二道江进口超声波清洗机生产商
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产品概述
电子工业主要应用于半导体、晶体、电阻、电容、PCB板、IC芯片、接插件、连接件、转接器、硅片、三极管、二极管、电子线路板、电脑主板、压电陶瓷基片、显象管、电真空器件等电子器件 生产加工工序间的清洗。 电子产品根据器件材料不同,采用、水基溶剂、市水、纯水、作为清洗质。当然电子元器件材料不同,选择的清洗介质不同,清洗介质不同,而工艺、流程则也不同,一般塑胶材料多采用市水、水基、纯水作为清洗媒介,其工艺流程中应客户的不同要求,多附带电子红外线烘干线。并可配备独特的抛动、等清洗工艺使工件表面更加洁净。金属材料则多采用作为清洗介质,配以溶剂过滤及回收装置,以效率成本。
整机特点:
■采用多个机器臂搬运工件
■采用人机界面PLC , 跨越式记忆功能
■采用40KHZ、80KHZ、120KHZ多频段、高频超声波
■控制柜与机体一体化,结构合理
■市水、DI水中性清洗剂,慢提拉
■采用先进的真空脱气技术,清洗效果两倍以上
设备特点
· 该是一套半自动化清洗,适用于万级或千级清洗工作清洗由13个清洗、纯水漂洗、慢拉脱水、热风干燥、循环过滤等工艺制造而成,清洗洁度高,运行成本低等特点。
· 是一套半自动化清洗,适用于无尘工作。
· 设备部件均由屏及PLC控制。
性能特点:
1. 操作面板所有开关标示清晰,更具人性化。
2.本机超声槽为三面聚能式,超声强度大,超声密度高,该超声驱动形式适于清洗油污、石蜡等难以清洗的产品。
3.超声波控制器采用独特的扫频驱动电路,彻底清洗盲区,并且采用控制器一驱一的形式,不会出现互相,以及不谐振现象。
4.设计了过压、过温、过流保护线路,可靠有保障。
5.清洗时液产生的气泡非常均匀,工件的清洗效果也将非常均匀一致。
6.设有紧急停止按钮,遇有突发状况,可立即拍下,所有停止。
超声波清洗机,该设备由超声清洗槽、超声漂洗槽、鼓泡热浸1槽、鼓泡热浸2槽和热风烘干槽组成,配置电器控制柜一台,超声波发生器将工频电能转变成20KHz的高频电,通过高频电缆输送到超声波换能器上,换能器被加上高频电压后,产生强的超声振动,在中迅速传播,作用于超声波清洗槽内介质中,产生每秒2万次的振动,从而将工件器件附着的污垢震落,达到清洗目的,通过超声清洗漂洗,鼓泡热浸,烘干出料,完成工艺。
技术参数
1.整机重量: 约700Kg
2.外形尺寸: 5510*1010*1000mm
3.超声清洗槽: 950*650*700mm(有效内径)
4.超声漂洗槽: 950*650*700mm
5.鼓泡热浸1槽:950*650*800mm
6.鼓泡热浸2槽:950*650*800mm
7.烘干槽: 950*650*700mm
8.振板尺寸: 底面850*500*120mm 共2块
侧面850*500*120mm共4块
9.超声: 20KHz
10.输出功率: 7.5kw/槽 * 2
11.输入电压: AC380V
12.风机功率: 0.35kw
13.排液形式: 手动启闭,2吋排水阀
14.管道口径: 2吋
15.材质: 不锈钢304 2B
操作指南
1.超声波电器控制柜所有开关打到“关”位置,接上电源。
2.超声清洗机四个槽中注水,应能保证放入清洗件后清洗液不溢出。
3.开启加热功能,(冬天应提前开启预热)。设定温度推荐55℃
4.清洗物件应放入清洗网架后(对于油污很厚物件应进行预处理),开启一槽超声开关,进行清洗。
5.一槽清洗完毕放入二槽进行超声波漂洗。一槽二槽超声布置为三面聚能。
6.漂洗以后,将工件取出放入第三槽,开启鼓泡浸洗开关,第四槽相同步骤。
7.热浸过后,开启第五槽汽缸将烘干槽盖子徐徐打开,放入工件,合上盖子,开启热风循环开关进行干燥处理。
8.清洗液脏污后,可开启机器后部阀门。
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