双桶全自动脱磷渣离心精滤机是利用自身转鼓高速旋转产生的离心力分离悬浮杂质、磷渣的一种固液分离的方法，当转鼓停止旋转时净油从转鼓流出，达到过滤目的。经过滤后的油质可当时做食用试验，不起沫，不溢锅。该设备是我公司根据真空式滤油机和板框式滤油机的优点，取其精华，将两者整合改良的一种先进的设备，本机可以自动加热，毛油盐化时自动搅拌混合，电控柜自动控制，经广泛验证得到市场认可。

榨油时毛油从榨油机导油槽直接流入全自动滤油机第一个筒体（真空过滤桶）里面，毛油在真空作用下，经过搅拌桶上面的60--80目的滤网流入桶内，如果冬季油温低，可以启动桶内的加热装置，毛油经过初步过滤已经去掉了大的油渣，这时加热盐化水，关闭通往离心式滤油机的开关，搅拌桶底部的搅拌泵启动开始搅拌混合毛油，搅拌之后打开通往离心式滤油机的两个阀门，盐化好的毛油进入离心式滤油机，再运转30秒，把电源断开、转鼓停止旋转后纯净油自动从油管流出。不同原料，毛油可把转鼓旋转时间调长或缩短。清理油渣前必须转鼓旋转停稳后再清理油渣。原料、毛油渣净度不一样，清理油渣可多清一到二次。本机装有刹车装置，当电源断开后，转鼓旋转时不能一下刹停稳，需调整刹车杆缓慢刹车，否则油逆反回不清。清理油渣时先把外桶上盖三条螺栓卸开拿出，提开上盖，再把内桶上盖三条螺栓卸开取出，提开盖，用随机工具铲子清理桶内壁油渣。用一段时间，把内桶中心分油尼龙盘螺栓卸开然后手提内桶口向上拉，内桶提出后，清理外桶内底溢流细渣、再把内桶装上。特别注意清理油渣后，必须把里外桶盖装上，上好螺栓，否则不能开机。
双桶自动脱磷渣离心精滤机的特点
1、过滤速度快，一机集成了加热、真空过滤、离心过滤功能，自动化程度高，省时省力，每1500Kg过滤量清一次油渣，操作方便。
2、和其他设备相比，长期使用无需任何耗件。
3、省电，电源启动后使转鼓达到正常转速就断掉电源，利用转鼓的离心力进行油质过滤。
4、使用效果优于其他一切过滤设备，使用该离心式过滤机没有耗件购置，省电省时、效果好、油质纯净度高、色泽清亮，可直接灌装出售或直接食用。
5、采用安全保护装置，使转体高速旋转时不会脱离电机连体。周到细致的设计，使该机运转平稳、安全性能高、过滤效果优于其他同类产品，该滤油机可以说是滤油设备中的终端产品。
安装：立式离心滤油器底脚上已设计有地脚螺栓孔，用户确定购机时，需参照地脚孔图纸先做好地脚预置。
双桶自动脱磷渣离心精滤机使用说明：
使用双桶自动脱磷渣离心精滤机时，可直接和榨油机配套使用，榨油机到油槽的油直接流入滤油机搅拌桶内，搅拌桶上端配备60--80目的过滤网，省去了真空泵和两个油缸，可以把大一点的油渣隔离后返回到榨油机里。
当油流入到观察孔一半时，把开盐化水倒入搅拌桶内，关掉滤油桶管道阀门，打开搅拌桶管道阀门，开启启动按钮，然后自动搅拌毛油0.5--1分钟，再把滤油桶阀门打开，关掉搅拌桶阀门，自动流入离心式滤油机桶内过滤。
搅拌桶内安装有加热装置，当油超过加热管时，打开加热按钮，温控表上显示温度，油温控制在60度--70度。
启动离心过滤机3--4分钟把离心过滤机关掉，缓慢用刹车。过滤1000kg需要清理桶内的油渣。
榨油机厂家温馨提示：
1、严禁不上地脚栓开机、禁止倒转。
2、毛油需加盐、水后再过滤。
3、不能随意拆装、撬机器，拆装维护应当与机械工程师联系，处置不当会引发事故。
4、进油斗侧壁有加注油孔，每天加注2~3次食用油，预防干磨轴承。
5、应注意检查电机与滤油桶连接螺栓，预防松动漏油。
6、如果发现滤油机漏油应确认内筒中心分油盘下边与电机轴中间”O”型圈已压好，否则可以用密封胶或生料带垫付，压紧螺栓，但不要太紧。
7、客户必须严格按照使用维护手册操作，经常检查机器的各个部件，严禁违章操作。