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提升攻牙机品质及攻牙生产效率：

什么是品质
• 简单地讲：品质就是满足客户的需求。 换个角度：我们现在站在客户的立场上， 卖方能够供我们满意的产品或服务，那 我们就认可了卖方的品质，愿意和卖方 作交易。这就是品质。
电子料品漏攻牙
料品生锈
提升品质
• 做好品质，首先要有良好的品质意识， 这是根本。没有一个良好的品质观念， 做好品质很难，就像有人要伤害自己一 样，自己要有一种潜意识去保护自己不 受伤害。如何不受伤害，就要采取一种 措施，做产品也是这样。首先要想到每 种材料都应该更好的保护它不会划伤、 碰伤或生锈。
什么是效率
• 效率体现了一个生产组织的生产能力。 在单位时间内，生产出的合格的产品数 量，那就表明效率高；反之，效率就低。
目前品质状况及改善方法：
• 我们钳工组目前加工范围主要为：去毛 刺、钻孔、沉孔、倒角、攻牙、调形。 而目前经常出现的品质问题也是去毛刺 未去除干净，漏钻孔、漏沉孔、漏攻牙、 滑牙，材料划碰伤，生锈、尺寸超差等。
品质是一个企业的命脉
目前常现出的品质问题：
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毛刺未去干净 漏钻孔、漏沉孔、漏攻牙 材料划伤、碰伤、生锈 尺寸超差。此类问题具体来看主要 有：长度偏差、角度偏差、孔径偏 差等。
去毛刺不良
• • • • • A.未明确加工重点； B.操作方法不当； C.漏去除； D工具不锋利； E.去毛刺成为倒角
漏钻孔、漏沉孔、漏攻牙
此类问题在本组时有发生，屡禁不 绝，问题根源： • A.人为疏忽； • B.加工方法不当； • C.漏工序。
材料划伤、碰伤、生锈
• 保护不合理或未保护 • 搬运及加工方式错误
尺寸超差
• 长度偏差：加工料品前先确定钻模有无问题， 加工完首件后一定要做检查。另外在制程中还 需做制程检验，尤其是一次性模板。 • 角度偏差：在沉孔时，应确定图面要求的角度， 钻头修磨好后用角度规测量。加工过程中，根 据SOP要求，用相对应的螺钉试配或用量具检 测。 • 孔径偏差：这与钻头修磨的好坏有关极大的关 系；因此钻头修磨好后先在费料上试验，再加 工料品。
以上问题解决的同时，我们再制作防呆的制 具和检具，来防止因人为的疏忽造成的品质 事 故 。 比 如 ： LED 面 板我们沉孔后虽然做了全检，到客 户处还是有发现个别漏沉孔的现象，这就说 明目前我们采用的检验方法已不能够将品质 加以控制，必须用一个完全可靠的检具来检 测。现在我们正在做一个电子报警检具来全 检。
提升效率
首先找出影响效率的所有因素：
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加工方法 精神状态 现场布局 设备状态 熟练程度 5S
我们组的操作大都为手工操作，因此加工方法起着至关重 要的作用。方法掌握了，效率就高，作起来也很轻松；方 法没掌握，效率低，这是显然易见的。我们在每加工一种 料品必须掌握正确的加工方法。尤其是去毛刺，现场主管 （副组长、组长）必须将正确的方法交给操作者。
用锉刀时，该锉两下的决不欠锉三下，用锉刀要有力，不 得有气无力，要死不活的。
钻孔也是一样，钻孔就该用多大力就用多大力，不要象姑 娘秀花一样，慢慢吞吞。
攻牙能用多轴攻牙机的就用多轴攻牙机，只要可以用多轴 攻牙机的，我们都将攻牙夹具做出来，以备使用。 同时将标准工时制订出来，用工时来约束我们，工作时有 一种紧迫感。
• 在工作中，每人对于自己的工令单应如实填写，完工 数量必须明确，不得完全依赖以来料标示牌的数量。 多人加工同一料品，各人将各人的料品单独放于一处， 用来比较谁做的快谁做的慢，慢的人如何去改善。目 前，标准工时的制订已基本结束，每天的工作绩效会 在第二天计算出来，达标的、超标的、不及格的我们 都会采取相应的奖惩办法，效率严重低一的人员将予 以淘汰。 • 副组长在按排完工作后，不得没事做。解决现场问题 后，应加工一些不很急的料品，同时还应经常巡查现 场的工作状况，以保证品质和效率。看见不正常的状 况要大胆的给予纠正。

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