公司有能力生产非标、国标、美标、德标等标准的，弯头、三通、四通、封头、法兰、锻件、台阶轴、毛坯料等产品，制造的产品质量位列行业前端，进入钢业500强企业，引领公司走向世界，深受新老客户的喜爱。为了充分利用国家资源，节省镍的消耗，我厂各单位共同对，Hasbloy X异经管件合金管件进行研制，包括坯料的下料比例、冶炼工艺、时间、出钢、轧制、冲压等程序，经过多年的摸索和批量生产的考验，已成功摸索出每种镍基合金相应的冶炼工艺，及其性能要求所需要进行的热处理工艺，轧制出的材料经过长期试车没有发现裂纹，使用效果良好，锻制的材料经过拉力测试完全高出标准规定的要求，严格的冶炼工艺及轧制工艺使材料性能卓越，制造的零部件综合性能良好，使用年限远远高出普通水平。新研发的冶炼工艺简单，可操作性强，生产组织便捷，生产周期大大缩短，满足规模化生产需要，金属成坯率高，热加工开坯工序成本大大降低，轧制性能稳定，尺寸波动小，表面质量好，材料价格确低于市场价格，让我厂的产品远销欧美等周边几大国家，深受广大用户的喜爱。

管件可使用材质包括NS1403、0Cr30Ni60Fe10、1Cr23Ni60Fe13Al、GH3536、N08800、2.4375、NS3304、Inconel 718、N06625、2.4665、NS1404、1Cr15Ni75Fe8、GH4145、2.4603、GH3600、Incoloy 800、2.4952、0Cr20Ni65Mo10Nb4、GH3039、N07718、N06600、Inconel 690、Incoloy 800H、Hasbloy B-4、00Ni70Mo28 00Ni70Mo28Fe2、022Cr21Ni25Mo7N、1Cr15Ni75Fe8、1Cr20Ni32AlTi、NS3303、Ni53Cr19Mo3TiNb、N06600、NS3204、F62、1.4958、Nimofer6928、NS3105、2.4068、GH2132、Inconel 601、1.4876、N06030、NS3103、N10276、NS1102、N05500、2.4858、Inconel 625、NS3102、N08367、Alloy 286、S33400、2.4819、0Cr20Ni65Mo10Nb4、0Cr15Ni60Mo16W5Fe5、GH2696、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb、2.4856、0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti、Inconel 660、NS1402、NS3405、GH3600、N06022、N08020、N08904、2.4675、1Cr15Ni75Fe8、纯镍201、N06625、GH3044、1Cr20Ni32AlTi、GH1139、GH4169、N06690、N04405、015Cr21Ni26Mo5Cu2、Inconel 600、N07617、N10629、GH3625、GH2903、1.4890、NS1104、2.4856、0Cr20Ni32AlTi、2.4668、Hasbloy C-276、0Cr15Ni60Mo16W45Fe5、GH3030、2.4851、N08031、2.4660、N08810、NS3306、GH2901、N06002、N04400、NS3404、N02201、2.4631、12Cr25Ni16Mn7NB、GH4080A、Inconel X750、Hasbloy B-2、蒙乃尔 400、2.4066、N08825、06Cr15Ni25Ti2MoAlVB、N02200、N10665、2.4816、N08811、2.4617、N07090、N07080、AL-6XN、N06601、N06600、N06200、GH4090、1.4501、Inconel 617、2.4816、2.4669、N5、Inconel 925、Hasbloy G-30、NS3202、NS1101、S66286、Hasbloy C-2000、GH2907、2.4360、2.4600、2.4816、GH1140、N07750、2.4642、N09925、GH2136、Hasbloy X、00Cr15Ni60Mo16W5Fe5、Incoloy 825 等。

公司自我研制生产的合金坯料，选用优质的镍粉原料，先进的工艺，严格的把控，生产的镍合金材料经过相关部门的审批，性能超出标准指标，已经达到世界领先水平。公司业绩蒸蒸日上，自主研发的镍及镍合金材料远销欧美等地，经过多年对客户的回访反馈，合金材料一直未出现质量问题。公司自备电弧炉、精炼炉、电渣炉、热处理炉、轧板机、开板机、冷轧机、拉拔床、旋压机、2000吨冲压机、百吨汽锤等先进设备。

镍及镍合金广泛使用于化学及化学工业酸，碱，盐等腐蚀介质之中，镍合金一般使用于具有腐蚀性的无机酸及含氯化物的环境中，镍合金适用于抵抗多种多样腐蚀形式，对氯化物引起的应力腐蚀有着很高的腐蚀性，可耐受具有腐蚀性的还原性酸，如盐酸，氢茀酸以及低浓度硫酸的腐蚀，某些镍合金还可耐强还原性酸以及强氧化性酸的腐蚀，多种镍合金显示出对碱有着很强的腐蚀性，部分镍合金对局部腐蚀（点腐蚀和缝隙腐蚀）的腐蚀性很高，全部镍合金的延展性均很，易成型，焊接性能好，镍本身能抵抗某些化学品介质的腐蚀，且与其他金属，包括铬，铜，钼，钨等金属具有冶金相容性，可组成多种镍基合金，从而大大提高了其耐蚀性能。

工业镍合金可以用在如氟化工行业，氟化工生产所需设备有4种，反应器（反应器，反应釜，蒸馏釜，溶解釜，结晶釜，洁净釜等），换热器（泠凝器，冷却器，加热器，再沸器，汽化器等），分离器（过滤器，缓冲器，除雾器，洗涤塔，干燥塔，汽提塔，精馏塔等），各种形式储罐，氟化工生产涉及到的主要介质有氢弗酸、盐酸、氟汽、氯汽、氟化盐、和有机溶液等，这些介质腐蚀性极强，在生产温度下，普通不锈钢的年腐蚀速率高达50-70mm，如果原料中有水，或者反应过程中有水蒸气，氟花氢，氯花氢，氢弗酸，盐酸的形态存在，腐蚀会更强烈，纯镍耐浓碱溶液腐蚀的较好材料，耐中性和微酸性溶液（含稀的非氧化性酸如：质量分数<10%的盐酸，质量分数<70%的硫酸、有机酸）以及有机溶液，反应器的壳体多数会采用低碳型纯镍加容器板的复合板，冷却盘管会采用工业纯镍。

纯镍合金有很强的抗静态腐蚀能力，但在冲刷条件下，镍的腐蚀速度大大增加，之所以腐蚀速度增加，是因为冲刷使金属的离子或者腐蚀产物从金属表面脱离，有文献记载，抵抗冲刷损伤的能力与材料的硬度和强度有很大的关系，某大型化工企业离子膜碱装置通过一，二段蒸发，三段浓缩将32%的NaOH（氢氧化钠，火碱）溶液制成99.99%的熔融烧碱，再通过结片机冷却，刮削成片碱，该设备一段蒸发以后的设备和烧碱溶液管道实际采用了Ni200材料，200镍管的焊接建议采用手工钨极氩弧焊，焊丝用ERNi-1的2.5mm焊丝，焊接流程和焊丝要求这里就不一一做详解了。

在更高温度下纯氢氧化钠和含氯酸钠碱液中镍的腐蚀速率进一步加快，特别是采用隔膜电解连续膜式蒸发方法生产固碱时，镍材腐蚀相当严重，如在温度200-490摄氏度，浓度74-97%的隔膜法固碱大锅挂片镍的腐蚀达12.5mm/a，甚至有的降膜蒸发管寿命仅有月余，隔膜电解法是生产固碱方法中的一种，分阴阳两室，因阳室需引出氯汽，工业纯镍耐碱腐蚀，虽然也轻微耐氯化钠腐蚀，一旦含量偏高腐蚀就会急剧升高，氯酸钠(NaClO3)，是强的阴极去氧化剂，氯酸钠的存在加速了纯镍在烧碱溶液中的氧去极化腐蚀，明显提高了腐蚀速度，碱液中氯化钠（NaCl）含量增加，诱发孔蚀，腐蚀速度增加，促进腐蚀速度的原因是由于氯离子能诱发孔蚀的缘故，当介质中含有活性阴离子（常见是氯离子）时，平衡便受到破坏，有实验表明，在阳极极化条件下，介质中只要有氯离子便可使金属发生孔蚀。