鑫辉创钢业是目前一家有能力生产,Inconel 660合金异经管件的公司,并成功承接订单的民营企业,项目正值正式起步阶段,增长空间巨大,后续将会是整个公司的业务亮点。当前整体产能11 万吨,产品下游涉及石油石化、能源、化工、五金和核电多个领域。原定计划年生产总量达到7.5 万吨,高端项目3600 吨,公司总产量和高端产品量,核电项目目前在产的大约数十吨,由于镍合金产品质量要求极为严格,生产周期长,预计交货体现在收入中。当前核电在产产品占整体收入较小(估算2%左右),但是公司当前核电产能500 吨,增长空间巨大。预计未来随着行业招标启动,公司有望领跑整个钢材市场。
公司有能力生产非标、国标、美标、德标等标准的,弯头、三通、四通、封头、法兰、锻件、台阶轴、毛坯料等产品,制造的产品质量位列行业前端,进入钢业500强企业,引领公司走向世界,深受新老客户的喜爱。
经营材质包括NS1403、0Cr30Ni60Fe10、1Cr23Ni60Fe13Al、GH3536、N08800、2.4375、NS3304、Inconel 718、N06625、2.4665、NS1404、1Cr15Ni75Fe8、GH4145、2.4603、GH3600、Incoloy 800、2.4952、0Cr20Ni65Mo10Nb4、GH3039、N07718、N06600、Inconel 690、Incoloy 800H、Hasbloy B-4、00Ni70Mo28 00Ni70Mo28Fe2、022Cr21Ni25Mo7N、1Cr15Ni75Fe8、1Cr20Ni32AlTi、NS3303、Ni53Cr19Mo3TiNb、N06600、NS3204、F62、1.4958、Nimofer6928、NS3105、2.4068、GH2132、Inconel 601、1.4876、N06030、NS3103、N10276、NS1102、N05500、2.4858、Inconel 625、NS3102、N08367、Alloy 286、S33400、2.4819、0Cr20Ni65Mo10Nb4、0Cr15Ni60Mo16W5Fe5、GH2696、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb、2.4856、0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti、Inconel 660、NS1402、NS3405、GH3600、N06022、N08020、N08904、2.4675、1Cr15Ni75Fe8、纯镍201、N06625、GH3044、1Cr20Ni32AlTi、GH1139、GH4169、N06690、N04405、015Cr21Ni26Mo5Cu2、Inconel 600、N07617、N10629、GH3625、GH2903、1.4890、NS1104、2.4856、0Cr20Ni32AlTi、2.4668、Hasbloy C-276、0Cr15Ni60Mo16W45Fe5、GH3030、2.4851、N08031、2.4660、N08810、NS3306、GH2901、N06002、N04400、NS3404、N02201、2.4631、12Cr25Ni16Mn7NB、GH4080A、Inconel X750、Hasbloy B-2、蒙乃尔 400、2.4066、N08825、06Cr15Ni25Ti2MoAlVB、N02200、N10665、2.4816、N08811、2.4617、N07090、N07080、AL-6XN、N06601、N06600、N06200、GH4090、1.4501、Inconel 617、2.4816、2.4669、N5、Inconel 925、Hasbloy G-30、NS3202、NS1101、S66286、Hasbloy C-2000、GH2907、2.4360、2.4600、2.4816、GH1140、N07750、2.4642、N09925、GH2136、Hasbloy X、00Cr15Ni60Mo16W5Fe5、Incoloy 825 等。
公司自我研制生产的合金坯料,选用优质的镍粉原料,先进的工艺,严格的把控,生产的镍合金材料经过相关部门的审批,性能超出标准指标,已经达到世界领先水平。公司业绩蒸蒸日上,自主研发的镍及镍合金材料远销欧美等地,经过多年对客户的回访反馈,合金材料一直未出现质量问题。公司自备电弧炉、精炼炉、电渣炉、热处理炉、轧板机、开板机、冷轧机、拉拔床、旋压机、2000吨冲压机、百吨汽锤等先进设备。
镍及镍合金广泛使用于化学及化学工业酸,碱,盐等腐蚀介质之中,镍合金一般使用于具有腐蚀性的无机酸及含氯化物的环境中,镍合金适用于抵抗多种多样腐蚀形式,对氯化物引起的应力腐蚀有着很高的腐蚀性,可耐受具有腐蚀性的还原性酸,如盐酸,氢茀酸以及低浓度硫酸的腐蚀,某些镍合金还可耐强还原性酸以及强氧化性酸的腐蚀,多种镍合金显示出对碱有着很强的腐蚀性,部分镍合金对局部腐蚀(点腐蚀和缝隙腐蚀)的腐蚀性很高,全部镍合金的延展性均很,易成型,焊接性能好,镍本身能抵抗某些化学品介质的腐蚀,且与其他金属,包括铬,铜,钼,钨等金属具有冶金相容性,可组成多种镍基合金,从而大大提高了其耐蚀性能。
纯镍是目前为止公认耐浓碱腐蚀的较好材料,其耐碱性仅次于银,这是因为镍具有较高的化学稳定性,空气中常温下不被腐蚀,干燥气体(卤族,氧化氮,二氧化碳和氨)室温下与镍不起反应,但潮湿的情况下腐蚀速度明显加快,蒸馏水中镍不发生腐蚀,只是表面变暗,含有大量氧离子和二氧化碳的气体中,镍可发生点蚀,在500摄氏度的空气中轻微氧化,750摄氏度以上则迅速氧化,镍的一个钟要特性是耐碱腐蚀,它几乎在所有温度和浓度下对氢氧化钠和氢氧化钾均耐蚀,耐中性和微酸性溶液(包括一些稀的非氧化性酸、有机酸)及有机溶液的腐蚀,纯镍在氢氧化钠溶液中,只有浓度高于75%,温度高于150摄氏度,才会大于0.13mm/a的腐蚀速度,(低浓度,低温可以0.003mm/a做为指标)。
中低温下质量分数为10-45%的烧碱浓缩过程均可用镍材,高温,高浓度甚至熔融的纯氢氧化钠中镍的腐蚀速度也不大,如镍在178摄氏度,50%的氢氧化钠溶液中腐蚀速度为0.005mm/a,180摄氏度,70-75%的溶液中腐蚀速率为0.006mm/a,在500摄氏度的溶液中为小于0.01mm/a,影响镍材的寿命的原因为浓度,温度,杂质,其主要的是氯酸钠和氯化钠的含量,研究表明,在170-180摄氏度,浓度为73-75%的溶液中,1.0-1.5%氯化钠的腐蚀影响可以忽略,但氯酸钠碱液中的腐蚀速率随温度和氯酸钠含量的提高明显增加,原因是氯酸钠在180摄氏度开始分解,生成氧化性很强的新生态,随温度升高分解越快,更高温度下纯氢氧化钠和含氯酸钠碱液中镍的腐蚀速率进一步加快。
各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜,它在无氧和氧化剂的条件下,是耐高温氟汽、氟话氢和氢弗酸的最好的材料(见金属腐蚀),Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金;主要在氧化性介质条件下使用,抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀,其耐蚀性随铬含量的增加而增强,这类合金也具有较好的耐氢氧化物(如NaOH、KOH)腐蚀和耐应力腐蚀的能力,Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用,它是耐盐酸腐蚀的最好的一种合金,但在有氧和氧化剂存在时,耐蚀性会显著下降,Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能,主要在氧化-还原混合介质条件下使用,这类合金在高温氟话氢气中、在含氧和氧化剂的盐酸、氢弗酸溶液中以及在室温下的湿氯汽中耐蚀性良好,Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐硝酸又耐硫酸腐蚀的能力,在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。