牌号

直径

HRC

特点及主要用途

D688(Q)

1.2 1.6

50-60

用于立磨打底焊（韧性好，可以多层焊）

D788(Q)

1.2 1.6

58-65

硬度高，可以多层堆焊

D888(Q)

1.2 1.6

60-65

硬度高，对焊层厚度不超过6mm

D888Ni(Q)

1.2 1.6

58-65

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

D988(Q)

1.2 1.6

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

D990(Q)

1.2 1.6

55-65

用于850度高温耐磨堆焊。

D95(Q)

1.2 1.6

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

D58(Q)

1.2 1.6

55-60

850度高温耐磨焊丝，用于化推焦机磨靴的堆焊。

高铬合金自保护汽保药芯耐磨焊丝，熔敷金属为马氏体合金铸铁类型，由于其堆焊组织中含有大量的碳铬化合物和铬硼化物等高硬相，所以合金具有很高的抗低应力磨料磨损和耐热、耐蚀性能。同时通过加入适量细化晶粒元素，增加了合金韧性。但由于碳铬化合物和铬硼化物的裂纹倾向很大，在焊接过程中，随着焊层厚度的增加，裂纹倾向逐渐加大，硬度逐渐提高，适用高耐磨中等冲击条件，焊层厚度5-8mm为最佳。焊接电流为200~280A，电压26~30V，耐磨性是普通钢材的20~30倍，由于合金较脆、抗冲击性较差，焊接时裂纹倾向较严重,一般要预热200~400℃左右。

用途：常用于混凝土搅拌机、高速混砂机、螺旋输送机、磨煤机、水泥磨盘、石油钻杆等零件的堆焊上。

熔敷金属主要化学成分（％）

C

Cr

B、Si、Mn等

3.5-4.5

25-30

2.0-5.0

熔敷金属硬度：HRC≥60

参考规范：

焊丝直径（mm）

焊接电流（A）

焊接电压（V）

气流量（L/min）

φ1.6

200-320

25-32

15-25