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危险废物危害性极强，因其有毒、易燃、易腐蚀、易反应、易感染、易忽略的特性，危废管理正成为污染治理攻坚战的“硬骨头”，也是全球公认的最困难的环保问题之一。鉴于其危害性、难度性、急迫性，所以近年来备受瞩目。根据环保部及国家发改委于2016年联合颁怖的最新《国家危险废物名录》，危险废物被分为46大类及479种。作为政策扶持性产业，国家政策层面的加码，更是为危废产业提供了“温床”。2016年初《危险废物产生单位管理计划制定指南》，2016年8月《国家危险废物名录》实施，紧接着是2017年年中的《“十三五”全国危险废物规范化管理督查考核工作方案》。

城市生活垃圾是由多种废物组成的混合物，任何有机物都是由简单的无机小分子构成的。国际上处理二噁英的标准是使烟气在800℃的高温下，热解时间不低于2秒钟，约翰节能高温气化垃圾焚烧炉所设计标准是在900℃的高温环境下，烟气热解时间不低于2秒钟。

高温气化垃圾焚烧炉燃烧部分的设计说明

在实际现场运行中，所收集的垃圾水分含量和物料种类不可控，一般需要烘干等前置处理，造成设备复杂，结构繁琐，故障率高，增加运行成本，之所以采用高温气化分级燃烧方式，一方面解决了二噁英的合成，另一方面解决了物料含水量及热值不确定等不可控因素。本设备在设计过程中免去了前期的烘干过程，所搜集的所有物料直接进入气化室（包括建筑垃圾、金属废料），无需分拣。

1、尽可能的提高燃烧室的温度，燃烧室采用绝热设计，用来保持气化室和燃烧室的温度且温度可控。

2、燃烧方式：生活垃圾的燃烧由于透气性强，燃烧速度快，一是容易造成燃烧室的氧含量大，NOx产生量大；二是易形成积碳，容易堵塞炉排及换热管束。

为此我们在炉拱下部布置高温风管（高温风来源于炉膛内部的盘管），利用高温空气从上而下吹燃燃料，减少NOx的产生。本高温风为主给风量。

利用垃圾开始焚烧时产生的热量来预热空气至300-500℃，把热空气加压后，通过炉拱下部布置高温风管，从炉排上慢慢燃烧的火焰上部，逆行吹至燃料，使其进行预热后并迅速燃烧。垃圾在气化室内自上而下燃烧裂解。解决氧含量大与积碳问题。

3、水冷炉排（专利号：ZL 201721554709.1）倾斜角39度，炉排下采用均布风系统，分多个独立风室，每个风室由二个独立的对向风机布风，风量大小由变频控制。用来精确控制气化室含氧量。

4、水冷炉排下方配置往复排，用于燃烧气化在水冷排上送来的未气化尽的燃料，调节往复排的速度可以控制物料的燃尽度及灰渣的下行速度。由于高温气化区在整个气化室的前部，前部的水冷炉排因内部有强制水循环冷却，不会遭受损坏。随着物料的下行，气化室温度降低，中低温区正好处于往复炉排上部，往复炉排的材质选择范围大，不必采用贵重特殊材料即可。

5、气化室的高含碳量的高温烟气进入一燃室，气化室的高温烟气和部分过剩氧气进入一燃室，进行充分混合二次燃烧。产生高温850-1100℃，用于做功。（一燃室也可引进部分尾气，让尾气中的氮氧分子在高温中充分分解，使NOx排放更低。）

6、一燃室、二燃室及三燃室采用绝热材料进行保温，不增加水冷壁管吸热，以保证一、二、三燃室的高温环境。根据烟气流速计算出，一燃室至三燃室的烟气流程长度，以保证烟气在高温环境中相对停留时间≥2S，以减少二噁英排放。

7、由于采用的是高温气化方式，最终燃烧的是气化后的高温烟气，即便是不增加任何尾气处理设备，也不会有黑烟和味道。