报废锂离子锂电池中有价金属分离主要是通过破碎分选出电池中的各个组分，考虑到正极粉料可以再生，需要得到高纯度的正极粉料，因为整体破碎的过程会将正极粉料，负极粉料，金属粉末混在一起，高纯度的正极粉料的分离需要经过筛分重选设备，将正极粉料再次分离，其中通过废旧锂离子电池破碎设备分离后物料是正负极混合金属。

通过回收处理废旧锂电池，邦普实现了电池循环产业公益与商业的完美结合，创造出废旧锂电池的有效经济价值，使有限的稀有资源得到无限的循环利用，不但避免了废旧电池对环境造成污染，也在一定程度上减弱了电池制造企业对原矿开采提取电池材料的依赖性，推动了产业的发展升级，同时大大减少了因开矿到来的环境问题，为国家节能减排做出了应有的贡献。


如下废旧手机锂电池破碎设备技术优势：

（1）技术先进、工艺成熟、设备可靠、产品上乘、投资省、消耗低、投资回报高；
（2）能处理产品大纲中所列圆柱，软包，塑料壳，钢壳，铝壳，正负极片等全部规格型号的废旧锂离子电池；
（3）自动控制系统应保证机组的正常操作生产，同时保证处理后的极片满足后续工艺要求和各种工艺、物理性能。



电池循环产业以消费类电池为研发对象，采用先进的分离和合成技术，短程、高效回收电池中镍钴锰、铜、铝、锂等元素，再通过企业独创的"逆向产品定位设计"，生成性能卓越的高端NCM前驱材料，是实现从废旧电池到电池材料的定向循环的关键。
 废旧锂离子电池的预处理锂离子电池作为一种能量储存装置，其报废以后仍然残存大量的电能，如果拆解不当会发生爆炸、着火等事故，因此安全有效的拆解废旧锂离子电池是电池回收的基础。实验中首先用放电设备对废旧锂离子电池进行放电，待电量降到一定程度后，将电池转移到专用的废旧锂离子电池拆解室，用机械设备将废旧锂离子电池拆解；然后再对包装壳、隔膜、正负极进行分类、粉碎、干燥等后续处理；再使用适当的溶剂对活性物质进行剥离，以回收废旧锂离子电池中的铜箔、铝箔以及失效的锰酸锂活性物质材料。 
 
  废旧锂电池回收处理设备成为备受市场青睐的环保设备之一，锂电池主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液等构成，正极材料在锂电池的总成本中占据40%以上的比例，并且正极材料的性能直接影响了锂电池的各项性能指标，所以锂电正极材料在锂电池中占据核心地位。河南中诚环保机械生产的废锂电池回收处理设备采用先进的物理法干式处理工艺，通过粉碎-分选-分离-脱硫-除尘等工艺流程，全程无粉尘的处理具有能耗低，产品回收率高。整套设备废锂电池回收处理工序采用3次回流浸出，提高浸出率至98.7%；高效的铜、钴萃取剂将铜、钴萃取分离出来，并富集成高浓度的硫酸铜液、硫酸钴液，使之满足电解沉积的工艺要求，提高了重金属和锂电粉回收效率。提取废锂电池中的稀缺资源以便市场再次回收利用。