随着我国畜牧业的迅猛发展,养殖污水污染不断加剧,其污染防治迫在眉睫。养殖污水具有典型的“三高”特征,即:CODcr高达3000~12000mg/L,氨氮高达800~2200mg/L,SS超标数十倍。限于养殖业的薄利行业,处理工艺仅针对CODcr的大幅削减,而对氨氮的达标排放问题,尚存在很大的技术难度??。
一、 养猪场污水处理工艺污水处理装置的使用方法
1、 能够处理综合性废水及其相类似的有机污水;
2、 装置施工简单、操作容易,所有机械设备均为自动化控制;
3、 管理维护方便,设备配有全自动控制系统。使用寿命15年以上。
二、污水处理装置的适用范围
1、 宾馆、饭店、疗养院、医院;
2、 住宅小区、村庄、集镇;
3、 车站、飞机场、海港码头、船舶;
4、 工厂、矿山、养殖场、旅游点、风景区;
5、 与生活污水类似的各种工业有机废水。
三、污水处理装置的构造
设备所有管道采用PVC管或不锈钢管,管道间连接用PVC粘结剂粘结或不锈钢焊接。填料采用悬浮型生物填料作生物载体,生物量大、易挂膜、不结球、不堵塞。
主要的组成部分:1.水解酸化池;2. 接触氧化池;3. 杂质沉淀池;4.消毒处理;5.污泥好氧消化池。
1. 水解酸化池
该工艺主要处理的就是对污水处理前进行预处理,将水中的废水进行一定的厌氧发酵,将污水的可生化性提高,这是对污水处理前比较重要的步骤,可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间,可以最大程度的提高污水处理的效率和减少消耗。
2. 接触氧化池
氧化池根据水处理的污染程度不同分为好几个等级,普通型和加强型。一般根据处理的时间进行判断。处理时间不大于四个小时就使用普通型的氧化池,处理时间在4-6小时之间的使用加强型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接触氧化池进行生化处理。原污水中大部分有机物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的有机物为食料,将污水中的有机物分解成无机盐类,从而达到净化目的。好氧菌的生存,必须有足够的氧气,即污水中有足够的溶解氧,以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供,池内采用新型弹性立体填料,该填料表面积比大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀,池底采用旋混式曝气器, 养猪场污水处理工艺使溶解氧的转移率高,同时有重量轻、不老化、不易堵塞、使用寿命长等优点。接触池气水比在12:1左右。(0.5-5 m3/h接触池为二级)
3. 杂质沉淀池
污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入沉淀池,进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒,沉淀池是根据重力作用的原理,当含有悬浮物的污水从下往上流动时,由重力作用,将物质沉淀下来。沉淀池上部设可调出水堰,以调节出水水位;下部设锥形沉淀区和污泥气体装置,气源由风机提供,污泥采用气提方式输送至污泥好氧消化池。
4. 消毒处理
消毒池按规范«TJ14-74»标准为30分钟,若是医院污水,消毒池增加停留时间至1-1.5小时。我公司采用二氧化氯消毒装置,消毒池与消毒装置能根据出水量大小不断改变加药量,达到多出水多加药,少出水少加药的目的,需要其它装置可另行配制。(如用于工业污水,消毒池与消毒装置可以不要。)
5. 污泥好氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理,以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少,清理时可用吸粪车从污泥池的检查孔伸到污泥池底部进行抽吸后外运即可(半年清理一次)。污泥好氧消化池上部设上清液回流装置,使上清液溢流至水解酸化池
污水处理系统运行情况自检报告:
我司污水全部来自生活(工业用水循环使用无外排),排放量约5m3/h污水处理站24小时自控运行,设计采用一套10m3/h污水处理设备。我司污水有如下特点:污水不均匀程度高,水量与水质具有较大的不均匀性,设置均质均量的调节池;污水BOD/COD值约0.5,可生化性较高;本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮,使出水达到排放要求。
我司汇聚后的生活污水经过一道格栅,去除水中较大的悬浮、漂浮物和带状物,上清液自流进入调节池,调节池主要是调节污水的水量和水质,为防止悬浮物在调节池内沉淀,在调节池底布有穿孔曝气管,采用间隙曝气。调节池出水由提升泵进入A级生化池(缺氧池)和O级生化池(好氧池)进行生化处理。在A级池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2--N、NO3--N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。经过A级池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,硝化作用能顺利进行,特别设置O级生化池,O级生化池的处理依靠硝化菌完成,将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3—N。O级池出水一部分回流至调节池进行内循环,以达到硝化的目的,另一部分进入沉淀池进行沉淀,进行固液分离。分离后的出水进入消毒池,通过NaClO3+2HCl-→CLO2+0.5Cl2+NaCl+H2O反应,CLO2发生器产生的CLO2进入消毒池,消毒处理后的出水经过活性碳过滤后的出水达标排放。
以下是我司污水处理前的水质对比:
|
进水水质(mg/L) |
处理后(mg/L) |
BOD5 |
100-300 |
12-16 |
CODcr |
400 |
100 |
SS |
100-300 |
11-12 |
动植物油 |
30 |
6-8 |
氨氮 |
40 |
10-14 |
PH |
6~9 |
6-9 |
设计出水水质满足中华人民共和国《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一
级排放标准 养猪场污水处理工艺。