24小时销售热线：152-0652-2228韩经理   山东鸿丰电气设备有限公司注册商标，鸿丰是一家专业制造玻璃钢槽式桥架的生产制造商，公司位于山东聊城，成立于1996年，致力于工业自动化槽式桥架及玻璃钢桥架的开发、生产及销售。
公司拥有近1万平方米的生产厂房，同时拥有独立的研发中心及模具中心。在全国各地设立了办事处、及各级代理商，产品广泛运用于CNC加工中心、切割设备、机械手、纺织机械等各种自动化设备领域。另外公司产品还远销欧美、日韩、中东地区等30多个国家，是目前国内槽式玻璃钢桥架中品种齐全，常备库存多，性价比高的生产厂家。竭诚欢迎各界人士莅临指导，携手合作。 山东鸿丰是全国全国电线电缆保护拖链制造引领者，也是山东一家致力于高质量的，高品质，高标准桥架的生产，品种齐全，质量一流。公司深信，诚信是公司经营的宗旨；信誉是公司寻求合作的准则；科技进步是公司发展的动力；高品质、高效率是产品投入市场的切入点。明确方向、追求卓越，完善自我，使企业持续发展，是本公司的长远战略。以精美的产品，可靠的质量，优质的售后服务，不断推出具有高精度产品，不遗余力地推动数控机械产业和传动机械产业的发展与创新！
作为电线电缆保护行业的领先者，2016年公司经过对原产品的整合，加工，再精工，制造出既具有市场竞争力的拖链产品，公司产品主要有：电缆桥架，桥架接头，线槽桥架，玻璃钢桥架，槽式桥架，梯级式桥架，阶级式桥架，桥架扣锁，桥架接地线等，产品广泛应用于建筑、机床、铁路、车辆、化工、汽车、监控、建筑装修、建筑装饰、建材、装修装饰等行业。
电缆桥架可分为槽形电缆桥架、梯形电缆桥架和托盘电缆桥架等几种，主体部分包括立柱、底座、横臂(托臂)、梯架或槽形盖板桥、盖板及二、三、四通弯头等。立柱是支承电缆桥架及电缆全部负载的主要部件。底座是立柱的连接支承部件，主要用于悬挂式或直立式安装。横臂(托臂)主要同立柱配套使用，并固定在立柱上，支承梯架或槽形钢板桥，梯架或槽形钢板桥用螺钉连接在横臂上。盖板盖在梯架或槽形钢板桥上起屏蔽作用，能防尘、防雨、防魉或杂物落入。垂直或水平的各种弯头可改变电缆的走向或电缆从上引下。

电缆桥架的连接部件包括变宽连接板、转弯连接板、紧固螺栓、压板、固定卡、连接桥板、连接卡板、护板及接地线圆垫等。    连接部件、卡件根据桥架形式、宽度、总长及标准弯头数配套供应，不需要设计单位提供数量，其重量也已换算到主体部内部另行计算。

电缆桥架的选择与选型：

1)确定使用环境  通常使用环境有腐蚀环境、普通环境和特殊环境。

2)计算桥架载荷  计算在电缆桥架走向上断面上单位长度电缆重量q和总载荷数G。
G=∑ni · qi    (5-1-7)

式中  G——总载荷；
ni——相同截面电缆的根数；
qi——单位长度电缆的重量(kg／m)。

3)根据使用环境、电缆总载荷及走向等因素选择使用桥架的型号。
4)各种电缆在桥架上的排列次序与层间距离桥架层次的排列：弱电电缆(信号电缆)在最上层，接着是控制电缆，下来是低压动力电缆，最下面是高、中压动力电缆。

各电缆层间距离：≥200mm。

5)当电缆数量较少时，可在同一桥架上布置，但不同电压等级的电缆之间要用隔板隔开，且应做到：电压等级相差越大，电缆之间相距越远。

变频器输出的动力电缆，敷设时应与控制电缆(或通信电缆、信号电缆)分开敷设；尽可能避免平行敷设。必要时应考虑屏蔽措施。
摘 要：当今社会电缆的发展与经济的发展息息相关，不但在促进经济发展的方面起着明显作用，同时也是世界各国高速发展的润滑剂和助推力，渗透到我们生活周围的各个领域。因此，做好电缆桥架安装的质量和施工安全，对于推动我国其他事业的发展是非常重要的。
  关键词：电缆桥架；安装；施工质量
  近年来，电缆桥架在电气动力系统中已经得到了广泛的应用，电缆桥架可分为梯形电缆桥架和槽形电缆桥架及金属线槽三大类。电缆桥架的主体部件包括立柱、底座、横臂、梯架或槽形钢板桥、盖板及二通、三通、四通弯头等。由于其具有结构紧凑、承载能力大、安装简单、维修方便、安全可靠等诸多适合建筑电气动力系统要求的优点，现在已越来越多地应用于电气动力系统之中。现就电气安装工程中，电缆桥架安装的工艺流程和工艺要求探讨。
  1 施工前准备工作
  1.1 熟悉施工图纸，反复阅读，理解设计意图，了解结构形式，了解同一安装场所各专业设备的布置和线路走向。
  1.2 确定标高基准线与平面位置，找出结构与电气专业之间有无矛盾，认真解决所发现的问题。
  1.3 对施工图纸不明确和需要改动的部分，提出图纸会审意见，提交甲方、监理与设计院等相关单位。
  1.4 各型桥架产品经国家的桥架专业质量检测机构检测与认证，其结构应满足强度、刚度及绝缘性要求，符合生产厂给出的允许荷载要求。
  1.5 各型桥架的型号、规格应符合设计要求。
  1.6 桥架所用的材料，如立柱和托臂应平直无显著扭曲，焊接处牢固，全部配件应进行防腐处理。
  1.7 储存运输。当电缆桥架已送至现场时，要根据运货单检查主要组件与零件形式及数量，要查看在运输中是否有所损坏。
  2 工艺流程
  桥架定位划线→预埋钢固件→支、吊、托架安装→桥架安装→保护接地联结安装。根据安装工艺流程，以施工图和优化设计方案确定桥架的起始到终端位置，分析沿图标定的桥架走向和安装工序，重视在安装过程中容易出现的质量问题、施工难点，提出相应的要求，制定预控方案，采取措施预防质量问题的产生。
  3 桥架定位设计及采购
  3.1 桥架及梯架由直线段和各种弯通组成，定货前必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位、走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。
  3.2 桥架定位设计时必须考虑动力电缆与控制电缆不要共用一个支架，如条件限制必须共用一个支架，动力电缆与控制电缆应分层敷设，不宜超过三层，控制电缆桥架应布置上方，动力桥架在下方，必要时还应采取屏蔽措施。
  3.3 根据电缆桥架走向图定货，要求供应商按照所提供的图纸加工电缆桥架（包括全部弯头及分叉），具体分割段由供应商掌握，如有特殊要求则另外说明，这样可以达到减少浪费、加快进度的目的。
  3.4 桥架定位设计时要注意直线段钢制桥架超过30m，以及桥架跨越建筑物伸缩缝处时均应采用伸缩连接板。
  4 桥架支架制作及安装
  4.1 制作支、吊架的钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应小于5mm，切口无卷边和毛刺，支、吊架开孔应用手电钻或钻床开孔，严禁用电、气焊开孔。
  4.2 桥架的支、吊架制作。应根据桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式，用膨胀螺栓固定在梁、柱、楼板上，或焊接、螺柱连接、抱箍式固定在钢结构上。
  4.3 支、吊架安装时应测量拉线定位，确定其方位、高度和水平度。桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。
  4.4 桥架在钢制支吊上固定时，应采取防电化腐蚀措施，在支、吊架与桥架之间加垫隔离绝缘胶板。
  4.5 支、吊架的间距，设计无要求时，水平敷设一般为1.5m～3m，垂直敷设不应大于2m。
  4.6 桥架支架层间允许最小距离，当设计无规定时，交联聚乙烯绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm，原则上层间净距不应小于两位电缆外径加10mm。
  4.7 电缆桥架水平敷设时，应按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.50m～3m；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。
  5 桥架、梯架安装
  5.1 电缆桥架的直线段之间，直线段和弯通之间一般采用直线连接板，或变高（宽）连接板、连续连接板等用螺栓连接，螺栓应坚固，螺栓宜由里向外穿，螺母在外。当需从桥架引出配管，必须开孔时，应用开孔机开孔，开孔处应切口整齐、管孔径吻合，严禁用气、电焊开孔。钢管与桥架应使用管接头固定。
  5.2 桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
  5.3 桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘边，无线口的位置正确。
  5.4 当桥架的底板对地距离低于2.4m时，桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽板可不加保护地线。
  5.5 桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不许固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
  5.6 直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢电缆桥架超过15m时，要设置伸缩节，其连接采用伸缩连接板。敷设在竖井的桥架应符合有关防火要求，采取防火隔离措施。
  6 桥架的接地
  6.1 电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，桥架及支架全长应不少于两处与接地干线相连；接地跨接线可以用截面不小于4mm2的专用接地线或铜编织带；桥架的连接板两端应有不少于两个有防松垫圈的连接固定螺栓；在伸缩缝或软连接处需采用编制铜线连接，桥架安装完毕后要对整个系统进行连接电阻测量（电阻值一般不大于0.0005Ω），对其电气连接不好的地方应加装跨接编制铜线，或采取全长和另敷设接地干线，每段桥架与干线连接。不另敷设接地干线时，在桥架两端中间位置至少两点以与接地干线可靠电气连接，连接处应清除绝缘涂层，并加装弹簧垫圈。
  6.2 桥架引出的金属线管及进出电箱（柜）也应做接地跨接，同一部位多个设备接地跨接采用并联方式，以增高其可靠性。桥架内的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
  7 结语
  社会经济的发展离不开电力电缆发挥的作用，其安装的质量和安全性关系着人们的生产生活，因此选择合适的电缆架桥，采取正确、科学的操作技术和施工方法进行施工，才能保证整个电缆环节的稳定运行，促进行业水平的提高，为我国的经济建设发挥出更大的作用来。