由于企业人工成本的上升，越来越多的制造企业运用自动组装机来替代人工，使得自动组装机规划越来越受到重视，为了提高自动组装机的生产效率，我们应该怎么做呢?下面就来为大家进行简单的介绍：

  产品开发环节中有许多工序是和数字、信息分不开的，比如建模制图、仿真分析、核算校核、罗列清单、核算明细、数据管理、信息同享、多媒体运用等。而核算机网络的特征就在于数字处理和信息资源同享，企业要将碎片化的数字处理，归入企业的数字化建设中，前进数据的利用率，让数字化助力企业发展、助力产品规划、制造。

  改动规划思想

  以往的非标产品规划方式是依据客户的需求进行非标产品的规划。其实，在分工精细化的今日，规划者要学会取他之长补己之短，选择性价比高、交货期准时的专业零部件供货商处理产品开发进程的非要害环节，集中精力处理产品规划环节的要害点来提高产品的竞争力。

  精细化规划流程并树立确保的准则

  自动组装机开发进程的包含机械结构、工艺，电气等多学科知识，具有很强创造性，对从业的人员有很高的要求，因此，产品规划环节流程一定要精细化。

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  活泼遵从落地"三化"法"三化"指的是零件规范化、部件通用化、产品系列化。

  自动组装机的"三化"就可以从这些当地展开。零件规范化旨在通过对零件的结构，标准、材料等进行规范来削减零件种类。部件通用化旨在侧重同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间，选用同一结构和标准的零部件，使部件的互换性最大化。