南京恒德电气设备有限公司
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联系人：诸小军
销售热线：18980843508
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|
机型 |
单位Unit |
HOS-30-18 |
HOS-40-36 |
HOS-75-48 |
HOS-75-60 |
HOS-100-72 |
|
温控范围 |
℃ |
350℃ |
||||
|
电源 |
|
AC3相380V50HZ |
||||
|
温控精度 |
KW |
PID±1℃ |
||||
|
加热能量 |
KW |
18 |
36 |
48 |
60 |
72以上 |
|
泵浦功率 |
KW |
2.2 |
3 |
5.5 |
5.5 |
7.5以上 |
|
电力消耗 |
KW |
26.5 |
39 |
53.5 |
65.5 |
79.5 |
|
泵浦流量/扬程 |
M3/H/M |
10/28 |
10.5/30 |
18/40 |
18/40 |
30/48 |
|
膨胀油箱 |
L |
50 |
50 |
100 |
100 |
150 |
|
循环油配管 |
DN |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN50 |
DN65 |
|
外型尺寸 |
M |
1.6＊0.6＊1.4 |
1.6＊0.6＊1.4 |
1.6＊0.6＊1.4 |
1.7＊0.6＊1.4 |
1.8＊0.7＊1.4 |
|
重量 |
KG |
220 |
240 |
350 |
480 |
600 |
使用时应注意：
1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。
2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。
模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。
它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力，最重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。
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