黄石市水下找平公司和谐创新15805100866技术咨询 五、其他 在实际的施工应用中,还经常采用钢-混凝土组合结构围堰,下部为混凝土围堰上部采用钢围堰时,其适用条件下重力式围堰类似,优点是上部采用的钢围堰施工进度快,拆除方便;亦有下部采用钢围堰上部采用混凝土围堰,它的适用条件同钢围堰,上部采用混凝土围堰主要是考虑材料的价格因素。这种组合结构围堰本文中不一一列述。 六、结束语 深水桥梁低桩承台的围堰形式是多种多样的,每种围堰都有其各自的特点和适用条件,施工中应根据各自桥梁不同的水文、地质、材料以及设备等条件,综合考虑各种因素进行比选,不应死搬硬套,随着深水桥梁建设以及设备的发展,新材料的应用,采用大型低桩承台的结构形式越来越多,其施工技术和围堰形式也必将得到进一步的发展。 混凝土堵漏 1、概述 在水利水电工程和市政、人防、隧道等工程中,一些建筑物由于设计不合理、施工不规范或维护不当而引起的混凝土渗漏水现象非常普遍。而那些运行时间较长的水工建筑物,因长期在水压力的作用下,混凝土由于碳化、冻融破坏或腐蚀介质侵蚀等原因也会引起不同程度的渗漏。混凝土的渗漏会导致钢筋的锈蚀,这将会降低混凝土的强度,缩短其使用寿命;从另一方面来说,对于水库大坝,由于混凝土的渗漏会直接影响到大坝的安全运行,严重的甚至会影响到下游广大居民的生命安全,因此对于混凝土渗漏的治理就显得非常重要。如何采取有效的止水材料和方法来防治混凝土渗漏水已成为水电行业目前急需解决的问题。华东院科研所长期以来一直从事建筑物的防渗加固处理,在多年的工作实践中,不仅摸索出解决不同渗漏情况的处理办法,也研制开发了一系列新型防渗止水材料,本文就对这方面的工作进行一些简单的总结。2、渗漏成因简析 混凝土的渗漏通常可以分成三种情况,即点、线及面渗漏。2.1“点”漏 “点”漏是指不连续的、无规律的渗漏现象,主要表现形式为孔洞渗漏水。产生点渗漏的原因主要有:混凝土施工不当造成的孔洞、模板对穿螺孔及其它孔眼未及时封堵或封堵不当引起的渗漏、钢筋锈蚀引起的渗漏、穿墙管等细部构造留设处理不当引起的渗漏和二次施工或装修施工不慎,破坏了原防水层造成的渗漏等。2.2“线”漏 “线”漏是指连续的、或有一定规律的,并以缝漏作为其主要表现形式的渗漏现象,线漏可分为变形缝和非变形缝两种,主要包括伸缩缝、沉降缝、施工缝和裂缝等。产生线漏的主要原因有:(1)变形缝防水设计、施工不合理;(2)止水铜片、止水带等材料质量不佳或由于老化等原因而引起的止水失效;(3)未按施工规范要求留设施工缝或未对新老混凝土结合进行严格处理,造成施工缝渗漏;(4)因混凝土配合比不当,导致干燥收缩增大,或因结构变形、温度应力等原因使混凝土产生裂缝;(5)不同材质之间接缝因防水处理不当,所产生的渗漏。2.3“面”渗 “面”渗是指混凝土大面积潮湿和微渗水,俗称“冒汗”。产生面渗漏的原因主要有:(1)基坑降水未达到设计要求,为了抢进度,混凝土带水浇注,在水压力作用下,形成渗水通道;(2)混凝土浇注过程中,由于混凝土拌合不均匀,振捣不密实,从而出现蜂窝、麻面等引起的渗漏;(3)混凝土养护不当,造成早期失水严重,或因混凝土配合比不当,如水灰比过大,形成毛细管孔隙,从而形成渗水通道。3、混凝土渗漏治理方案的提出 渗漏治理方案是混凝土渗漏处理的关键,设计人员应对结构设计、防水构造设置、混凝土施工质量和防水材料品质及维护保养等因素进行分析,找出产生渗漏的原因和渗漏水的来源,并结合水工建筑物的防水要求,根据渗漏水的特点和防水材料性能及施工工艺选择相应的防水材料和施工工艺。
为探索并寻求解决这些问题的答案,解决海洋油气勘探、生产实践中所遇到的具体问题,各国与海洋开发有关的研究机构便如雨后春笋般地涌现出来。
黄石市水下找平公司和谐创新15805100866技术咨询 二、带压堵漏的理论方法: 堵漏是一门综合性高,技术性强,责任性大的特殊密封技术。堵漏的途径有多种,概括起来大致有以下9种方法。 (一)调整消漏法采用调整操作、调节密封件预紧力或调整零件间相对位置,勿需封堵的一种消除泄漏的方法。(二)机械堵漏法1、支撑法 在设备和容器外边设置支持架,借助工具和密封垫堵住泄漏处的方法,称为支撑法。这种方法适用于较大设备和容器的堵漏,是因无法在本体上固定而采用的一种方法。2、顶压法 在设备和管道上固定一螺杆直接或间接堵住设备和管道上的泄漏处的方法,称为顶压法。这种方法适用于中低压设备和管道上的砂眼、小洞等漏点的堵漏。3、卡箍法 用卡箍(卡子)将密封垫卡死在泄漏处而达到治漏的方法,称为卡箍法。这种方法适用于管道和身围不大的设备的堵漏。 4、压盖法 用螺栓将密封垫和压盖紧压在孔洞内面或外面达到治漏的一种方法,称为压盖法。这种方法适用于低压、便于操作折设备和管道的堵漏。5、打包法 用金属密闭腔包住泄漏处,内填充密封填料或在连接处垫有密封垫的方法,称为打包法。这种方法适用于管道、法兰、螺纹处的堵漏。6、上罩法 用金属罩子盖住泄漏而达到堵漏的方法,称为上罩法。这种方法适用于填料处和本体上泄漏部位的堵漏。 7、胀紧法 堵漏工具随流体入管道内,在内漏部位自动胀大堵住泄漏的方法,称为胀紧法。这种方法较复杂,并配有自动控制机构,用于地下管道或一些难以从外面堵漏的场合。 8、液压操纵加紧器夹持泄漏处,使其产生变形而致密,或使密封垫紧贴泄漏处而达到治漏的一种方法,称为加紧法。这种方法适用于螺纹连接处、管接头和管道其他部位的堵漏。(三)塞孔堵漏法 采用挤瘪、堵塞的简单方法直接固定在泄漏孔洞内,从而达到止漏的一种方法。这种方法实际上是一种简单的机械堵漏法,它特别适用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。1、捻缝法 用冲子挤压泄漏点周围金属本体而堵住泄漏的方法,称为捻缝法。这种方法适用于合金钢、碳素钢及碳素钢焊缝。不适合于铸铁、合金钢焊缝等硬脆材料以及腐蚀严重而壁薄的本体。2、塞楔法 用韧性大的金属、木头、塑料等材料制成的圆锥体楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法,称为塞楔法。这种方法适用于压力不高的泄漏部位的堵漏。3、螺塞法 在泄漏的孔洞里钻孔攻丝,然后上紧螺塞和密封垫治漏的方法,称为螺塞法。这种方法适用于本体积厚而孔洞较大的部位的堵漏。(四)焊补堵漏法 焊补方法是直接或间接地把泄露处堵住的一种方法。这种方法适用于焊接性能好,介质温度较高的设备、管道、容器及阀门。它不适用于易燃易爆的场合。 1、直焊法 用焊条直接填焊在泄漏处而治漏的方法,称为直焊法。这种方法主要适用于低压设备、管道、容器、阀门的堵漏。 2、间焊法 焊缝不直接参与堵漏,而只起着固定压盖和密封件作用的一种方法,称为间焊法。间焊法适用于压力较大、泄漏面广,腐蚀性强、壁薄刚性小等部位的堵漏。3、焊包法 把泄漏处包焊在金属腔内而达到治漏的一种方法,称为焊包法。这种方法主要适用于法兰、螺纹处,以及阀门和管道部位的堵漏。4、焊罩法用罩体金属盖在泄漏部位上,采用焊接固定后得以治漏的方法。适用于阀门填料处和较大缺陷的堵漏部位。如果必要,可在罩上设置引流装置。5、逆焊法 利用焊缝收缩的原理,将泄漏裂缝分段逆向逐一焊补,使其裂缝收缩不漏有利焊道形成的堵漏方法,简称逆焊法,也叫做分段逆向焊法。这种方法适用于低中压管道、容器、阀门和设备本体的堵漏。(五)粘补堵漏法 利用胶粘剂直接或间接堵住设备、管道、阀门、容器以及建筑物上泄漏处的方法。这种方法适用于不宜动火以及其他方法难以堵漏的部位。胶粘剂堵漏的温度和压力与它的性能、填料及固定形式等因素有关,一般耐温性能较差。1、粘堵法 用胶粘剂直接填补泄漏处或涂敷在螺纹处进行粘接堵漏的方法,称为粘接法。这种方法适用于压力不高或真空设备上的堵漏。2、粘贴法 用胶粘剂涂敷的膜、带和簿软板压贴在泄漏部位而治漏的方法,称为粘贴法。这种方法适用于真空设备和压力很低的部位的堵漏。 3、粘压法 用顶、压等方法把零件、板料、钉类、楔塞与胶粘剂堵住泄漏处,或让胶粘剂固化后拆卸顶压工具的堵漏方法。这种方法适用于各种粘堵部位,其应用范围受到温度和固化时间的限制。4、缠绕法 用胶粘剂涂敷在泄漏部位和缠绕带上而堵住泄漏的方法,称为缠绕法。此方法可用钢带、铁丝加强。它适用于管道和身围不大的设备上的堵漏,特别是松散组织、腐蚀严重的部位。(六)胶堵密封法使用密封胶(广义)堵在泄漏处而形成一层新的密封层的方法。这种方法效果限,适用面广,可用于设备、容器、管道、阀门及建筑物的内外堵漏,适用于高压高温、易燃易爆部位。1.渗透法 用稀释的密封胶液混入介质中或涂敷表面,借用介质压力或外加压力将其渗透到泄漏部位,达到阻漏效果的方法,称为渗透法。这种方法适用于砂眼、松散组织、夹碴、裂缝等部位的内处堵漏。2、内涂法 将密封机构放入管内移动,能自动地向漏处射出密封剂,这称为内涂法。这种方法复杂,适用于地下,水下管道等难以从外面堵漏的部位。因为是内涂,所以效果较好,勿需夹具。3、外涂法 用厌氧密封胶、液体密封胶外涂在缝隙、螺纹、孔洞处密封而止漏的方法,称为外涂法。也可用螺帽、玻璃纤维布等物固定,适用于在压力不高的场合或真空设备的堵漏。4、强注法 在泄漏处预制密封腔或泄漏处本身具备密封腔,将密封胶料强力注入密封腔内,并迅速固化成新的填料而堵住泄漏部位的方法,称为强注法。此方法适用于难以堵漏的高压高温、易燃易爆等部位。如填料、法兰、设备本体及建筑物上的泄漏处。(七)改换密封法1.改进法 改进泄漏处的密封件及其装置结构或改变润滑剂而达到止漏效果的方法,称为改时法。如:液体润滑改用润滑脂、二硫化钼、石墨等;铅油麻纤维密封改用聚四氟乙烯生胶带;一般垫片改为柔性石墨垫、聚四氟乙烯垫、O型圈;一般填料改为柔性石墨;机械密封改为填料装置等。 2、改道法 在管道或设备上用接管机带压接出一段新管线代替泄漏的、腐蚀严重的、堵塞的旧管线,这种方法称为改道法。此法多用于低压管道。3、重建法 在泄漏处重新设置新的垫片、填料等密封设置。这种方法称为重建法。如:在往复运动的填料处设置波纹管密封;在堵漏罩上设置填料装置;在垫片泄漏处设置O型圈、橡胶垫圈、聚四氟乙烯带等。 还有一点儿
有人潜水技术和装备。从世界水下工程技术的发展历程来看,?20世纪60~70年代水下工程技术的研究重点围绕着解决海洋油气勘探生产中的水下作业技术(即有人潜水技术和装备),以及由此引发的一系列的生理医学和安全问题。一些潜水技术较先进的国家开展了一系列生物医学实验,进行了以增加潜水深度和延伸有效作业时间为方向的研究,提高潜水员向大深度海洋进军的能力。同时,在工程技术上解决了潜水设备系统、作业母船、深潜水装具之后,终于使潜水技术出现了划时代的飞跃。
常压潜水系统。研究表明,潜水员从事有效的潜水作业深度很难超过400~600?m。为了适应海洋开发水下施工对潜水技术的需求,常压潜水系统的研究和使用应运而生。在单人常压潜水系统中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等带缆单人常压铠装潜水服(ADS)和Mantis型系缆单人常压潜水器。21世纪初,美国Oceaneening公司利用WASP形单人常压潜水系统与大功率作业型无人遥控潜水器(ROV)配合,在645?m水深切除受损的海底管段,安装Smart接头,成功地完成直径8英尺海底管线的维修作业。目前,单人常压潜水系统的最佳潜水深度一般在150~600?m。
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四、施工工艺
1、走廊伸缩缝
1.1基层要求:用切隔机将伸缩缝两边各50cm处切开(防止打錾时损坏相邻的大理石),然后将切隔处和伸缩缝之间的大理石及砂浆层打掉,直到基层(混凝土楼板面)清理干净。
1.2将伸缩缝两边10cm宽打“V”形模垂深5cm。
1.3用水泥砂浆将打成的“V”形两侧找平层。
1.4在伸缩缝底部用50×50cm遇水膨胀止水条嵌底。
1.5用双组份聚氨酯密封膏将止水条与结构层密封、压实。
1.6铺设YHJ-10.1三元乙丙橡胶防水卷材
1.6.1基层清理。将基层表面凸起物等铲平,并将尘土杂物彻底清扫干净。
1.6.2涂基层处理剂。基层处理剂采用涂刷法施工,涂刷应均匀一致。
1.6.3涂基层胶粘剂。基底胶粘剂使用之前,需搅拌均匀方可使用,分别涂在基层和卷材底面。涂刷应均匀,不漏底,不堆积。
1.6.4铺设卷材。涂胶20分钟左右,基本不粘手后,用手一边压一边驱除空气,粘合后应再用压辊滚压一遍,粘结牢固不翅边,不起鼓,然后用聚氨酯密封膏封口。
1.7试水24小时后,做防水保护层。
1.8铺设大理石用1:2的水泥砂浆铺平约20毫米,接着将大理石呈水平状盖上,要轻拿轻放,不要让利器划伤表面,并用手轻压或用橡皮锤轻轻敲击大理石,务必使之平整,并与地面粘结结实,不出现空隙,否则经人踩踏容易断裂。铺设时要随时用棉丝之类的软性布将缝中挤出的浆液擦干净。铺设完后,可在板面定期找蜡,确保其晶亮的光泽。
1.9最后用聚氨酯密封膏灌缝。
2、楼面伸缩缝。
2.1基层要求用切隔机将伸缩缝两边各50cm处切开(防止打錾时损坏相邻的地砖),然后将切隔处和伸缩缝之间的地砖及砂浆层要掉,直到基层(混凝土楼板面)清理干净。
2.2铺设地砖
2.2.1铺设前先把瓷砖浸泡一个小时,以防开裂,铺设时注意把相同型号和尺寸的瓷砖贴在同一个区域内。
2.2.2施工时要将地面清理干净,如果地面没有严重的空凹,即可进行弹线施工。
2.2.3在施工平面上拉出对角线,找出中心,再根据设计的图案,用水泥砂浆(水泥与砂子之比例为1:2)做粘合剂从中心向四周平铺,用手轻压或用橡皮锤轻轻敲击,与地面粘牢。
2.2.4在铺设时,地砖与地面之间必须用水泥完全填实,不得空隙。否则,水泥干后,人踩上去容易断裂。
?据不完全统计,?20世纪70年代末至80年代初,为了开展潜水及水下作业技术装备的研究和开发,世界各国纷纷投入巨资,相继建造了80多套实验模拟系统。最高压力在3MPa以上的深海潜水模拟舱群就有30多座。其中,载人舱的最高压力达到17MPa(加拿大国防与民用环境医学研究所,DCIEM),动物舱的最高压力30MPa(英国牛津大学),设备实验舱的最高压力156MPa(日本海洋技术中心,?Jamstec)。
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阀门堵漏 1、用阀门充电钻在阀门填料含(盘亘处)钻出个深窝; 2、把阀门卡兰钳顶杆旋拧至深窝里; 3、把注胶阀安装至阀门卡兰顶杆内孔上,打开阀门将加长钻头插入到阀门卡兰顶杆内孔里直接将填料含处钻透,快速取出加长钻头并立即关闭阀门; 4、把70MPa注胶枪枪头旋拧至注胶阀上,装填胶棒注射见压力表有轻微压力显示后打开注胶阀阀门再按动手动泵继续注胶直至不漏为止。三、管道堵漏 1、技术名称:本产品为钢带拉紧技术工艺中使用产品,主要用于各种规格管道各部位的快速带压堵漏中。 2、应用范围:金属管、玻璃钢管、复合管、PVC、PE、PR等管道的直管、三通、弯头、变径、短接、法兰和法兰盘根部的带压堵漏。 3、参数:压力60mm带≤5.6Mpa; 30mm带≤2.6Mpa;温度350℃;介质:油水气蒸汽和各类化学品。 4、使用步骤:(1)在泄漏部位两侧≥50mm处将蜂巢自封垫平铺在管道上,把卡瓦卷成管道一样弧度放在蜂巢自封垫上面,取一条钢带将钢带扣按装上去后捆扎至卡瓦周圈,将拉紧器防至钢带边随时准备拉紧状态;(2)管道两侧两堵漏工抓住钢带和拉紧器同时向泄漏部位拉拽至泄漏点上方,迅速摇动拉紧器至最紧,根据泄漏情况选择钢带数量,每次堵漏最少用一根钢带,最多用三根钢带;(3)泄漏为酸碱苯强腐蚀类介质时在蜂巢垫底部放CHD4化学品胶片,其他操作按照上面步骤执行;(4)狭小、弯角、缝隙等特殊部位堵漏需要在泄漏部位铺垫数层GB75管道快速堵漏胶带,然后按照以上钢带操作程序或按照下图编花法,也可以根据现场情况研究新的钢带编花法。
可以说,从20世纪60年代中期至90年代的近30年里,是世界潜水技术发展最快的一个时期。目前,常规潜水技术和装备都已达到了一个相当成熟的阶段。常规空气潜水的最大作业深度为60?m左右,氦氧常规潜水能够完成深度为60~150?m(较多在120?m以浅)的各项水下作业任务。对于潜水深度更大、水下工作时间更长的深海潜水作业任务,则通常采用饱和潜水技术。
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五、其他
在实际的施工应用中,还经常采用钢-混凝土组合结构围堰,下部为混凝土围堰上部采用钢围堰时,其适用条件下重力式围堰类似,优点是上部采用的钢围堰施工进度快,拆除方便;亦有下部采用钢围堰上部采用混凝土围堰,它的适用条件同钢围堰,上部采用混凝土围堰主要是考虑材料的价格因素。这种组合结构围堰本文中不一一列述。
六、结束语
深水桥梁低桩承台的围堰形式是多种多样的,每种围堰都有其各自的特点和适用条件,施工中应根据各自桥梁不同的水文、地质、材料以及设备等条件,综合考虑各种因素进行比选,不应死搬硬套,随着深水桥梁建设以及设备的发展,新材料的应用,采用大型低桩承台的结构形式越来越多,其施工技术和围堰形式也必将得到进一步的发展。
混凝土堵漏
1、概述
在水利水电工程和市政、人防、隧道等工程中,一些建筑物由于设计不合理、施工不规范或维护不当而引起的混凝土渗漏水现象非常普遍。而那些运行时间较长的水工建筑物,因长期在水压力的作用下,混凝土由于碳化、冻融破坏或腐蚀介质侵蚀等原因也会引起不同程度的渗漏。混凝土的渗漏会导致钢筋的锈蚀,这将会降低混凝土的强度,缩短其使用寿命;从另一方面来说,对于水库大坝,由于混凝土的渗漏会直接影响到大坝的安全运行,严重的甚至会影响到下游广大居民的生命安全,因此对于混凝土渗漏的治理就显得非常重要。如何采取有效的止水材料和方法来防治混凝土渗漏水已成为水电行业目前急需解决的问题。华东院科研所长期以来一直从事建筑物的防渗加固处理,在多年的工作实践中,不仅摸索出解决不同渗漏情况的处理办法,也研制开发了一系列新型防渗止水材料,本文就对这方面的工作进行一些简单的总结。2、渗漏成因简析
混凝土的渗漏通常可以分成三种情况,即点、线及面渗漏。2.1“点”漏
“点”漏是指不连续的、无规律的渗漏现象,主要表现形式为孔洞渗漏水。产生点渗漏的原因主要有:混凝土施工不当造成的孔洞、模板对穿螺孔及其它孔眼未及时封堵或封堵不当引起的渗漏、钢筋锈蚀引起的渗漏、穿墙管等细部构造留设处理不当引起的渗漏和二次施工或装修施工不慎,破坏了原防水层造成的渗漏等。2.2“线”漏
“线”漏是指连续的、或有一定规律的,并以缝漏作为其主要表现形式的渗漏现象,线漏可分为变形缝和非变形缝两种,主要包括伸缩缝、沉降缝、施工缝和裂缝等。产生线漏的主要原因有:(1)变形缝防水设计、施工不合理;(2)止水铜片、止水带等材料质量不佳或由于老化等原因而引起的止水失效;(3)未按施工规范要求留设施工缝或未对新老混凝土结合进行严格处理,造成施工缝渗漏;(4)因混凝土配合比不当,导致干燥收缩增大,或因结构变形、温度应力等原因使混凝土产生裂缝;(5)不同材质之间接缝因防水处理不当,所产生的渗漏。2.3“面”渗
“面”渗是指混凝土大面积潮湿和微渗水,俗称“冒汗”。产生面渗漏的原因主要有:(1)基坑降水未达到设计要求,为了抢进度,混凝土带水浇注,在水压力作用下,形成渗水通道;(2)混凝土浇注过程中,由于混凝土拌合不均匀,振捣不密实,从而出现蜂窝、麻面等引起的渗漏;(3)混凝土养护不当,造成早期失水严重,或因混凝土配合比不当,如水灰比过大,形成毛细管孔隙,从而形成渗水通道。3、混凝土渗漏治理方案的提出
渗漏治理方案是混凝土渗漏处理的关键,设计人员应对结构设计、防水构造设置、混凝土施工质量和防水材料品质及维护保养等因素进行分析,找出产生渗漏的原因和渗漏水的来源,并结合水工建筑物的防水要求,根据渗漏水的特点和防水材料性能及施工工艺选择相应的防水材料和施工工艺。
无人潜水技术。从20世纪70~80年代初期,由于欧洲北海油气资源的开发,迫切需要解决水下勘探、采油生产及输送等生产实际问题。而当时人们对于人类在水下的承受能力尚认识不足,在生产实践中潜水疾病及事故频频发生,且又缺乏必要的研究手段。为了创造一个与水下环境相类似的实验条件,先后成立的水下技术实验研究机构纷纷筹建高气压舱群,开展有关人体生理学研究及水下作业技术装备的开发和实验。黄石市水下找平公司和谐创新15805100866技术咨询
第四节、带压堵漏现场管理体系:
1、堵漏装备:光本堵漏队配备专业厢式堵漏车一辆,车厢内装配各类堵漏器具和堵漏材料,器具分三类,第一类是风动半自动堵漏工具四种,第二类是液压工具三种,第一类是手动工具十二种。车厢内的器具可以满足各类堵漏需要,不包括注剂式密封材料,如果需要注剂式密封施工,要由技术公关部测绘出图、加工注剂式卡具后,由公司技术产品中心按指定时间地址送到。
2、报堵电话:带压堵漏是从接到报堵电话开始的,报堵电话共设三级,24小时有人监守。报堵第一级、公司总部有光本堵漏队总值班电话。报堵第二级,各油田设有办事处光本堵漏队值班电话。报堵第三级、每个光本堵漏队都有一到两部接堵手机。报堵电话相互连动,无论把报堵电话拨打到任何一部电话或手机上,都会记录下堵漏性质、介质、压力、位置、报堵联系人和联系电话或手机,同时按报堵位置通知给管辖区域光本堵漏队,光本堵漏队在3分钟内和报堵人取得联系并携带所需装备快速出车。
3、现场组织管理A、B标准:(光本堵漏队指挥施堵和技术公关部指挥施堵)根据各油田采油厂的地形分布,按地域的距离把光本堵漏队驻扎在各采油厂,当接到报堵电话20分钟内能赶扑到现场,到泄漏现场首先目测现场状况,再和泄漏单位现场人员了解现场泄漏信息。
(4)施堵组织结构:
带压堵漏是个复杂的施工过程,为了合理的组织开展各方面工作,我们制定了的五个管理岗位和各岗位职责,以便施堵过程中达到相互配合相互衔接,快速高效的解决泄漏。
A、现场总指挥:泄漏单位派一名人员为本次施堵现场总指挥,总指挥用HSE标准来组织安排现场施堵工作,联系消防车并停放在施堵现场,领取灭火器现场备用,全力支持副总指挥的现场施堵工作,协调副总指挥执行和落实施堵方案过程中一切事物。
B、现场副总指挥:副总指挥负责现场技术、施堵方案、施堵人员分工、亲自带领施堵。副总指挥按〈担任现场副总指挥标准〉执行。
C、现场安全员:光本堵漏队内安全员下车前要带好安全袖标,从车里取出灭火器、安全警示牌立在泄漏现场周围,巡视、检查、竭尽全力排除现场安全隐患,把安全情况及时汇报给现场总指挥。
D、现场技术员:光本堵漏队内技术员下车后一边听取现场情况,一边设计施堵方案,每次至少要有一个施工方案是技术员设计的,方案的设计是按照《带压堵漏方案指导条例》制定的。方案制定后要及时电话汇报给公司技术公关部技术总监,同意后此方案生效,否则需要再议,等待副总指挥下令后才能施堵。
E:光本堵漏队司机:光本堵漏队的司机是兼职的,开车到泄漏现场后要参加堵漏施工的,
F:光本堵漏队堵漏工:以堵漏为主,无论任何堵漏施工都会操作,可以按照每次的堵漏方案保质保量的完成。堵漏标准:安全、快捷、牢固、美观、节省。
断裂缝漏水原因分析及断裂缝堵漏-断裂缝补漏-维修处理:裂缝产生的形式和种类很多,有设计方面的原因,但更多的是施工过程的各种因素组合产生的,要根本解决混凝土中裂缝问题,还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。(一)砼的收缩
收缩是砼的一个主要特性,对砼的性能有很大影响。由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展,则有可能引起结构物的开裂、变形甚至破坏。产生收缩裂缝的原因,一般认为在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起砼收缩而产生的裂缝。多为规则的条状,很少交叉。常发生在结构变截面处,往往与受力钢筋平行。收缩裂缝多发生在大体积砼中,梁、板、柱等小块体构件,预应力构件极少产生收缩裂缝。砼收缩裂缝危害较大,尤其是暴露在大气中的构筑物,影响更大。如不加以防止,可能会造成严重后果。
与此同时,也开始开发无人遥控潜水器(ROV),但由于受技术条件的限制,无人遥控潜水器的应用非常有限。从潜水及生理学的角度看,?20世纪70年代为解决潜水员高压神经综合症(HPNS),开展了深入的生理学研究,并提出了一些预防措施。但对于深度大于457?m的潜水,仍然无法控制高压神经综合症对潜水员的影响。
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3.应用实例
新长铁路长江轮渡北栈桥7号~13号墩高潮位时水深在1~6m之间,河床地质为淤泥质砂粘土,承台尺寸相同,均为5.4m * 8.0m,施工采用钢板桩围堰,其结构及内支撑尺寸相同,便于周转和重复使用;由于水浅,堵漏及抽水工作量较小。综合考虑水文、地质、工期、造价等因素,7号~13号墩用单壁刚板桩围堰。
钢板桩采用德国拉森(larssen)式槽型钢板桩,长度15m,其数量能同时满足两个墩使用,便于交叉作业,板桩入土深度为8m(承台底面以下5~6m),内设两道支撑,支撑采用2[40栓接菱形框架式结构,如图2所示。
三、混凝土围堰
混凝土围堰可分为重力式混凝土围堰和薄壁混凝土围堰。重力式混凝土围堰结构与沉井相似,一般用于岸上或浅水能筑岛的施工区域,是一种比较传统的围堰形式,根据钢筋混凝土的受力特点,一般以圆形结构为主,其同沉井的唯一区别是沉井是桥梁结构的一部分,而混凝土围堰仅是一种施工结构。二者的施工方法相同,本文不再赘述。下面重点介绍薄壁混凝土围堰的结构及施工工艺特点。
1.薄壁混凝土围堰的结构型式及特点
薄壁混凝土围堰一般采用双壁结构,其结构形式以圆形居多,也有圆端形结构。它是一种分节、分层预制的装配式结构。其壁厚一般为20cm左右,其平面形状根据承台结构形式以及水文等条件而定,其高度根据浮运能力而定,节与节之间一般采用法兰连接,壁间下部为封底需要填充混凝土,上部填充砂砾。
该种结构的特点为:其一,须在岸上预制,因此在桥位附近需有码头并设有下水滑道;其二,由于其重量较轻,下沉困难,因此,仅适用于河床覆盖层较浅的水中区域;其三,由于需采用水下对接,因此其下沉须配备潜水员协助,对水流较大、较深的水域不宜实施。