废轮胎浑身是宝，主要由合成橡胶和天然橡胶、纺织物、防老剂、碳黑、金属，以及增塑剂、氧化锌、硫磺等多种有机与无机物质组成，其中天然橡胶和合成橡胶混合物高达55％-60％，金属约占25％，主要是起增强轮胎的钢性和强度作用的优质钢丝。这些物质具有较高的经济价值，因此废旧轮胎的再利用具有巨大的市场潜力。废轮胎如果长期堆存，不仅给人类生存环境带来极大的危害，也是一种资源的浪费，废轮胎在生产、生活中有着广阔的应用前景，在我国每年废轮胎产量两亿多条，如何处理报废轮胎成为亟待解决的问题。

现在巩义市瑞赛克机械设备有限公司采用一种物理分离方法，将废旧轮胎通过切块、破碎、震动筛选的原理将废旧轮胎处理成橡胶颗粒或橡胶胶粉，其中橡胶颗粒、橡胶胶粉应用广泛，对废轮胎的再生提供很高效益价值，其中整机废旧轮胎破碎设备生产线具有以下优势：

第一，新型废轮胎破碎设备采用零剥离技术，与传统技术区别在于轮胎破碎设备处理过程中不需要采用特殊工艺将钢丝与橡胶进行二次分离，整机废旧轮胎破碎设备生产线可直接实现轮胎橡胶、钢丝、纤维的分离，这样操作对于降低耗能具有关键作用，从而降低资本投入，很大程度上提升了经济效益的上涨。

第二，为了有效确保在生产过程中橡胶颗粒的有效分离，提高废旧轮胎破碎处理的分离效率，采用微负压常温处理工艺技术，这样的优势在于从根本上消除了由于分离过程中温度过高导致颗粒粘连情况，并消除不安全隐患。

第三，新型废轮胎破碎设备生产过程中，橡胶经破碎分解后的橡胶颗粒，可以作为橡胶地砖、地砖、运动跑道、健身房、室外运动场、幼儿园建设等，是一种新兴的环保材料，由于耐磨耐热安全性高等优势，从而保证了废旧轮胎破碎设备的应用推广，减少了废气排放，提高了经济效益和环境效益。

第四，新型废轮胎破碎设备设计符合国际标准，结构紧凑，生产线设计科学高效，运行安全稳定，处理能力强大，各个系统间的搭配恰当合理，对于提升工作效率，降低耗能，保护生态环境具有积极地意义。其他相关废旧轮胎破碎设备生产线详情咨询在线客服2155199596或联系17513281136申经理