无锡鑫辉创钢业有限公司，无锡鑫辉创钢业有限公司地处太湖之滨，运河沿岸，地理位置优越，沪宁线及四通八达的高速公路网为物资集散提供了快捷方便的通道，水陆运输条件得天独厚，公司研制兼经营的美标进口Inconel 690合金奥氏体固溶薄板锻棒无缝管零卖价格便宜合金材料，采用电渣工艺钢质纯净，杂质少出材率高，价格便宜，性能有保证，深受新老用户的喜爱。

今天我们来主重介绍下工业纯镍，工业纯镍在国内标准命名有八种，N2，N4，N5，N6，N7，N8，N9，DN电真空镍，八种纯镍并不是都是常用品种，常用的几种，市面上常备货种N4，N5，N6,N7，在国外这些通常被称为工业纯镍200，低碳型201，高纯镍205，每种都有他们所对应的用途。

纯镍是目前为止公认耐浓碱腐蚀的最好材料，其耐碱性仅次于银，这是因为镍具有较高的化学稳定性，空气中常温下不被腐蚀。干燥气体（卤族，氧化氮，二氧化碳和氨）室温下与镍不起反应，但潮湿的情况下腐蚀速度明显加快。蒸馏水中镍不发生腐蚀，只是表面变暗。含有大量氧离子和二氧化碳的气体中，镍可发生点蚀。在500摄氏度的空气中轻微氧化，750摄氏度以上则迅速氧化。

以下为静态溶液中的实验数据---纯镍在常温进料溶液中（火碱）的腐蚀速度为0.001341mm/a，常温出料溶液中的腐蚀速度为0.001896mm/a，在110摄氏度进料溶液中的腐蚀速度为0.007907mm/a，130摄氏度出料溶液中的腐蚀速度0.010279mm/a。有文献认为NaNO3（硝酸钠），可以作为缓蚀剂加入到含氯离子的碱液中，具有促使金属钝化，抑制孔蚀的作用。

设备用棒料，深加工。

公司生产标准包括国标，美标，德标，欧洲标准等，N2、N4、N5、N02201、201合金、2.4068、NW2201、Ni99.0-LC、99Ni-LC、N6 、N7、N02200、200、2.4066、NW2200、Ni99.0、N8、N9、NCu30、N04400 、蒙乃尔 400、2.4360、NW4400、67Ni30Cu、N04405、蒙乃尔 R-405、67Ni30CuS、N05500、蒙乃尔 K500、2.4375、NW5500、NiCu30Al3Ti、NCr15-8、1Cr15Ni75Fe8、NS3102、NCr15-8、N06600、2.4816、NiCr15Fe、NE6600、NiCr15Fe8、N02211、211合金、2.4116、12Cr25Ni16Mn7NB、06Cr15Ni25Ti2MoAlVB、S66286、A286合金、1.4890、X6NiCrTiMoVB25-15-2、N07706、Inconel706、N09901、NW8800、FeNi32Cr21AlTi、33Ni42Fe21Cr、1Cr20Ni32AlTi NS112、N08810、1.4958、NA15、FeNi32Cr21AlTi-HC、33Ni42Fe21Cr、00Cr25Ni35AlTi、1Cr20Ni32AlTi、FeNi32Cr21AlTi-HT、33Ni42Fe21Cr、0Cr20Ni43Mo13、00Cr25Ni35Mo3Cu4Ti、0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti、N08825、2.4858、NiCr21Mo、NiFe30CrMo3、42Ni21.5Cr3Mo2.3Cu、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb、2.4660、FeNi35Cr20Cu4Mo2、35Ni35Fe20CrNb、N08031、Alloy31、1.4562、X1NicRmOcU32-28-7、Nicrofer3127hMo、R2033、Alloy33、1.4591、X1CrNiMoCuN33-32-1、Nicrofer3033、0Cr30Ni70、1Cr15Ni75Fe8、72Ni15Cr8Fe、1Cr23Ni60Fe13Al、N06601、2.4851、NiCr23Fe、NiCr23Fe15Al、00Cr36Ni65Al、0Cr30Ni60Fe10、2.4642、NiCr29Fe9、58Ni29Cr9Fe、Incoloy 901、Incoloy 903、Incoloy 907、N06002、2.4665、NW6002、NiCr21Fe18Mo9、47Ni22Cr9Mo18Fe、1Cr15Ni75Fe8、NCr15-8、NiCr15Fe、NiCr15Fe8、0Cr20Ni65Mo10Nb4、NiCr22Mo9Nb、N07080、2.4952、2.4631、Nimonic80A、NW7080、NiCr20Ti2Al、Nimonic90、N07750、2.4669、NiCr15Fe7Ti2Al、Ni53Cr19Mo3TiNb、N07718、Inconel 718、2.4668、NiCr19Fe19Nb5Mo3、R30188、Inconel 188、0Cr20Ni32AlTi NS111、N08800、1.4876、NA15、Ni-Fe-Cr、NCF800、NCF2B 、12Cr21Ni5Ti、0Ni65Mo28Fe5V、N10001、NiMo30Fe5、62Ni28Mo5Fe、00Ni70Mo28、00Ni70Mo28Fe2、Nimofer6928、65Ni28Mo2Fe、N10675、2.4600、65Ni29.5Mo2Fe2Cr、N10629、2.4600、NiMoFer6929、Ni28Mo3Fe1.3Cr0.25Al、00Cr16Ni75Mo2Ti、00Cr18Ni60Mo17、0Cr15Ni60Mo16W5Fe5、0Cr165Ni60Mo16W45Fe5、00Cr15Ni60Mo16W5Fe5、N10276、2.4819、NiMo16Cr15W、NiMo16Cr15Fe6W4、54Ni16Mo15Cr、00Cr16Ni65Mo16Ti、N06455、2.4610、NiMo16Cr16Ti、61Ni16Mo16Cr、0Cr20Ni65Mo10Nb4、N06625、2.4856、 NiCr22Mo9Nb、NiCr22Mo9Nb、60Ni22Cr9Mo3.5Nb、0Cr20Ni60Mo16、N06022 、2.4602、NiCr21Mo14W、Nicrofer5621hMoW、NiCr21Mo13Fe4W3、55Ni21Cr13.5Mo、N06686、52Ni21Cr16Mo4W、N06950、N06059、Alloy59、2.4605、Nicrofer5923hMo、59Ni23Cr16Mo、0Cr20Ni70Mo3Cu2Ti、N06007、2.4618、 Nicrofer4520hMo、NiCr22Fe20Mo6Cu2Nb、47Ni22Cr19Fe6Mo、49Ni25Cr18Fe6Mo、N06985、2.4619、Nicrofer4023hMo、NiCr22Fe20Mo7Cu2、47Ni22Cr20Fe7Mo、N06030、2.4603、40Ni29Cr15Fe5Mo、N06200、2.4675、59Ni23Cr16Mo1.6Cu、0Cr20Ni65Ti2AlNbFe7、70Ni16Mo7Cr5Fe、F62、022Cr21Ni25Mo7N、N08367、AL-6XN、1.4501、46Fe24Ni21Cr6MoCuN、015Cr21Ni26Mo5Cu2、N08904、904L、1.4539、 X1NiCrMoCu25-20-5 、X1NiCrMoCu25-20-5、44Fe25Ni21CrMo、Inconel 925、N09925、925、Inconel 617、N07617、2.4663、NiCr23Co12Mo、NiCr22Co12Mo9、Refractoloy26、Duratherm600合金、Inconel 600合金、Inconel 601合金、Inconel 625合金、Inconel 690合金、Inconel 660合金、Inconel X750合金、Inconel 718合金、Incoloy 800合金、Incoloy 800H合金、Incoloy 825合金、Hasbloy-B、HasbloyB-2、Hasbloy-C、HasbloyC-4 、HasbloyC-276、Hasbloy-N、Hasbloy-X、HasbloyC-2000、HasbloyG-30

相对于一些溶液低浓度的化工行业，用纯镍做用材肯定会有些浪费，用纯镍做整套蒸发设备要花费几百万的开支，虽然设备可以用几十年之久，但对于一些中小型的企业，或者考虑设备的时时更新换代就有些不合适了，可能比较坏的情况是设备刚用几年，国家就研制出了新型的设备，既环保又节省资源，每天能给厂里节省很大的一笔开支，这样国家就会责令必须要做出更新换代，有的新建的厂子可能还没赚回成本，就又要建新设备，往往就会周转不开导致厂子倒闭。对于这种情况就建议使用不锈钢材料，普通的不锈钢肯定不行，在20-30%浓度的制碱行业，像304.316这种不锈钢每年的腐蚀速度就要达到3mm每年，有的溶液含氯化钠或者氯酸钠更高的溶液，腐蚀速度回更快，刚建好的设备一年的使用年限都没有，这种情况下，就要考虑用到一种超超低碳不锈钢，低碳高铬新牌号，铬在低中浓度的碱液中能有和纯镍一种的耐腐蚀速率，超低碳能避免和铬元素反应析出腐蚀相。对于材料的选择尤为重要，此篇文章我们着重讲纯镍，本文提到的超低碳不锈钢会另起一文讲解，这里就不写了。

工业纯镍还可以用在氟化工行业，氟化工生产所需设备有4种，反应器（反应器，反应釜，蒸馏釜，溶解釜，结晶釜，洁净釜等），换热器（泠凝器，冷却器，加热器，再沸器，汽化器等），分离器（过滤器，缓冲器，除雾器，洗涤塔，干燥塔，汽提塔，精馏塔等），各种形式储罐。氟化工生产涉及到的主要介质有氢氟酸、盐酸、氟气、氯气、氟化盐、和有机溶液等，这些介质腐蚀性极强，在生产温度下，普通不锈钢的年腐蚀速率高达50-70mm，如果原料中有水，或者反应过程中有水蒸气，氟化氢，

参考图片

                     各类化工行业，制碱行业，深海行业。

氯化氢，氢氟酸，盐酸的形态存在，腐蚀会更强烈。纯镍耐浓碱溶液腐蚀的最好材料，耐中性和微酸性溶液（含稀的非氧化性酸如：质量分数<10%的盐酸，质量分数<70%的硫酸、有机酸）以及有机溶液。反应器的壳体多数会采用低碳型纯镍加容器板的复合板，冷却盘管会采用工业纯镍。本文只介绍了几个一些纯镍合金的使用行业，它的使用范围很广还有一些不常见的都在使用纯镍材料，比如电池行业，小小的电池看似不起眼，但在它优越的性能背后也有镍的身影。本文就介绍到这里了。

镍合金暴露在高温下碳化物在晶界析出，使得晶界附近Cr含量降低，导致其晶间腐蚀敏感性增加称为敏化，敏化后的合金在腐蚀环境中极有可能发生晶间腐蚀，晶间应力腐蚀开裂和点蚀，这些腐蚀失效被确定为结构件过早损坏的主要原因（比如蒸汽发生器管），铬在镍基合金中起到固溶强化作用，又起着抗高温腐蚀的作用，后者作用尤为重要，铬是稳定合金表面最重要的元素，在镍基材料的表面形成抗氧化和抗腐蚀的保护层，能阻止金属元素向外扩散及其它有害元素向内扩散，能防止材料的氧化和热腐蚀，但是过分提高铬会降低Y相的固溶温度，因而也降低合金的高温强度，当镍基合金中铬的含量超过10%时，在其表面形成连续，致密的Cr203膜，它具有极佳的耐蚀性。

镍基合金的主要特点是钨，钼主要进入合金固溶体，减慢Ti和Cr的高温扩散速度，加强固溶体中原子结合力，减慢软化速度，钼明显起到固溶强化和时效强化作用，可提高合金的热强性，是有利元素，在Ni-Cr-Fe合金中还可大大提高抗裂性，钼比钨的效果更为显著，只有加入不小于7%-8%的钨时才显著的改善合金的热强性，但是使用温度大于1000摄氏度时，钨的强化作用显著，当合金在含有氯化物的溶液中，氯离子会使合计的钝化膜的薄弱区或有缺陷的部位，有硫化物夹杂或者晶乔碳化物的地方最先出现溶解，产生点腐蚀，由此考虑加入钼元素来增强镍铬合金的抗点腐蚀能力，也就是提高合金的耐氯离子腐蚀性能。

为了获得更纯净的钢锭，现在的冶炼工艺多数为真空感应+电渣重熔，部分用Nb、Ti 等元素强化的合金，在冶炼过程中很容易发生强化元素偏移或烧损，导致成材性能不稳定，在冶炼过程中会配以不同的渣系以弥补元素偏析和烧损的问题，根据不同使用环境研发出来的合金是有针对性的，如有的合金适合焊接、耐高温，高温塑性好，高温不变形，但承力小，有的合金高温下作为承力部件用，强度高，瞬时强度良好，适合做成锻件使用，还有的高温合金是耐低温的，可耐低温到 -300℃，在氮行业应用比较多，高温合金之所以比普通的合金结构用钢贵几倍，甚至几十倍，不单单是其冶炼工艺的复杂性，还有开坯，热处理等一些复杂工序，成份合格的钢锭，要想开出合格的成品材，其处理工艺比冶炼工艺还要复杂，合格的军工用材，热处理温度正负不能大于20℃，开坯锻造热处理等工艺对设备的要求，只有正规厂家才能进行生产。