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PCBA电路板三防漆涂覆工艺的注意事项及要点
PCBA电路板三防漆涂覆工艺的注意事项及要点
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上架日期:2022-07-18 15:18:42
产地:江西抚州市
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详细说明
      PCBA电路板三防漆涂覆工艺的注意事项及要点


      根据IPC-A-610E(电子组装检测标准)的要求及工厂规定,主要有在以下几个方面:


      喷漆准备:对待喷涂的PCB进行外观检查,若板面有明显手印、污迹等外观不良,则须用清洗剂清洗干净并待清洗剂彻底挥发后才能进入下一道工序。


      一、涂覆PCBA三防漆有哪些操作要求?


      1、三防工作要在单独的房间进行,但不可完全密闭,一定有良好的通风设施。


      2、操作间禁止吸烟、饮食、饮水,工作前不要饮用酒精性饮料。


      3、操作时要戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具,以免伤害到身体,这也取决于所选择的三防漆产品,如果是含苯类产品则要十分注意防护和防火,而如果是TIS-NM环保三防漆类产品,则安全性高很多,也不会有燃烧的风险。


      4、工作完毕后,要及时清洗用过的器皿,整理、檫试工具和设备,并将装有三防漆的容器盖盖严。


      5、工作场所应清洁无尘,无粉尘飞扬,并禁止无关人员进入。


      6、工具和设备要充分接地,并做好静电防护措施。


      7、操作时不要将PCBA重叠放置;PCB板要水平放置。


      8、每批次原料在使用前,应做小样固化试验(3—5PCS)。


      9、清洁和烘板,除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净,以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,10-20分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。


      10、刷涂时板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之间为宜。


      11、在刷涂和喷涂之前,保证稀释的产品充分搅拌,并在刷涂或喷涂之前,放置2小时。使用高品质天然纤维刷,在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械,应测量涂料的粘度(用粘度剂或流量杯),可使用稀释剂调整粘度。


      12、线路板组件应垂直浸入涂料槽中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。


      13、浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。


      14、刷涂后平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。


      二、涂覆PCBA三防漆有哪些技术要求?


      1、刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。


      2、使用的毛刷要保持清洁,禁止再用于其他作业;毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分;使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。


      3、涂覆层要透明,并且均匀覆盖PCB板和组件,色泽和稠度均匀一致。


      4、工艺步骤为: 涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化5、喷涂厚度: 喷涂厚度为0.1mm—0.3mm(干膜厚度一般为30-100UM)6、所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮,如不去潮,三防漆不能充分起保护作用,预干、真空干燥可去除大部分湿气。


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