东晟DN系列点焊机使用说明

  东晟焊接设备为国内专业生产各种型号点焊机，对焊机，缝焊机，排焊机，异型焊机等各类型各种型号焊机的厂家，拥有强大的技术后援团队，可按用户的样品件及图纸提供量身定制服务，欢迎新老用户的洽谈合作15932718978同步，同时，根据新用户收到机器不用使用的问题，我公司作了以下总结：

1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

  2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

  3、 在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏 板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点 焊接过程即告结束。

  4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

  5、用户在使用时可参考下列工艺数据：

  1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。

  2、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。

  3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。

  4、电极的形状及尺寸：电极由铬锆铜加工而成。电极接触面的直径大致为：

  δ≤1.5mm时，电极接触面直径，2δ+3 (mm)

  δ≥2mm时， 电极接触面直径，1.5δ+5 (mm)

  δ—两焊件中较薄的一件之厚度(mm)

  电极之直径不宜过小，以免引起过度的发热及迅速的磨损。

  5、焊点的布置：

  焊点的距离越小，电流的分流现象增大，且使点焊处的压力减少，从而削弱焊点之强度。

  对于低碳钢或不锈钢：

  焊点中心距A≌16.1δ(毫米)

适用范围：金属制品、五金工具、灯饰、厨房用品、汽车制造、家电、航空、电机、五金等众多行业，只要有金属的地方基本都能用到东晟焊接设备。