公司有能力生产非标、国标、美标、德标等标准的,弯头、三通、四通、封头、法兰、锻件、台阶轴、毛坯料等产品,制造的产品质量位列行业前端,进入钢业500强企业,引领公司走向世界,深受新老客户的喜爱。为了充分利用国家资源,节省镍的消耗,我厂各单位共同对,进口Inconel 601合金英寸弯头合金管件进行研制,包括坯料的下料比例、冶炼工艺、时间、出钢、轧制、冲压等程序,经过多年的摸索和批量生产的考验,已成功摸索出每种镍基合金相应的冶炼工艺,及其性能要求所需要进行的热处理工艺,轧制出的材料经过长期试车没有发现裂纹,使用效果良好,锻制的材料经过拉力测试完全高出标准规定的要求,严格的冶炼工艺及轧制工艺使材料性能卓越,制造的零部件综合性能良好,使用年限远远高出普通水平。新研发的冶炼工艺简单,可操作性强,生产组织便捷,生产周期大大缩短,满足规模化生产需要,金属成坯率高,热加工开坯工序成本大大降低,轧制性能稳定,尺寸波动小,表面质量好,材料价格确低于市场价格,让我厂的产品远销欧美等周边几大国家,深受广大用户的喜爱。
管件可使用材质包括NS1403、0Cr30Ni60Fe10、1Cr23Ni60Fe13Al、GH3536、N08800、2.4375、NS3304、Inconel 718、N06625、2.4665、NS1404、1Cr15Ni75Fe8、GH4145、2.4603、GH3600、Incoloy 800、2.4952、0Cr20Ni65Mo10Nb4、GH3039、N07718、N06600、Inconel 690、Incoloy 800H、Hasbloy B-4、00Ni70Mo28 00Ni70Mo28Fe2、022Cr21Ni25Mo7N、1Cr15Ni75Fe8、1Cr20Ni32AlTi、NS3303、Ni53Cr19Mo3TiNb、N06600、NS3204、F62、1.4958、Nimofer6928、NS3105、2.4068、GH2132、Inconel 601、1.4876、N06030、NS3103、N10276、NS1102、N05500、2.4858、Inconel 625、NS3102、N08367、Alloy 286、S33400、2.4819、0Cr20Ni65Mo10Nb4、0Cr15Ni60Mo16W5Fe5、GH2696、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb、2.4856、0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti、Inconel 660、NS1402、NS3405、GH3600、N06022、N08020、N08904、2.4675、1Cr15Ni75Fe8、纯镍201、N06625、GH3044、1Cr20Ni32AlTi、GH1139、GH4169、N06690、N04405、015Cr21Ni26Mo5Cu2、Inconel 600、N07617、N10629、GH3625、GH2903、1.4890、NS1104、2.4856、0Cr20Ni32AlTi、2.4668、Hasbloy C-276、0Cr15Ni60Mo16W45Fe5、GH3030、2.4851、N08031、2.4660、N08810、NS3306、GH2901、N06002、N04400、NS3404、N02201、2.4631、12Cr25Ni16Mn7NB、GH4080A、Inconel X750、Hasbloy B-2、蒙乃尔 400、2.4066、N08825、06Cr15Ni25Ti2MoAlVB、N02200、N10665、2.4816、N08811、2.4617、N07090、N07080、AL-6XN、N06601、N06600、N06200、GH4090、1.4501、Inconel 617、2.4816、2.4669、N5、Inconel 925、Hasbloy G-30、NS3202、NS1101、S66286、Hasbloy C-2000、GH2907、2.4360、2.4600、2.4816、GH1140、N07750、2.4642、N09925、GH2136、Hasbloy X、00Cr15Ni60Mo16W5Fe5、Incoloy 825 等。
公司自我研制生产的合金坯料,选用优质的镍粉原料,先进的工艺,严格的把控,生产的镍合金材料经过相关部门的审批,性能超出标准指标,已经达到世界领先水平。公司业绩蒸蒸日上,自主研发的镍及镍合金材料远销欧美等地,经过多年对客户的回访反馈,合金材料一直未出现质量问题。公司自备电弧炉、精炼炉、电渣炉、热处理炉、轧板机、开板机、冷轧机、拉拔床、旋压机、2000吨冲压机、百吨汽锤等先进设备。
各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜,它在无氧和氧化剂的条件下,是耐高温氟汽、氟话氢和氢弗酸的最好的材料(见金属腐蚀),Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金;主要在氧化性介质条件下使用,抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀,其耐蚀性随铬含量的增加而增强,这类合金也具有较好的耐氢氧化物(如NaOH、KOH)腐蚀和耐应力腐蚀的能力,Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用,它是耐盐酸腐蚀的最好的一种合金,但在有氧和氧化剂存在时,耐蚀性会显著下降,Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能,主要在氧化-还原混合介质条件下使用,这类合金在高温氟话氢气中、在含氧和氧化剂的盐酸、氢弗酸溶液中以及在室温下的湿氯汽中耐蚀性良好,Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐硝酸又耐硫酸腐蚀的能力,在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
镍在露天下镍表面形成密和坚固的保护膜, 在有和的空气中、镍的腐蚀速度为0.001~0.0013毫米/年,在海洋大气下为0.0001~0.00013毫米/年,在农村地区为0.00003~0.00013毫米/年,在天然淡水中为0.003毫米/年,在海水中为0.13毫米/年,蒸气冷凝水对镍的影响很小,但冷凝水被空气和二氧化碳饱和时(30%空气和70%CO2),在120℃腐蚀速度高达0.22毫米/年,无机酸,特别是硝酸和亚硝酸,对镍的作用极强烈,碳酸盐,硝酸盐,硫酸盐,氯化物和醋酸的碱性和中性溶液对镍影响极小,腐蚀速率为0.013毫米/年,但这些盐类的酸性溶液与镍反应强烈,达到1毫米/年。
镍合金暴露在高温下碳化物在晶界析出,使得晶界附近Cr含量降低,导致其晶间腐蚀敏感性增加称为敏化,敏化后的合金在腐蚀环境中极有可能发生晶间腐蚀,晶间应力腐蚀开裂和点蚀,这些腐蚀失效被确定为结构件过早损坏的主要原因(比如蒸汽发生器管),铬在镍基合金中起到固溶强化作用,又起着抗高温腐蚀的作用,后者作用尤为重要,铬是稳定合金表面最重要的元素,在镍基材料的表面形成抗氧化和抗腐蚀的保护层,能阻止金属元素向外扩散及其它有害元素向内扩散,能防止材料的氧化和热腐蚀,但是过分提高铬会降低Y相的固溶温度,因而也降低合金的高温强度,当镍基合金中铬的含量超过10%时,在其表面形成连续,致密的Cr203膜,它具有极佳的耐蚀性。
镍基合金分为很多中,其中包括镍铜(Ni-Cu)合金,又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30)Monel400/Monel405/Monel450/Monel500;此外还有镍铬(Ni-Cr)合金(就是镍基耐热合金,耐蚀合金中的耐热腐蚀合金)、镍钼(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B系列)Hasbloy B、Hasbloy B2、Hasbloy B3、镍铬钼(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)Hasbloy C276/Hasbloy C/Hasbloy C4/Hasbloy C2000等,与此同时,纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表,这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油,化工,电力等各种耐腐蚀环境用零部件。