公司有能力生产非标、国标、美标、德标等标准的，弯头、三通、四通、封头、法兰、锻件、台阶轴、毛坯料等产品，制造的产品质量位列行业前端，进入钢业500强企业，引领公司走向世界，深受新老客户的喜爱。为了充分利用国家资源，节省镍的消耗，我厂各单位共同对，美标哈氏合金 B4弯头制作合金管件进行研制，包括坯料的下料比例、冶炼工艺、时间、出钢、轧制、冲压等程序，经过多年的摸索和批量生产的考验，已成功摸索出每种镍基合金相应的冶炼工艺，及其性能要求所需要进行的热处理工艺，轧制出的材料经过长期试车没有发现裂纹，使用效果良好，锻制的材料经过拉力测试完全高出标准规定的要求，严格的冶炼工艺及轧制工艺使材料性能卓越，制造的零部件综合性能良好，使用年限远远高出普通水平。新研发的冶炼工艺简单，可操作性强，生产组织便捷，生产周期大大缩短，满足规模化生产需要，金属成坯率高，热加工开坯工序成本大大降低，轧制性能稳定，尺寸波动小，表面质量好，材料价格确低于市场价格，让我厂的产品远销欧美等周边几大国家，深受广大用户的喜爱。

管件可使用材质包括NS1403、0Cr30Ni60Fe10、1Cr23Ni60Fe13Al、GH3536、N08800、2.4375、NS3304、Inconel 718、N06625、2.4665、NS1404、1Cr15Ni75Fe8、GH4145、2.4603、GH3600、Incoloy 800、2.4952、0Cr20Ni65Mo10Nb4、GH3039、N07718、N06600、Inconel 690、Incoloy 800H、Hasbloy B-4、00Ni70Mo28 00Ni70Mo28Fe2、022Cr21Ni25Mo7N、1Cr15Ni75Fe8、1Cr20Ni32AlTi、NS3303、Ni53Cr19Mo3TiNb、N06600、NS3204、F62、1.4958、Nimofer6928、NS3105、2.4068、GH2132、Inconel 601、1.4876、N06030、NS3103、N10276、NS1102、N05500、2.4858、Inconel 625、NS3102、N08367、Alloy 286、S33400、2.4819、0Cr20Ni65Mo10Nb4、0Cr15Ni60Mo16W5Fe5、GH2696、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb、2.4856、0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti、Inconel 660、NS1402、NS3405、GH3600、N06022、N08020、N08904、2.4675、1Cr15Ni75Fe8、纯镍201、N06625、GH3044、1Cr20Ni32AlTi、GH1139、GH4169、N06690、N04405、015Cr21Ni26Mo5Cu2、Inconel 600、N07617、N10629、GH3625、GH2903、1.4890、NS1104、2.4856、0Cr20Ni32AlTi、2.4668、Hasbloy C-276、0Cr15Ni60Mo16W45Fe5、GH3030、2.4851、N08031、2.4660、N08810、NS3306、GH2901、N06002、N04400、NS3404、N02201、2.4631、12Cr25Ni16Mn7NB、GH4080A、Inconel X750、Hasbloy B-2、蒙乃尔 400、2.4066、N08825、06Cr15Ni25Ti2MoAlVB、N02200、N10665、2.4816、N08811、2.4617、N07090、N07080、AL-6XN、N06601、N06600、N06200、GH4090、1.4501、Inconel 617、2.4816、2.4669、N5、Inconel 925、Hasbloy G-30、NS3202、NS1101、S66286、Hasbloy C-2000、GH2907、2.4360、2.4600、2.4816、GH1140、N07750、2.4642、N09925、GH2136、Hasbloy X、00Cr15Ni60Mo16W5Fe5、Incoloy 825 等。

公司自我研制生产的合金坯料，选用优质的镍粉原料，先进的工艺，严格的把控，生产的镍合金材料经过相关部门的审批，性能超出标准指标，已经达到世界领先水平。公司业绩蒸蒸日上，自主研发的镍及镍合金材料远销欧美等地，经过多年对客户的回访反馈，合金材料一直未出现质量问题。公司自备电弧炉、精炼炉、电渣炉、热处理炉、轧板机、开板机、冷轧机、拉拔床、旋压机、2000吨冲压机、百吨汽锤等先进设备。

为了获得更纯净的钢锭，现在的冶炼工艺多数为真空感应+电渣重熔，部分用Nb、Ti 等元素强化的合金，在冶炼过程中很容易发生强化元素偏移或烧损，导致成材性能不稳定，在冶炼过程中会配以不同的渣系以弥补元素偏析和烧损的问题，根据不同使用环境研发出来的合金是有针对性的，如有的合金适合焊接、耐高温，高温塑性好，高温不变形，但承力小，有的合金高温下作为承力部件用，强度高，瞬时强度良好，适合做成锻件使用，还有的高温合金是耐低温的，可耐低温到 -300℃，在氮行业应用比较多，高温合金之所以比普通的合金结构用钢贵几倍，甚至几十倍，不单单是其冶炼工艺的复杂性，还有开坯，热处理等一些复杂工序，成份合格的钢锭，要想开出合格的成品材，其处理工艺比冶炼工艺还要复杂，合格的军工用材，热处理温度正负不能大于20℃，开坯锻造热处理等工艺对设备的要求，只有正规厂家才能进行生产。

国内外先进的航空发动机和民用燃气轮机上，燃烧部件大多采用性能较高的镍基合金来制造，这些合金用大量的合金元素固溶强化，使合金保持高塑性和优良的抗氧化性的同时，大大地提高了热强性，同时也具有良好的 冲压、焊接等工艺性能，因而在高温燃烧和高温耐腐蚀部件上上得到了广泛的应用，在我国合金材料在航空发动机上广泛应用，提高了合金中的钨钼的含量，并加入铌对奥氏体进行复合固溶强化，提高合金的热强性，达到甚至超过了国外一些发达国家的技术水平，产品的高塑性，良好的热疲劳性和工艺等性能，使得我厂生产的优质镍基合金材料，广泛的出口周边几大发达国家。

我公司生产研制的镍基合金材料，采用电炉+电渣工艺，采用严格的热处理制度，其性能稳定，材料出材率高，价格便宜，经过严格的筛选，合金材料的持久强度及蠕变强度、瞬时强度、疲劳度等都高于标准水平，用户经过产品试验打样后，均得出了满意的检测结果，多年来经过不断的摸索实践，我公司已积累了多种合金材料的成产工艺，产品多销欧美等地区，经过欧美委员会的产品均高于标准水平验收，高质量的材料告别了产品重量差等不合格现象，大大节约了国家资源，使企业生产水平发挥出更大的经济效益。

镍及镍合金广泛使用于化学及化学工业酸，碱，盐等腐蚀介质之中，镍合金一般使用于具有腐蚀性的无机酸及含氯化物的环境中，镍合金适用于抵抗多种多样腐蚀形式，对氯化物引起的应力腐蚀有着很高的腐蚀性，可耐受具有腐蚀性的还原性酸，如盐酸，氢茀酸以及低浓度硫酸的腐蚀，某些镍合金还可耐强还原性酸以及强氧化性酸的腐蚀，多种镍合金显示出对碱有着很强的腐蚀性，部分镍合金对局部腐蚀（点腐蚀和缝隙腐蚀）的腐蚀性很高，全部镍合金的延展性均很，易成型，焊接性能好，镍本身能抵抗某些化学品介质的腐蚀，且与其他金属，包括铬，铜，钼，钨等金属具有冶金相容性，可组成多种镍基合金，从而大大提高了其耐蚀性能。