随着互联网浪潮的冲击，传统营销方式饱受打击，新兴的网络营销方式成为企业推广销售的重要手段，企业所有的营销活动都可以通过互联网络实现，并且有事半功倍的效果。然而，定制衣柜在网络营销道路上的发展形势却不容乐观。所谓“术业有专攻”，定制衣柜作为传统产业想要在新兴的网络营销道路上有较大的发展，全员营销、全网营销和跨界思维是必不可少的。企业内部员工不仅要具有互联网意识，企业架构也需向互联网化系统架构靠拢。当然，这不是一个短期的过程，所以众多的定制衣柜企业都还在探索发展中。当然，也有的企业选择优势互补的方法，选择与互联网平台合作。

在这些平台中，类似编者所从事的家居热线这样深耕于定制家居互联网服务的O2O家装平台，通过长达多年的经营不仅具备深厚的流量数据沉淀，不仅拥有庞大的用户群体和人脉资源，还具备多元化的推广营销方式，深谙互联网发展。部分定制衣柜选择与这样“术业有专攻”的平台合作，不仅能达到事半功倍的效果，还能大幅度提高自己的品牌影响力。

近年来，开料机越来越多地用于板式家具开料，这使得开料机应用不再局限于雕刻浮雕、花纹等应用。开料机用于板式家具开料有哪些优势呢？下面是三格机械大讲堂的时间。请仔细阅读：

一、传统开料“锯”的局限性

传统的板式家具开料通常用开料锯等专用开料设备。这类开料设备不仅价格高，操作复杂，而且只能用于一刀切式的直线切割，无法加工圆弧、拐角类的异形件。如果板件需要开槽、打孔等操作，还需要购买其他专用设备，配备专门的工序和工人来操作。不仅设备造价高，而且专业技术工人的工资也通常要高很多。

可以看出，传统的开料锯功能简陋，采用这类设备开料的话，还需要专门打孔、开槽的设备和工人，总体使用成本高、工作效率低。

二、数控“开料机”的灵活性

近年来，越来越多的家具企业把雕刻机用于板式家具开料。开料机价格低廉、功能灵活，不仅可以切割直线，而且可以切割任意复杂的曲线线条，实现打孔、开槽、开料一体化。

借助开料机机，可以实现一个人同时操作多台设备，一位普通的工人可以同时完成过去多名高级技术工的工作。

三、利用专业软件，实现设备的智能化

借助于《三格数控》这类专业的开料机排料软件，开料机更可以超越原来人工作业的粗放式生产，实现智能化作业。

１、自动排料

《三格数控》开料机软件可以实现智能化排料，实现板材利用率最大化，最大程度地节省板式家具的材料费用。过去专业排料工人需要一天才能完成的排料任务，现在普通工人只需几秒钟就可以计算出来，计算结果要远远优于人工排料。

２、一键输出雕刻路径

《三格数控》开料机排料软件可以自动输出刀路Ｇ代码文件。以前需要专业排料工人借助文泰、精雕等专业软件半自动生成刀路文件，比较繁琐。

３、一笔画刀路优化技术

《三格数控》排料软件输出的刀路还采用数学方法进行的优化处理。普通的矩形材料轮廓线切割，《三格数控》》输出的刀路采用一笔画技术，实现不抬刀的情况下，一次落刀完成整张板切割，切割效率提升明显。

４、采用国外软件的共边切割刀路优化技术

采用国外软件的共边矩形切割采用了最短路径优化技术，通过最短的刀路和最少的抬刀次数，实现高效切割。

５、独一无二的的防漂移技术

《三格数控》提供的异形路径导出，还提供了独特的防漂移技术。板件的切割顺序、下刀点位置，都通过专门的数学方法优化选取，使得小板件漂移的可能性将至最低。

为进一步减少漂移的可能性，《三格脉数控》还提供了斜坡下刀技术和多层切割策略，进一步减少小板件漂移的可能性。

６、打孔、开料、铣槽多功能

《三格数控》开料软件支持开料机打孔、开槽功能，这样只需开料一道工序，即可实现传统的开料、打孔、开槽三道工序的作业，提供可工作效率，也减少了设备投资。

７、拥有独特的智能换刀功能

《三格数控》开料软件支持可换刀具的开料机，在切割过程中，可以依据事先设定的刀具编号自动换刀。为减少换刀次数，《三格数控》开料软件会自动汇总分类各种刀具的切割路径，按照刀具编号逐步完成全部路径。

８、可以附加排钻包

《三格数控》开料软件支持排钻作业。软件在开料时可以打印条形码、二维码标签，把排钻作业指令包含在条形码、二维码中。在完成开料后，排钻设备扫描对应的条码标签，自动钻孔。

９、可以自动上下料，辅助上下料

《三格数控》开料软件支持带上料、下料装置的全自动开料机，在导出路径时，可以把全部订单的切割指令和上料下料指令一起合并生成G代码文件，实现全自动开料作业。

１０、自动拆单

《三格数控》开料软件即将发布拆单模块，该模块将实现把订单自动拆解成作业单，实现家具企业生产流程全部智能化，三格数控开料软件配备三格SG-1325-s3不仅能完成各种花型的雕刻更多的是一台开料神器。

三格数控机械用超高精度的进口大型五轴龙门加工中心加工床身以及立柱钣金件  ，确保了设备的精度以及超长的使用寿命。

三格机械使用国际通用数据加工检测工序检测设备的整体稳定性以及设备精度。全心全意做好每一台设备