横沥喷砂机横沥高压喷砂机厂家直销
横沥高压喷砂机,可以直接安装在生产线上使用,可以节约生产占地面积,又可提高工作效率。其压力罐采用新型研制的排气阀装置,清除了目前国内普通加压机容易出的故障,减少了排气电磁阀的损坏。高压喷砂机,喷砂速度超快、撞击点深。
横沥高压喷砂机的技术参数:(可依客户要求、工件需求定制非标型高压喷砂机)
主机外形尺寸: 1200*1200*2200mm
主工作舱内尺寸: 1200×1200×1000(mm)
机 器 照 明 灯: 220V,32w节能灯2只
电 源: 380V,50HZ
分体型除尘箱外型尺寸: 800*800mm
除 尘 电 机: 380V 50HZ 1.5KW
加压罐: 直径350mm*高度480mm
工作台承重: 150公斤
压 缩 空 气 源: 压力5-8bar(kg/cm2)
流量2-3m3/min
干燥压缩空气
常用磨料: 不锈钢丸、钢丸,钢砂,金刚砂,玻璃珠等.
横沥高压喷砂机的技术参数:
1.机壳采用2.5-6.0mm冷扎钢板焊接制成,表面喷漆,喷砂区和吹净区的关键部位贴有硅胶皮,机器坚固好用。机器为连体:(机器主箱体,喷砂罐,除尘箱连体,占地面积小,操作简单,效益高)
2.喷砂舱内设有1只枪,喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴,喷枪配用固定枪架,喷砂距离、角度和位置完全可根据用户的产品需要进行调整。
3.本机设有透视窗,可直接观察加工全过程,随时了解加工情况。
4. 此机种是模具或大型较重异型之工件所设计专用机。
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横沥高压喷砂机的适用范围:
不锈钢、模具,铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等去氧化皮、残渣、毛光刺的表面处理;以及各种小型及微型工件的里外、除碳化物,磨光去粗,光饰处理,应力解除。轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理;喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。喷砂设备可改变工件的物理机械性能;喷砂设备可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。喷砂设备用于工件表面的光饰加工;喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的
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横沥高压喷砂机的操作细节:
1、准备 1)检查电源是否供应,电器箱内空开是否开启,急停按钮是否复位。 2)所有管道的连接器必须牢靠,快速接头必须锁起。 3)检查气源气管是否与喷砂机进气口接牢。 4)将洁净干燥的磨料倒入桶内。
2、自动喷砂作业 1)关闭排气球阀,打开进气球阀。 2)观察压力表参数(0.4-0.8MPa) 。 3)启动回收风机,红色警示灯闪烁,整机进入待机状态。 4)工件放置喷砂箱内,根据工件大小判断是否让喷枪进行固定。 5)关闭喷砂箱侧门。 6)启动风机按钮,红色闪烁警示灯转换绿色闪烁警示灯。 7)踩踏脚踏开关,看喷枪出砂是否均匀,如不均匀,需要调节。 8)调节喷枪角度(喷枪固定,手拿工件操作) ,均匀对产品进行喷砂。 9)喷砂结束后,打开侧门取出工件。 10)喷砂过程中喷砂箱内风尘过多可打开墙壁除尘阀,视线不好时可开启 工作照明灯。
3、停机 喷砂机需较长时间停机时,机内的磨料应清除干净,以防止重新使用时因 磨料受潮而发生故障。
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