产品简介
游乐设备配套水泵厂家直销
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产品价格:¥4463
上架日期:2018-06-05 10:28:02
产地:广东惠州
发货地:广东惠州
供应数量:不限
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详细说明

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    GD(2)系列管道泵简介

    产品概述:

    GD(2)系列管道泵是本公司按照单级单吸泵的特点,参照国内,通过优化水力模型,提高水泵效率设计而成的一个系列化产品。其主要特点有:体积小、重量轻、占用空间少。其主要优点有:结构完善、紧凑、低噪、高效节能、坚固耐用,维修方便等。主要用来抽送常温清水及物理化学性质类似于水的液体, 广泛应用于供水、空气能热泵 、游乐设备、制冷、农业、消防、电镀、化工、污水处理等系统及设备配套

     

    技术参数:                               

       :2.5~240 m3/h     

       :7~63 m

       :25~150 ㎜

    电机功率:0.37 kW~37kW

       :2900/2950 r/min

    介质要求:≤80℃的清水或物理化学性质类似于水的液体

    启动:

    1.泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞,关闭出口闸阀,泵腔内灌满水,使泵能够正常启动。

    2.点动电机,检查转向是否符合箭头所示方向(从电机端看,即顺时针方向旋转)

    运行:

    1. 泵起动后逐渐打开出口闸阀,调整至所需工况点。

    2. 泵在运行过程中,运行工况点流量以不大于性能参数表中所给的大流量点的流量为宜,同时电机运行时电流不得超出额定电流。

    3.停机顺序:关闭出口管路上的闸阀—电机—压力表

    维护:

    1.应经常检查泵在运行过程中是否平稳,有无机械密封磨损及泄漏情况,及时更换密封件,防止压力水进入电机。

    2.经常检查电机外壳的温度变化,其最高温度应不超过85℃,如发现温度过高,应立即停机检查。

    3.泵长时间停用时,应排净积水,去除锈垢,涂上防锈油脂,以便下次再用。

    4.当电动机运转5000小时左右时,请及时更换前后轴承润滑脂(使用高温润滑脂,耐高温130摄氏度以上),并清除旧的润滑脂。

     

    水泵常见故障及其排除

     

    故障现象

    故障主原因

    排除方法

    泵不能转动

    1、 线路不通或接线错误

    2、 保险丝烧毁

    3、 电机损坏

    4、 叶轮卡住

    1、 检修电源线路

    2、 更换保险丝

    3、 送修

    4、 拨动风叶使轴灵活转动

    泵能转动

    但无水供应

    1、 注水不足

    2、 进水管漏气

    3、 吸程太高

    4、 叶轮损坏

    5、 转速太低

    6、 水泵反转

    1、 重新注水,注满

    2、 检查管路,用密封材料密封

    3、 调整吸程或用更高吸程水泵

    4、 更换叶轮

    5、 检查电机是否损坏,电压是否太低

    6、 重新接线

    出水量少

    1、 泵内有空气

    2、 叶轮进水环处的径向间隙太大,使泵内水产生回流

    3、 管路局部堵塞

    1、 检查漏气部位,加以密封

    2、 更换磨损叶轮

    3、 停机清理

    漏水

    1、密封件损坏

    1、更换密封件(轴封或O形圈)

    压力不够

    1、 出水管路阻力损失太大

    2、 输出高度超出泵额定扬程

    1、 缩短管路或加大管径

    2、 重新选购适合的水泵

    泵振动大

    有杂音

    1、 泵组安装不牢固

    2、 进水管漏气或进水管口伸入水位深度不够,使空气吸入泵内。

    3、 泵叶轮产生汽蚀

    4、 泵偏离正常工况点运行

    1、 加固泵的连接和支撑部位

    2、 用密封材料密封漏气处或加长进水管淹没深度

    3、 降低泵的安装高度或增大进水管径或增加进水口压力并更换损坏叶轮

    4、 尽量调整泵在额定点及泵高效率区运行,避免泵在大流量点运行

    电机发热

    烧毁    

    噪声大

    1、 环境温度过高,电动机散热不良

    2、 电机负荷太重,泵超载运行

    3、 电压过高或过低或缺相

    4、 电机内进水

    5、 机组安装不牢固

    6、 电机转向不对。

    1、 改善泵工作环境,检查风叶是否正常,通风道有无堵塞

    2、 泵有卡住现象、停机检修;或轴承损坏、更换同规格型号轴承; 或泵偏大流量运行, 调整泵在额定点及泵的高效率区运行,或流体介质浓度大

    3、 额定电源电压

    4、 拆机烘干保养,防止水从轴孔缝隙处和接线盒处进入电机

    5、 紧固泵各支承部位

    6、 重新接线,改变电机转向。

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