一、传统开料“锯”的局限性

传统的板式家具开料通常用开料锯等专用开料设备。这类开料设备不仅价格高，操作复杂，而且只能用于一刀切式的直线切割，无法加工圆弧、拐角类的异形件。如果板件需要开槽、打孔等操作，还需要购买其他专用设备，配备专门的工序和工人来操作。不仅设备造价高，而且专业技术工人的工资也通常要高很多。

可以看出，传统的开料锯功能简陋，采用这类设备开料的话，还需要专门打孔、开槽的设备和工人，总体使用成本高、工作效率低。

二、数控“开料机”的灵活性

近年来，越来越多的家具企业把雕刻机用于板式家具开料。开料机价格低廉、功能灵活，不仅可以切割直线，而且可以切割任意复杂的曲线线条，实现打孔、开槽、开料一体化。

借助开料机机，可以实现一个人同时操作多台设备，一位普通的工人可以同时完成过去多名高级技术工的工作。

三、利用专业软件，实现设备的智能化

借助于《三格数控》这类专业的开料机排料软件，开料机更可以超越原来人工作业的粗放式生产，实现智能化作业。

１、自动排料

《三格数控》开料机软件可以实现智能化排料，实现板材利用率最大化，最大程度地节省板式家具的材料费用。过去专业排料工人需要一天才能完成的排料任务，现在普通工人只需几秒钟就可以计算出来，计算结果要远远优于人工排料。

２、一键输出雕刻路径

《三格数控》开料机排料软件可以自动输出刀路Ｇ代码文件。以前需要专业排料工人借助文泰、精雕等专业软件半自动生成刀路文件，比较繁琐。

３、一笔画刀路优化技术

《三格数控》排料软件输出的刀路还采用数学方法进行的优化处理。普通的矩形材料轮廓线切割，《三格数控》》输出的刀路采用一笔画技术，实现不抬刀的情况下，一次落刀完成整张板切割，切割效率提升明显。

４、采用国外软件的共边切割刀路优化技术

采用国外软件的共边矩形切割采用了最短路径优化技术，通过最短的刀路和最少的抬刀次数，实现高效切割。

５、独一无二的的防漂移技术

《三格数控》提供的异形路径导出，还提供了独特的防漂移技术。板件的切割顺序、下刀点位置，都通过专门的数学方法优化选取，使得小板件漂移的可能性将至最低。

为进一步减少漂移的可能性，《三格脉数控》还提供了斜坡下刀技术和多层切割策略，进一步减少小板件漂移的可能性。

６、打孔、开料、铣槽多功能

《三格数控》开料软件支持开料机打孔、开槽功能，这样只需开料一道工序，即可实现传统的开料、打孔、开槽三道工序的作业，提供可工作效率，也减少了设备投资。

７、拥有独特的智能换刀功能

《三格数控》开料软件支持可换刀具的开料机，在切割过程中，可以依据事先设定的刀具编号自动换刀。为减少换刀次数，《三格数控》开料软件会自动汇总分类各种刀具的切割路径，按照刀具编号逐步完成全部路径。

８、可以附加排钻包

《三格数控》开料软件支持排钻作业。软件在开料时可以打印条形码、二维码标签，把排钻作业指令包含在条形码、二维码中。在完成开料后，排钻设备扫描对应的条码标签，自动钻孔。

９、可以自动上下料，辅助上下料

《三格数控》开料软件支持带上料、下料装置的全自动开料机，在导出路径时，可以把全部订单的切割指令和上料下料指令一起合并生成G代码文件，实现全自动开料作业。