《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485-2014与GB18485-2001相比，GB18485-2014更加符合现实要求，不但更为严格，也更为科学，尤其是新增的工况控制指标，将污染控制从末端前移到过程，是我国环境标准制定的一个积极探索。

垃圾焚烧污染物排放限值的收紧是大势所趋，这不仅与环境形势、其他行业排放标准不断加严相关，更与垃圾焚烧行业本身技术水平不断提高和焚烧规模相关。通过此标准的延伸，约翰节能带您从三方面解读生活垃圾焚烧烟气控制及批发限值。

生活垃圾焚烧烟气控制是对生活垃圾焚烧发电（供热）炉产生的废气进行控制，确保达标排放。

1.垃圾焚烧炉的烟气来源和组分

生活垃圾焚烧发电（供热）炉排放的废气主要来自于焚烧所产生的烟气，所含的主要污染物为粉尘、氯化氢、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、氟化氢、有机污染物、二恶英及重金属等。

2.垃圾焚烧炉烟气控制

生活垃圾焚烧烟气控制标准比燃煤锅炉、燃油锅炉、焦化炉等工业窑炉严格。

通过计算机控制系统实现垃圾焚烧、热能利用、烟气处理等过程的高度自动化，使焚烧系统在额定工况下运行，从而使原始排放物浓度降到最低。烟气经过烟气净化系统处理后通过烟囱排入大气前，使用烟气在线监测仪——以连续监测每条焚烧线的烟气排放指标，确保垃圾焚烧发电（供热）厂烟气达标排放。

3.垃圾焚烧炉烟气排放限值

根据2014年修订的《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485-2014），自 2016 年 1 月 1 日起，所有生活垃圾焚烧炉排放烟气中污染物浓度均需执行新规定的限值。

4.没有黑烟和味道的高温气化垃圾焚烧炉

约翰节能高温气化垃圾焚烧炉燃烧方式：由于生活垃圾的燃烧由于透气性强，燃烧速度快，容易造成燃烧室的氧含量大，NOx产生量大；易形成积碳，容易堵塞炉排及换热管束。

为此约翰节能在炉拱下部布置高温风管（高温风来源于炉膛内部的盘管），利用高温空气从上而下吹燃燃料，减少NOx的产生。本高温风为主给风量。

利用垃圾开始焚烧时产生的热量来预热空气至300-500℃，把热空气加压后，通过炉拱下部布置高温风管，从炉排上慢慢燃烧的火焰上部，逆行吹至燃料，使其进行预热后并迅速燃烧。垃圾在气化室内自上而下燃烧裂解。解决氧含量大与积碳问题。

气化室的高含碳量的高温烟气进入一燃室，气化室的高温烟气和部分过剩氧气进入一燃室，进行充分混合二次燃烧。产生高温850-1100℃，用于做功。（一燃室也可引进部分尾气，让尾气中的氮氧分子在高温中充分分解，使NOx排放更低。）

一燃室、二燃室及三燃室采用绝热材料进行保温，不增加水冷壁管吸热，以保证一、二、三燃室的高温环境。根据烟气流速计算出，一燃室至三燃室的烟气流程长度，以保证烟气在高温环境中相对停留时间≥2S，以减少二噁英排放。

由于采用的是高温气化方式，最终燃烧的是气化后的高温烟气，即便是不增加任何尾气处理设备，也不会有黑烟和味道。

河北约翰节能设备科技有限公司主要产品：垃圾焚烧炉、生物质锅炉、兰炭锅炉等多个品种，欢迎咨询订购。

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