产品简介
详细说明
- 吸油口粗过滤器保护油泵，并延长主过滤器的使用寿命。
- 泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。
- 本滤油机采用高粘度油专用泵，输送流体平稳、无脉动、噪音低、振动小，有很强的自吸能力。
- 管路设有溢流保护装置，可有效保护液压系统的安全。
- 精过滤器可根据用户的不同需要，选择不同的精度，达到所需要的要求。
- 采用热继电器保护，防止电机过载所造成的电机损坏。
- 可过滤多种腐蚀性介质，使用温度可达200℃。
- 特别适合高粘度油的加注和过滤。
- 高粘度润滑油系统工作时的旁路过滤；
- 高粘度润滑油的过滤；
- 高粘度润滑油的加注；
- 产品介绍
- 技术参数
- 应用领域
- 工作原理
- 相关链接
- 性能特点
- 售后服务
- 执行标准
- 技术支持
- 汽机抗燃油 5.试运步骤
- GLYC-160
- GLYC-50
- GLYC-25
- GLYC-63
- GLYC-40
- GLYC-100
- 机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
- 火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
- 冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
- 石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
- 铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。
- 汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
- 电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
- 纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
- 提供最佳的性能和最紧凑的设计。
- 操作简便，维护间隔长，低能耗，运行成本小，滤油效率高。
- 可方便的用于单独抽油、注油、补油功能，以满足现场使用要求。
- 整机效率高，工作噪音低，寿命长。
- 该机小型轻便，结构紧凑，移动灵活。
- 采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高。
- 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
- 质量保证期内，设备运行期间,设备出现故障时，自接到通知后,工程技术人员8小时内做出响应,48小时内到现场。
- 保证所提供设备加工工艺完美，检测手段完善，设备性能良好。
- 产品质保期：一至五年，服务超过国家三包标准。
- 实行终身全面技术支持，包括系统升级、设备改进、维护维修、技术咨询等服务。
- 免费提供客户所购设备的全部技术资料。
- 保证滤油机在正确安装、正常使用和保养的条件下，寿命达到国家标准，且在其使用寿命内具有满意的性能。
- 严格根据客户实际工况需求，为客户提供最佳的油处理解决方案，为客户定制设计，定制生产，为客户提供具有良好结构和性能的产品。
- 标准名称:《往复活塞氧气压缩机 验收试验》
-
标准主要内容:本标准规定了往复活塞氧气压缩机（以下简称氧压机）的验收试验方法、氧压机的容积流量和消耗功率的测量以及由测定值换算到规定工况下性能值的方法。
本标准适用于常压吸气的氧压机的型式性能试验和简化验收实验。 - 标准名称:《离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法》
- 标准名称:《旋转电机基本技术要求》
- 标准名称:《泵用抗磨白口铸件》
- 标准名称:《锻件通用技术条件》
- 标准名称:《泵的噪声测量与评价方法》
- 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
- 适用设备:冒泡试验台MP-15K
- 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-15000 Pa
- 标准名称:《泵用铸铁件技术条件》
- 标准名称:《泵类产品抽样检查》
- 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
- 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
- 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
- 适用设备:冒泡试验台MP-15K
- 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-15000 Pa
- 标准名称:《泵用铸铁件焊补》
- 标准名称:《泵可靠性测定试验》
- 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
- 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
- 标准名称:《旋转电机冷却方法》
- 长期友好的用户，由技术人员专职定期回访或常驻工作单位。
- 提供优惠的设备元部件、零件的设计和配套。
- 在设备质保期后,由专职技术人员对设备的完好和正常运转提供技术支持,当设备出现故障时,积极配合解决技术问题。
- 开展专项工程项目，为用户产品在同行业内取得领先水平，提供滤油净化方面的专业跟踪服务。
- 提供同类设备已在运行的企业的状态信息。
- 设备到达工作场地后，技术服务人员到现场无偿指导设备的安装及调试工作，培训设备操作和管理人员。
- 专业技术工程人员配合使用厂家达到油品的运行指标。
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过滤器GLYC-100汽轮机油高配高粘油过滤机
一、引言
1.高配高粘油过滤机解决问题：
高粘度油的过滤主要需要克服流动性差，进油困难、过滤堵塞等几大技术难题。通过高压抽吸循环加热技术，可使高粘度油液在尽快的速度升温到60℃左右，提高油液流动性，然后通过多级过滤，实现对油液的净化。
2.高配高粘油过滤机的特点：
3.高配高粘油过滤机的过滤应用：
4.高配高粘油过滤机内容概述：
阿勒泰过滤器GLYC-100v汽轮机油高配高粘油过滤机
新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理
关键词：
高配 GLYC-100 高粘油过滤机 过滤器 汽轮机油
过滤器GLYC-100汽轮机油高配高粘油过滤机
二、正文
1.产品介绍
高粘度油滤油机是针对220~760#高粘度润滑油、齿轮油、磨煤机油的净化过滤设备。它广泛用于机械、冶金、矿山、石油、化工、电力、铁路等领域，对各种高粘度润滑油品净化。
润滑油粘度是指液体受外力作用移动时，分子间产生的内磨擦力的量度。是评定油品流动性的指标。粘度随温度的升高而降低。一般泛指常温下粘度220至760CST的粘度范围。
新乡市日欣净化设备有限公司高粘油过滤机系列型号：
过滤器GLYC-100汽轮机油高配高粘油过滤机
阿勒泰过滤器GLYC-100v汽轮机油高配高粘油过滤机
新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理
2.技术参数
| 型号 | GLYC-100 |
| 原始压力损失MPa | ≤0.2 |
| 额定压力MPa | 1.0 |
| 推荐使用粘度cSt | 10~760 |
| 粗过滤精度μm | 100 |
| 精过滤精度μm | 3、5、10、20、40 |
| 滤芯更换压差MPa | 0.2 |
| 使用温度℃ | 5~80 |
| 电 源 | AC 380V三相，50Hz |
| 重量kg | 400 |
| 电机功率kw | 4.0 |
| 外形尺寸mm LxBxH | 1500x740x1020 |
| 额定流量L/min | 100 |
注：*-过滤级数，A:一级精过滤，B:二级精过滤
**-过滤精度，如03为3微米
***-加热模块，省略：不带加热模块，R:带加热模块
****-油泵，省略：齿轮泵，LG： 螺杆泵
外形尺寸：
GLYC-25、40、50、63 外形图
GLYC-100、160外形图
3.应用领域
4.高粘油过滤机工作原理
GLYC高粘度油加热型高精密移动式过滤加油机,能精细过滤油中有害的机械杂质(含灰尘，铁屑类杂质)，三级过滤，手推式设计。
GLYC加热超压保护型此型号设置压力保护装置，当工作压力超过0.3Mpa时，设备会报警且自动停机。
能保护滤芯及电机不因压力太高而损坏，提醒作操者及时清洗或更换滤芯。
它的独特之处在于设备配置了恒温加热装置，可以实现0-100摄氏度范围的自主加温功能。
不同的客户可以根据不同的需要选择合适型号配置的滤油机。
预先加热降低油品粘度之后，再用过滤机进行杂质过滤、油品净化处理。
GLYC系列同样有超压保护型，防爆型，标准型。
设备操作无需工作人员一直看守设备，操作起来更简单、方便。
属于节能环保设备，用户可以将用过之后的污油脏油过滤之后，循环利用。
特别适合用于粘度比较高的齿轮油等，也适合用于环境使用温度偏低的区域使用，如冬天的新疆、北方、内蒙古等地。
5.相关链接
宁强日欣净化HQ25.300.21Z0h_抗燃油除酸滤芯多少钱-五金机电网供应信息-五金机电网http://www.ji-dian.com/supplys/3_52677628.html
阿勒泰过滤器GLYC-100v汽轮机油高配高粘油过滤机
http://www.chinagongcheng.com/supply/3_46433799.html
通化滤油机LYC-J50汽轮机油高粘油聚结脱水过滤机招商信息-机电一体化网
http://www.chinamecha.com/supplys/3_46303839.html
江口过滤器ZLYC-200汽轮机油除杂质真空滤油机_环保栏目_机电之家网
http://www.jdzj.com/jiage/3_43648243.html
阿勒泰过滤器GLYC-100v汽轮机油高配高粘油过滤机
http://www.chinagongcheng.com/supply/3_44587809.html
GLYC-100过滤器汽轮机油高配高粘油过滤机
http://www.rxfilter.cn/products_detail/productId=49.html
日欣净化CS-AL-3R机油高品质超精密滤油车厂家-五金机电网供应信息-五金机电网
http://www.ji-dian.com/supplys/3_45418021.html
日欣净化滤油机厂家
http://www.ghuolvjinghua.com
6.性能特点
设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地7.售后服务
8.执行标准
1.JB/T 6892-2010:(ISO3968-2001)
(ISO3724- 1976)
(ISO2943-1998)
(ISO2941-1974)
9.技术支持
10.日欣净化汽机抗燃油 5.试运步骤
5.1试运前的检查
5.1.1检查系统有关阀门已打开，系统畅通。
5.1.2检查电气仪表回路正常，电机绝缘合格。
5.1.3检查冷却水畅通。
5.1.4检查蓄能器预充氮气压力为10MPa。
5.1.5拉合闸试验良好，通知电气送上动力电源和操作电源。
5.1.6短暂地将＃1循环油泵启动，然后立即停止，观察并确定电机转向；用同样的方法确定＃2循环油泵和两台抗燃油泵电机的转向。
5.2油箱首次充油
5.2.1将充油软管与＃1循环油泵充油阀连接。
5.2.2将充油软管的吸入端插入油桶至离油桶底面约50mm处，这样可防止将油桶中的沉淀物吸入油箱。
5.2.3开启＃1循环油泵充油阀，关闭油箱底部循环油泵的对应吸入口。
5.2.4启动＃1循环油泵。
5.2.5当一只油桶接近抽空时，停止循环油泵，关闭充油阀。
5.2.6换另一只油桶，重复以上步骤直至油箱油位达到油箱高油位标记。
5.2.7提起充油软管，停泵，关闭充油阀，拆除充油软管，充油阀装上堵头。
5.2.8打开加热器开关。
5.2.9将油箱下部的两循环泵吸油口开启。
5.2.10启动任一循环油泵。在启动抗燃油泵之前，循环回路至少应连续运行4小时。
5.3系统冲洗
5.3.1从各油动机上拆下伺服阀（或安装板），装上冲洗阀，并将冲洗阀置于中位。
5.3.2关闭每个油动机滤油器上的所有阀门。
5.3.3选择一个位置最高的油动机，开启其滤油器进口及出口阀。
5.3.4用冲洗滤芯替代下列滤油器中原来的滤芯。
a. 油动机滤油器（共5个）
b. 抗燃油泵出口滤油器（每台泵1个）
c. 油循环泵出口滤油器
5.3.5从各油动机上拆下所有节流孔及卸荷阀，将其挂上标签，放置在安全、干净的地方。
5.3.6使遮断隔离阀组的隔离控制阀带电，将高压保安油的排油口封住。
5.3.7冲洗油动机供油管及回油管。
a. 确认油温大于24℃。
b. 确认油循环泵出口滤油器差压已稳定。
c. 启动＃1、＃2抗燃油泵，调整压力补偿器使抗燃油泵出口压力低于4.1MPa。冲洗过程中，两台抗燃油泵同时运行。
d. 缓慢开启供油管的隔离阀，检查系统泄漏情况及油箱油位处于正常范围。
e. 在冲洗过程中，任何一个滤油器的差压达到设定值就应立即更换。
f. 逐个开启油动机进口及出口的隔离阀进行冲洗。冲洗系统直至所有滤油器的差压稳定。
g. 缓慢开启各蓄能器隔离阀及排放阀，冲洗1小时以上。
h. 所有滤油器差压稳定，冲洗可以结束，停两台抗燃油泵。
i. 将各油动机对应的泄荷阀及节流孔重新装上，关闭各蓄能器的排放阀。
j. 启动抗燃油泵，利用冲洗阀开关使油动机从关到开，再从开到关循环8到12次，以保证有足够的流量流过油缸。
5.3.8使遮断隔离阀组的隔离控制阀失电，将高压保安油的排油口打开。冲洗遮断隔离阀组30分钟以上。
5.3.9以上冲洗过程至少应进行18小时，差压稳定后采样检验，在等待检验结果的同时，应继续进行冲洗。直到采样结果符合要求，冲洗可结束。
各临时措施恢复正常。
5.4抗燃油系统启动
5.4.1确认油箱油位、冷却水、控制电源和操作电源、有关阀门位置等都已正常。
5.4.2加热器控制开关置于“开”位。
5.4.3启动任一台循环油泵，投入再生装置。
5.4.4确认油温大于20℃。
5.4.5启动任一台抗燃油泵，注意电流和振动情况，出口压力调整为14MPa，检查系统有无泄漏。
5.4.6检查投入蓄能器。
5.4.7检查投入冷油器。
5.4.8正常运行时检查：
a. 确认油箱油位略高于低油位报警10～20mm，油箱油位不得太高，否则遮断时将引起溢油；
b. 确认油温在35℃～54℃之间；
c. 确认供油压力在13.5MPa～14.5MPa之间；
d. 确认所有泵出口滤油器压差小于0.5MPa；
e. 检查空气滤清器的直观机械指示器是否触发，触发则需更换；
f. 检查泄漏、不正常的噪音及振动；
g. 确认循环油泵出口压力小于1MPa；
h. 确认再生装置的每个滤油器压差小于0.138MPa。
5.5联锁保护
5.5.1抗燃油箱油位
——油位“高油位”，报警；
——油位“低油位”，报警；
——油位“低低位”，停抗燃油泵。
5.5.2抗燃油压
——油压≤11.2MPa，报警，联启备用泵；
——油压≤7.8MPa，停机（三取二）。
5.5.3抗燃油温度
——油温≤20℃，禁止启动抗燃油泵，手动投电加热器；
——油温≤35℃，联关冷却水电磁阀；
——油温≥45℃，联开冷却水电磁阀；
——油温≥54℃，自动停电加热器。
5.1.1检查系统有关阀门已打开，系统畅通。
5.1.2检查电气仪表回路正常，电机绝缘合格。
5.1.3检查冷却水畅通。
5.1.4检查蓄能器预充氮气压力为10MPa。
5.1.5拉合闸试验良好，通知电气送上动力电源和操作电源。
5.1.6短暂地将＃1循环油泵启动，然后立即停止，观察并确定电机转向；用同样的方法确定＃2循环油泵和两台抗燃油泵电机的转向。
5.2油箱首次充油
5.2.1将充油软管与＃1循环油泵充油阀连接。
5.2.2将充油软管的吸入端插入油桶至离油桶底面约50mm处，这样可防止将油桶中的沉淀物吸入油箱。
5.2.3开启＃1循环油泵充油阀，关闭油箱底部循环油泵的对应吸入口。
5.2.4启动＃1循环油泵。
5.2.5当一只油桶接近抽空时，停止循环油泵，关闭充油阀。
5.2.6换另一只油桶，重复以上步骤直至油箱油位达到油箱高油位标记。
5.2.7提起充油软管，停泵，关闭充油阀，拆除充油软管，充油阀装上堵头。
5.2.8打开加热器开关。
5.2.9将油箱下部的两循环泵吸油口开启。
5.2.10启动任一循环油泵。在启动抗燃油泵之前，循环回路至少应连续运行4小时。
5.3系统冲洗
5.3.1从各油动机上拆下伺服阀（或安装板），装上冲洗阀，并将冲洗阀置于中位。
5.3.2关闭每个油动机滤油器上的所有阀门。
5.3.3选择一个位置最高的油动机，开启其滤油器进口及出口阀。
5.3.4用冲洗滤芯替代下列滤油器中原来的滤芯。
a. 油动机滤油器（共5个）
b. 抗燃油泵出口滤油器（每台泵1个）
c. 油循环泵出口滤油器
5.3.5从各油动机上拆下所有节流孔及卸荷阀，将其挂上标签，放置在安全、干净的地方。
5.3.6使遮断隔离阀组的隔离控制阀带电，将高压保安油的排油口封住。
5.3.7冲洗油动机供油管及回油管。
a. 确认油温大于24℃。
b. 确认油循环泵出口滤油器差压已稳定。
c. 启动＃1、＃2抗燃油泵，调整压力补偿器使抗燃油泵出口压力低于4.1MPa。冲洗过程中，两台抗燃油泵同时运行。
d. 缓慢开启供油管的隔离阀，检查系统泄漏情况及油箱油位处于正常范围。
e. 在冲洗过程中，任何一个滤油器的差压达到设定值就应立即更换。
f. 逐个开启油动机进口及出口的隔离阀进行冲洗。冲洗系统直至所有滤油器的差压稳定。
g. 缓慢开启各蓄能器隔离阀及排放阀，冲洗1小时以上。
h. 所有滤油器差压稳定，冲洗可以结束，停两台抗燃油泵。
i. 将各油动机对应的泄荷阀及节流孔重新装上，关闭各蓄能器的排放阀。
j. 启动抗燃油泵，利用冲洗阀开关使油动机从关到开，再从开到关循环8到12次，以保证有足够的流量流过油缸。
5.3.8使遮断隔离阀组的隔离控制阀失电，将高压保安油的排油口打开。冲洗遮断隔离阀组30分钟以上。
5.3.9以上冲洗过程至少应进行18小时，差压稳定后采样检验，在等待检验结果的同时，应继续进行冲洗。直到采样结果符合要求，冲洗可结束。
各临时措施恢复正常。
5.4抗燃油系统启动
5.4.1确认油箱油位、冷却水、控制电源和操作电源、有关阀门位置等都已正常。
5.4.2加热器控制开关置于“开”位。
5.4.3启动任一台循环油泵，投入再生装置。
5.4.4确认油温大于20℃。
5.4.5启动任一台抗燃油泵，注意电流和振动情况，出口压力调整为14MPa，检查系统有无泄漏。
5.4.6检查投入蓄能器。
5.4.7检查投入冷油器。
5.4.8正常运行时检查：
a. 确认油箱油位略高于低油位报警10～20mm，油箱油位不得太高，否则遮断时将引起溢油；
b. 确认油温在35℃～54℃之间；
c. 确认供油压力在13.5MPa～14.5MPa之间；
d. 确认所有泵出口滤油器压差小于0.5MPa；
e. 检查空气滤清器的直观机械指示器是否触发，触发则需更换；
f. 检查泄漏、不正常的噪音及振动；
g. 确认循环油泵出口压力小于1MPa；
h. 确认再生装置的每个滤油器压差小于0.138MPa。
5.5联锁保护
5.5.1抗燃油箱油位
——油位“高油位”，报警；
——油位“低油位”，报警；
——油位“低低位”，停抗燃油泵。
5.5.2抗燃油压
——油压≤11.2MPa，报警，联启备用泵；
——油压≤7.8MPa，停机（三取二）。
5.5.3抗燃油温度
——油温≤20℃，禁止启动抗燃油泵，手动投电加热器；
——油温≤35℃，联关冷却水电磁阀；
——油温≥45℃，联开冷却水电磁阀；
——油温≥54℃，自动停电加热器。
新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com是专业的滤油机厂家，生产油过滤、水过滤、气体过滤系列产品，以过硬的技术设计、生产满足用户的需要，国产化颇尔PALL、贺德克hydac性能品质优良，主要产品有：汽轮机油净化系统、透平油滤油机、抗燃油再生滤油机、LYC滤油车、再生滤芯、防爆滤油机、除酸滤芯、移动式滤油机、高粘度油滤油机、精细滤油车、真空滤油机、聚结脱水滤油机。 电力行业、工程机械、冶金行业、近海油井和陆上油田行业、石油化工行业、机械加工行业
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