锂离子电池采用的正极材料是制造锂离子电池的关键材料之一，在锂离子电池中占据核心地位。

目前已产业化应用的正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、镍钴锰酸锂三元材料和磷酸铁锂。镍钴锰

酸锂三元材料具有电化学容量高、循环性能好、合成容易、成本低、安全性好等优点，近年来逐

渐替代了部分钴酸锂，已经进入小型锂电池正极材料市场。此外，镍钴锰酸锂比容量高、振实密

度较大、能量密度大，有利于控制动力锂离子电池的体积，在中小型锂离子动力电池领域也得到

应用。

在我国，使用后的废旧锂电池一般都随城镇生活垃圾一起填埋，焚烧，这种简单的处理方式无疑

会对自然环境造成极大影响，锂电池使用的电解液是氟磷酸锂的有机碳酸酯溶液，其中的甲醇，

甲酸等有毒物质会对大气，土壤造成严重的污染并对生态系统造成危害。此外，商业化锂电池正

极材料朱啊哟是锂钴，其中钴是重要的战略物资，我国的钴资源比较稀缺，每年主要依靠进口，

价格昂贵，而且钴是贵金属，在环境中具有累积效应，综上所述，如果能从废旧锂电池中回收钴

、锂等金属biang减少有机电解液的危害，不仅具有经济效应，而且还可以减轻对环境的污染，具

有重要的社会效益。

其中基于锂电池正极片结构及其组成材料铝与正极材料的物料特性采用锤振破碎、振动筛分与气

流分选组合工艺对正极组成材料进行分离与回收。实验采用 ICP-AES 分析实验样品与分离富集产

品的金属品位。结果表明：该正极材料经破碎筛分后，粒径大于 0.250 mm 的破碎料中铝的品位

为 92.4%，而粒径小于 0.125 mm 的破碎料中正极材料的品位为 96.6%，均可直接回收；粒度为 

0.125~0.250 mm 的破碎料中，铝的品位较低，可通过气流分选，操作气流速度为 1.00 m/s。实

现铝与正极材料的有效分离回收。如图（正极片破碎系统流程图）

锂电池正极片通过喂料平台进入粉碎机内，将正极片进行粉碎分离，通过分析机的风选分离，将

细的轻的正极料通过集料器的收集，到脉冲除尘设备将粉尘收集，重的粗粉金属，正极料到气流

分选机，通过风压和振动原理将铝和正极料分离，过程负压输送，防止粉尘鸭血，两道气流分选

机设施通过两次分选通过气流阀到集料器中进行收集和排放，通过脉冲除尘器将粉尘净化，将其

中的正极料收集。其中高压风机的作用是通过涡轮的旋转，产生气流把设备运行中粉尘和物料进

行收集流动。