公司有能力生产非标、国标、美标、德标等标准的，弯头、三通、四通、封头、法兰、锻件、台阶轴、毛坯料等产品，制造的产品质量位列行业前端，进入钢业500强企业，引领公司走向世界，深受新老客户的喜爱。镍是我国目前比较缺乏的战略物资之一，目前主要依靠进口，为使合金材料生产立足国内，我厂本着走自己工业发展道路的精神，结合我国资源条件，在不断的拓展与研制合金材料的新工艺，研制的成材其综合性能远远高于其他厂家生产的材料，经过长期的生产和使用实践表明，使用效果良好，由于合金工艺性能良好，使用可靠，因而在各大军工企业，民营企业工厂中受到广大工人、干部和技术人员的欢迎，进口Alloy 201合金异经管件等合金锻制管件，为我厂主营产品之一。

公司自我研制生产的合金坯料，选用优质的镍粉原料，先进的工艺，严格的把控，生产的镍合金材料经过相关部门的审批，性能超出标准指标，已经达到世界领先水平。公司业绩蒸蒸日上，自主研发的镍及镍合金材料远销欧美等地，经过多年对客户的回访反馈，合金材料一直未出现质量问题。公司自备电弧炉、精炼炉、电渣炉、热处理炉、轧板机、开板机、冷轧机、拉拔床、旋压机、2000吨冲压机、百吨汽锤等先进设备。

可使用材质包括NS1403、0Cr30Ni60Fe10、1Cr23Ni60Fe13Al、GH3536、N08800、2.4375、NS3304、Inconel 718、N06625、2.4665、NS1404、1Cr15Ni75Fe8、GH4145、2.4603、GH3600、Incoloy 800、2.4952、0Cr20Ni65Mo10Nb4、GH3039、N07718、N06600、Inconel 690、Incoloy 800H、Hasbloy B-4、00Ni70Mo28 00Ni70Mo28Fe2、022Cr21Ni25Mo7N、1Cr15Ni75Fe8、1Cr20Ni32AlTi、NS3303、Ni53Cr19Mo3TiNb、N06600、NS3204、F62、1.4958、Nimofer6928、NS3105、2.4068、GH2132、Inconel 601、1.4876、N06030、NS3103、N10276、NS1102、N05500、2.4858、Inconel 625、NS3102、N08367、Alloy 286、S33400、2.4819、0Cr20Ni65Mo10Nb4、0Cr15Ni60Mo16W5Fe5、GH2696、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb、2.4856、0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti、Inconel 660、NS1402、NS3405、GH3600、N06022、N08020、N08904、2.4675、1Cr15Ni75Fe8、纯镍201、N06625、GH3044、1Cr20Ni32AlTi、GH1139、GH4169、N06690、N04405、015Cr21Ni26Mo5Cu2、Inconel 600、N07617、N10629、GH3625、GH2903、1.4890、NS1104、2.4856、0Cr20Ni32AlTi、2.4668、Hasbloy C-276、0Cr15Ni60Mo16W45Fe5、GH3030、2.4851、N08031、2.4660、N08810、NS3306、GH2901、N06002、N04400、NS3404、N02201、2.4631、12Cr25Ni16Mn7NB、GH4080A、Inconel X750、Hasbloy B-2、蒙乃尔 400、2.4066、N08825、06Cr15Ni25Ti2MoAlVB、N02200、N10665、2.4816、N08811、2.4617、N07090、N07080、AL-6XN、N06601、N06600、N06200、GH4090、1.4501、Inconel 617、2.4816、2.4669、N5、Inconel 925、Hasbloy G-30、NS3202、NS1101、S66286、Hasbloy C-2000、GH2907、2.4360、2.4600、2.4816、GH1140、N07750、2.4642、N09925、GH2136、Hasbloy X、00Cr15Ni60Mo16W5Fe5、Incoloy 825 等。

各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟汽、氟话氢和氢弗酸的最好的材料（见金属腐蚀），Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用，抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强，这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力，Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用，它是耐盐酸腐蚀的最好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降，Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能，主要在氧化－还原混合介质条件下使用，这类合金在高温氟话氢气中、在含氧和氧化剂的盐酸、氢弗酸溶液中以及在室温下的湿氯汽中耐蚀性良好，Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐硝酸又耐硫酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。

镍基合金使用环境，如在烧碱行业，浓度大于50%时，不锈钢材料已不能满足耐蚀性要求，山东某企业离子膜片碱装置采用瑞士博特公司技术，原理是通过一，二段蒸发，三段浓缩将32%的NaOH（氢氧化钠，火碱）溶液制成99.99%的熔融烧碱，再通过结片机冷却，刮削成片碱，该设备一段蒸发以后的设备和烧碱溶液管道实际采用了Ni200材料，200镍管的焊接建议采用手工钨极氩弧焊，焊丝用ERNi-1的2.5mm焊丝，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，热裂倾向大大增加，焊接环境气温低于16摄氏度时易产生气孔，焊前必须预热，空气湿度要求要小于65%，焊丝中有一定的锰，锰与硫 化合阻止低熔共晶硫化镍的形成，能有效的预防热裂纹的产生，焊丝中少量的铝、钛元素则起到脱氧剂的作用，当镍在高于316℃以上使用时，建议使用低碳系列的合金201，以防止晶界石墨化，石墨化会使合金失去一定的延展性而变脆，镍合金除了在化工行业使用，还可以用在海水行业设备，像深海作业的母船，水下机器人，深海空间站，深海运输管线等深海仪器设备。

镍基合金的主要特点是钨，钼主要进入合金固溶体，减慢Ti和Cr的高温扩散速度，加强固溶体中原子结合力，减慢软化速度，钼明显起到固溶强化和时效强化作用，可提高合金的热强性，是有利元素，在Ni-Cr-Fe合金中还可大大提高抗裂性，钼比钨的效果更为显著，只有加入不小于7%-8%的钨时才显著的改善合金的热强性，但是使用温度大于1000摄氏度时，钨的强化作用显著，当合金在含有氯化物的溶液中，氯离子会使合计的钝化膜的薄弱区或有缺陷的部位，有硫化物夹杂或者晶乔碳化物的地方最先出现溶解，产生点腐蚀，由此考虑加入钼元素来增强镍铬合金的抗点腐蚀能力，也就是提高合金的耐氯离子腐蚀性能。

镍基合金包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等，最常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金，其最大磁导率和起始磁导率高，矫顽力低，是电子工业中重要的铁芯材料，镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝、铜，这种合金具有较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性，用于制作电阻器，镍基电热合金是含铬20%的镍合金，具有良好的抗氧化、抗腐蚀性能，可在1000～1100℃温度下长期使用，记忆合金含钛50（at)%的镍合金，其回复温度是70℃，形状记忆效果好，少量改变镍钛成分比例，可使回复温度在30～100℃范围内变化，多用于制造航天器上使用的自动张开结构件、宇航工业用的自激励紧固件、生物医学上使用的人造心脏马达等。