旋翼式蒸汽流量计是测量蒸汽流量的专用仪表，可精确测量过热蒸汽和饱和蒸汽的累计流量。通过液晶显示，可直接读出蒸汽通过此仪表的全部质量流量。旋翼式蒸汽流量计当蒸汽进入流量计后，大部分被孔板节流，另一部分则经喷嘴进入分流管孔，形成蒸汽喷流，推动装在转子轴上部的叶轮，从而带动转子轴旋转，由于阻尼室体注满阻尼液，使转子轴受到阻力，转子以本身的转矩和阻尼叶片的制动转矩相平衡的转速旋转；通过磁钢传递速度信号和测温控头测得的温度信号输入单片机进行运算，由液晶显示出通过流量计的蒸汽的实际流量。广泛适用于石油、化工、轻工、冶金、纺织、食品、医药等各使用蒸汽单位的蒸汽流量的计量。

旋翼式蒸汽流量计产品特点:
1.能准确计量管线中饱和蒸汽和过热蒸汽的流量，精度可达1.5级（原机械指针式为2.5级）；
2.测量范围可达1：8量程，给用户选型带来方便，现在这种仪表在蒸汽的温度（或压力）发生变化时，能保证准确计量；
3.可抗拒突然流过流量上限200%的蒸汽流量，其测量准确性不受影响；
4.直接读数，不用换算，在低温环境工作，其性能不变；
5.采用大号双排液晶显示，设有低功耗线路，且可显示瞬时流量和累计流量、温度、频率等参数；
6.采用锂电池供电，安全可靠，一般一节电池可使用两年以上甚至三年。
7.与原指针式相比，减少可动部件，提高使用寿命；现这种结构仪表只有转子杆是可动部件，其它齿轮等全部集成线路代替；
8.结构严谨，先进，使用维护方便，各项性能均达国内同类产品的先进水平，具了解国内目前还没有发现该种仪表，属首创；
9.与目前市场上较为普及的涡街流量传感器相比，此仪表性能稳定，精度基本相同且价格低，即经济又实惠，该表只是涡街价格的1/2；
10.该表采用分段修正，故测量范围宽，修正系数可设三个，分两个流量段进行修正，所以精度比前机械指针式高。

旋翼式蒸汽流量计安装尺寸:

旋翼式蒸汽流量计表盘读数：本仪表根据不同的口径、孔板设有10kg、100kg两种表盘。图3a所示为10kg表盘，它的长指针每转一周为10kg，图中指示值为121kg。图3b所示是100kg表盘，它的长指针转一周为100kg，图中所示值为1210kg，其长短针均按顺时针方向旋转，以10：1的比率进位，长指针走一周，第一短针走一格。第一短针走一周，第二短针走一格……，依此类推，待第五短针走完一周后，各指针均回复到零位。

        图3a   表盘读数示意图                             图3b  表盘读数示意图

旋翼式蒸汽流量计压力调整：为保证在蒸汽压力变化时的计量精度，在指示器内设有压力补偿调整机构，其压力调整的刻度指示应与流经本壳体的蒸汽压力相一致，如不一致时，须调整到一致。调整方法（见图4）；打开后盖（2），松开背母（5）旋动标尺杆（4）将圆刻度盘（3）上的压力指示刻度线对准标尺（1）上相应的压力值（与工作压力值相符合）而后拧紧背母。如图4，是将压力调整到0.8MPa位置上。旋翼式蒸汽流量计必须安装在一段水平直管线上，其指示器必须位于管线之下，前后直段管长度不少与示意图标注的要求。另外蒸汽必须按本体壳上箭头指示方向流入。2.蒸汽流量向必须按流量计本壳体凸出箭头指方向，不得反向。用户为读数方便，需改变表盘方向时，可旋下紧固指示器的两只M10×28螺栓，将整个指示器旋转90°或180°，再将螺栓紧固于其它两孔即可。但不得逆向拨动磁钢，以免松动造成积算失误。整机在安装之前，必须将两侧管道清洗净，以免污物进入流量计体内造成堵塞。运转之前，必须打开阻尼室体顶端的两个注水丝堵，将阻尼室内注满清水后紧固，否则转子转速过高会造成整机损坏和积算失误。一切准备工作完毕之后，缓缓开启前后阀门，待工作正常后，在将阀门开到需要的开度。严禁开启太快，以免转子受到突然冲击后受损。

旋翼式蒸汽流量计在环境温度低于零度停止工作时，为防止阻尼室内水结冰，必须将阻尼室内水从排水口放出。若在严寒条件下工作时为防止阻尼水冻结，可在阻尼室体外包上足够的保温层，或在阻尼室内注满防冻液（含甘醇50%的水溶液）。

旋翼式蒸汽流量计蒸汽流量计选型的重要性：流量计的计量效果有2个方面来决定。一是仪表质量好，也就是精度高；二是安装时要按照说明书的安装要求。只有这二方面都符合了，那么仪表的计量一定准确。购买方一定要向仪表厂家提供必要的参数，包括仪表安装现场情况，管道分布，周围环境情况等信息。充分考虑可能影响计量的方方面面，在根据各种流量表的性能进行对照，最终在确定选择一种流量计作为计量。

旋翼式蒸汽流量计造型时一定要考虑流量范围是不是在仪表量程内，并注意小流量对表的计量影响，最终确定合适口径的流量计。旋翼式蒸汽流量计用户提供的参数：1.介质温度，2.介质压力，3.介质最小流量，常用流量，最大流量，4.介质腐蚀性大小，5.管道工作连续性或间断性，6.仪表安装环境温度；7.仪表周围有无大功率设备；8.仪表电源线走向问题。

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