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缓开缓闭水泵控制阀DY30AX PN25水力阀厂家
1.缓开缓闭水泵控制阀DY30AX关于选型:
1.可根据水泵公称通径直接选用。
2.控制扬程的设定可以按电机额定电流设定,也可以按高效率工况设定,改阀门工作扬程设定值为设计工况扬程。
安装调试
1.介质流动方向应与阀体箭头方向一致;
2.外接导压管装置出厂前均通过压力试验,安装时严禁损伤导压装置。
2.缓开缓闭水泵控制阀DY30AX注意事项:
1、系统运行前应检查主阀上导阀、配管、管件是否严密完整无损。
2、导阀及配管上的控制阀动作是否灵敏。
3、系统运行一段时间后要进行管路维护。
4、最佳安装方式为水平安装(即阀盖向上)。
5、安装前仔细检查介质流向,避免安装错误。
6、管路应清理干净阀前安装过滤器,防止杂质影响产品性能,及损坏产品。
7、环境温度在 0℃以下时,要做好,保温工作。
8、小过滤器要定期清洗。
9、安装应有足够的空间,在止回阀后要安装控制阀见安装示意图。
3.缓开缓闭水泵控制阀DY30AX故障排除:
现象 |
检查内容 |
检查方式 |
处理方式 |
|
1、压力过低 |
观察压力是否过大 |
增大压力 |
2、顶上调节杆是否退出 |
|
交调节杆开启 |
|
3、调节阀 3、12(活塞型 3、13) 是否打开 |
|
打开调节阀 |
|
4、管路是否堵塞 |
下管路 |
将堵塞手取出 |
|
|
1 膜片或 O 型圈是否损坏 |
打开上盖取出膜片或活 塞 |
更换膜片或 O 型圈 |
|
2、活塞过紧 |
|
下调节杆使活塞活动后 再上调复位 |
3、调节阀 3、12(活塞型 3、13) 是否打开 |
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打开调节阀 |
|
4、回水压力是否过低 |
观察压力是否低于工作 压力 |
|
4.缓开缓闭水泵控制阀DY30AX技术参数:
1,公称压力:1.0MPa,1.6MPa,2.5MPa
2,较低动作压力:0.05MPa
3,适用介质:水
4,适用温度:0~80℃
5,缓闭时间:3~120s(可调节)
6,水锤峰值:≤1.3倍水泵出口额定压力
7,水泵较高反转速度:≤1.2倍水泵额定转速
8,阻力损失:比旋启式止回阀减少约31%。
5.缓开缓闭水泵控制阀DY30AX性能参数
公称压力Mpa |
壳体实验压力Mpa |
密封实验压力Mpa |
最低动作压力Mpa |
缓闭时间(S) |
适用温度℃ |
适用介质 |
1.0 |
1.5 |
1.0 |
0.07 |
3~120 |
0~80 |
水 |
1.6 |
2.4 |
1.6 |
||||
2.5 |
3.75 |
2.5 |
6.缓开缓闭水泵控制阀DY30AX连接尺寸
DN |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
L |
205 |
220 |
245 |
290 |
400 |
425 |
457 |
535 |
610 |
660 |
692 |
865 |
1000 |
H |
300 |
330 |
467 |
520 |
550 |
580 |
640 |
778 |
889 |
1010 |
1037 |
1294 |
1324 |
7.缓开缓闭水泵控制阀DY30AX工作原理:
1、缓开过程:设定多功能止回阀开启压力为P(P一般小于水泵正常运行的出口压力),调整弹簧,使X弹力等于P.当水泵刚开启,出口压力低于P时, 下塞头关闭,虽然上塞头开启后,但由于小止回阀的单向作用,主阀上腔水不能排出,主阀不能开启.当水泵出口压力上升到等于大于P时,导阀膜片向上运动,带 动上,下塞头向上,塞头关闭,塞头开启,主阀上腔水开始排出主阀缓慢打开。
2、运行过程:当主阀上腔水全部排空后,主阀完全开启.相运载于上腔与阀后相通的多功能止回阀,具有水损小,节能的特点。
3、缓闭过程:水泵停止运行,主阀分两极关闭,先快速关闭90%,再缓慢关闭,从而清除了水锤.(注:1、控制导阀亦可用电磁取代.2、接在主阀体出口的控制管路同样可接在其他水膜上,水源压力不低于1Kg/cm2)
缓开缓闭水泵控制阀DY30AX PN25水力阀厂家
维修和维护
水力控制阀是一种利用水自润式阀体,无须另加机油润滑,如遇主阀内零部件损坏时,请按下列指示进行拆卸。(注:内阀内一般消耗损伤品为膜片和○型圈,其它内部零件损伤甚少)
1.先将主阀前后端闸阀关闭。
2.将主阀盖上的配管接头螺丝松开,释放阀内压力。
3.将所有螺丝取下,包括控制管路中的必要铜管的螺帽。
4.取阀盖和弹
5.将轴芯、膜片、活塞等取下,切勿损伤膜片。
6.将以上各项东西取出后,检查膜片及○型圈是否损坏;如无损坏请勿再分自行争其内部零件。
7.如发现膜片或○型圈有损坏,请将轴芯上的螺帽松脱,逐浙分解出膜片或型圈,取出后重新换上新的膜片或○型圈。
8.详细检视主阀内部阀座、轴芯等是否有损坏,若有其它杂物在主阀内部将其清理出。
注:表中尺寸为不带标准附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取最新数据。
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