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LNG气化撬集气化、调压、加臭工艺于一体，可根据用户要求，提供产品规划，满足用户不同需求，一体撬工艺规划完善、运输装置方便、具有外形漂亮、占地面积小、易于维护等特点，广泛用于应急供气、居民小区供气及工业用户生产供气。 

整个气化场站除LNG储罐外，其他所有功能都集成在橇座上，整个系统占地面积小，制造周期短，现场装置方便快捷；整个系统的规划、制造、检测、调试及售后服务由专业团队完成，牢靠便捷。现场装置工作量少，只要进出口管道连接以及外部电气的连接，操作维护方便，使用安全牢靠，并可以实现远程遥控，现场无人值守。

一、调压器： 

 （一）按照工程竣工图及调压器安装检验规范来检验。  

 （二）了解用户用气性质、用气量和用气特色，以确定压力设定值。 

 （三）认真查看调压器的型号及其外观是否完好，核查调压器的技术参数是否与设计图纸要求相符，若是调压站还需检验走漏报警器、消防灭火器、防静电等设备设施。 

 （四）查看管道是否吹扫干净，是否有铁锈、灰尘、积水等其他杂物。 

 （五）对管道和调压器在交产使用时，还须进行气密性试验（预检验时已进行过强度试验，在此略去），

二、调压设备调试： 

 （一）设定压力，遵循由高到低的准则，按步骤一项一项进行，即：切断压力——放散压力——作业压力。 

 （二）压力设定后，需检测其关闭压力，验证其功能，是否?达到要求值。 

 （三）压力设定契合要求后方可敞开出口阀门，在此之前?不得翻开出口阀门，以防意外发生。 

 （四）精密仪表应注意保护，以防压力波动大，损坏仪表。 

 （五）在１＋１调压设备调试中，若需不间断供气，应先通过旁路手动操控压力，一手操控压力调节阀，一手持压力表，时刻调查压力变化，使出口压力维持在所需压力范围内，待调压器压力设定完成后，缓慢翻开调压器出口阀门，在调压２４器正常供气后，再关闭旁路各阀门。

 （六）若调压器采用２＋０一开一闭式，两路均需调试，开启一路，关闭一路（备用），备用路中应将进出口阀门间气压?泄去，避免调压器皮膜和绷簧受压，造成疲劳。   

 １.先查看两只调压器（或指挥器）的取压信号是否正确，如取压信号管都是连接在作业调压器之后，则为正确连接。 

 ２．将两只调压器的调压绷簧都压到紧松前调压器（监?控调压器）的调压绷簧使后级压力至切断压力，调试切断阀。 

 ３．调试放散阀。 

 ４．再松前调压器（监控调压器）的调压绷簧，使中间压力?至出口压力设定值＋１０％左右。 

 ５．松后调压器（作业调压器）的调压绷簧，使后级压力至?出口压力设定值（此时中间压力会升至等于进口压力）。 

 调压器调试完成后，用泡沫剂查看各接口处和调试?过程中松动过的地方。有无煤气走漏。

三、安全措施 

 （一）设备外壳或箱体表面喷警示标志如严禁烟火、制止磕碰和设备编号，或悬挂警示牌。 

 （二）查看和测量导静电装置是否契合参数要求，各级仪表是否运转正常。 

 （三）调试过程中，严禁烟火，防止静电产生，制止磕碰、敲击管道及设备； 

 （四）阀门敞开应缓慢，不得猛开猛关。 

 （五）紧急切断阀的定时查看与保养，每周不少于一次对切断阀进行试验、查看与保养。

 燃气表是不可以随意移位的，如果一定要移，请您一定联系专来人员上门处理。燃气表需要依据设计图纸统一装置，用户不能随意改动。改管必须符合下列安全条件：燃气表具不能密闭装置，以防止燃气积聚发生危险；表具要与电线、水管等保持一定的间距；装置还要考虑到便于检修等各种因素。国家规范规定，燃气管道、燃气表、炉具、热水器不能装置在卧室内，燃气表不能装置在厕所、浴室内；若您需改变住房结构，涉及到管道燃气设施变更的，请向燃气改造工程中心申请，由专业人员为您上门设计、施工。燃气表移动，应尽量遵循安全榜首、线路简练必要的原则。