随着汽车工业的飞速发展，废轮胎的产生量也在迅猛增长。世界上已存放1000多万吨废轮胎亟待处理。仅各大城市每年就有20多万条轮胎报废。废轮胎的大量露天存放，不仅占据空间，污染环境，而且能滋升蚊虫，传染疾病。所以，废旧轮胎的综合处理，不仅有很好的经济效益，也有很好的社会效益。

巩义市瑞赛克机械设备有限公司所生产的半自动化轮胎破碎设备与全自动轮胎破碎设备用于处理废钢丝子午轮胎的新技术，它有效地解决了钢丝子午轮胎、骨架材料与橡胶的难以彻底分离的这一世界性难题，从而奠定了废钢丝子午轮胎的再资源化、应用的基础。此文从固体废弃物处理的无害化、减量化、资源化三方面介绍了废旧轮胎的各种处理方法及综合利用,并提出了各种方法的不足及发展方向,指出资源化处理废旧轮胎将是废旧轮胎的最终处理方法。废旧轮胎破碎设备生产线在处理废轮胎过程中无二次污染，让它变废为宝，使之成为新的能源或者是再生资源的原料，完成废轮胎资源的最终循环再生利用，是对废轮胎进行综合处理加工，使其全部合理利用，处理过程中不产生二次污染。该轮胎破碎设备生产线再生新技术的特点是：在常压、低温下分离，生产周期短，所加原材料全部转化为产品，无毒无味，不产生三废，无二次污染，工艺简单、安全、见效快，产品质量稳定，产有成套深加式技术。

其中废旧轮胎破碎设备颗粒分离生产线分为半自动轮胎破碎设备线和全自动轮胎破碎设备线两种工艺生产线，其中半自动轮胎破碎设备生产线为切圈机、切条机、切块机、碾丝机、钢丝分离机、颗粒机、磁选机等，全自动轮胎颗粒分离生产线为拉丝机、撕碎机、钢丝分离机、振动筛、橡胶颗粒机、纤维分离器等，其中半自动颗粒分离线与全自动颗粒分离线区别在于前端设备，半自动前端颗粒分离线为小四件，工序相对较多一些，但产量不低，半自动前端设备是拉丝机与撕碎机，拉丝机与撕碎机的自动化程度较高，投资较大，产量也高，相对于投资小的客户来讲，半自动轮胎颗粒分离设备线很适合，半自动轮胎颗粒分离线的后续工艺为自动化，可根据客户要求进行颗粒目数调节分离，相关详细废旧轮胎颗粒分离设备线可咨询在线客服或17513281136申经理。