黔西市水下挂钩公司开拓市场15805100866技术咨询 浙江温州温瑞灌区有长达十几公里的渠道,这些渠道经长年运行,年久失修,再加上原有混凝土的质量问题,几乎所有接缝止水均已破坏,已发生多处严重漏水情况,因此必须进行处理。重建方案为:若原有的混凝土已严重破坏,则在原渠道表面再浇注一层10cm厚的新混凝土,每15米设一条伸缩缝;若原有混凝土质量尚好,则只对伸缩缝进行止水处理。为保证伸缩缝止水的可靠性,同时考虑到渠道有一定的冲刷,因而采用了刚柔结合的防水措施,具体方案如下: (1)沿缝切割出规定尺寸的梯形槽(新混凝土则预留); (2)在槽底部嵌填厚度为4厘米的SR塑性止水材料,以此作为柔性防水的主体;(3)槽上部用903聚合物水泥砂浆填平,以此作为刚性防水的主体;(4)在缝面涂刷增厚环氧涂料,以此增加抗冲刷性能。止水结构如图5。 5.5棉花滩水电站大坝2号坝段35#裂缝水下施工处理 棉花滩水电站位于福建省永定县境内。电站枢纽由拦河坝、湖洋里副坝、下游二道坝、地下厂房系统、开关站、右岸航运设施等建筑物构成。电站装机4台,总装机容量600MW。拦河主坝为全断面碾压混凝土重力坝,坝顶高程179m,最大坝高111.0m,坝顶全长308m顶宽7m,最大底宽84.5m,坝体设置3个表孔溢洪道和1个泄洪兼放空水库用底孔。大坝建成蓄水后,坝体廊道和坝后混凝土出现了不同程度的渗漏水,坝体混凝土裂缝以2号坝段35#贯穿性裂缝最为严重,裂缝位于坝右0+073.5~0+083.0,从EL151m层面向下贯穿整个坝段至基岩EL112,最大缝宽1.5mm。该裂缝在施工时已作了相应的处理,但水库蓄水后,在廊道对应部位发现较大的渗水,对大坝的安全运行造成不利的影响,造成大坝的安全隐患。受棉花滩水电开发有限公司的委托,我公司于2002年初对其进行水下处理。处理工艺如下:(1)施工前准备、布置工场、设备调试;(2)水下录像检查; (3)打磨清洗结构缝两侧混凝土面、切缝开槽; (4)打上下端止浆孔、埋灌浆管、用SXM水下密封剂将缝面封闭;缝面止缝、在岸上制作SX防渗模块; (5)压水检查密封及补充止缝,用LW化学灌浆材料由底部开始进行灌浆处理;由潜水员对水下伸缩缝进行清理,除去松动物等,并沿缝涂刷SX粘合剂;(6)水下剪除灌浆管,分段涂刷水下涂料、分段粘贴SR防渗盖片、钻孔压扁铁固定盖片、SR盖片的周边封堵; (7)水下录像、清理退场。 该工程已于2003年1月20日进场,3月23日完工,处理裂缝长度49.7米,经处理后已基本无漏水,完全达到业主对工程处理的要求。
为探索并寻求解决这些问题的答案,解决海洋油气勘探、生产实践中所遇到的具体问题,各国与海洋开发有关的研究机构便如雨后春笋般地涌现出来。
黔西市水下挂钩公司开拓市场15805100866技术咨询 3.应用实例 新长铁路长江轮渡北栈桥7号~13号墩高潮位时水深在1~6m之间,河床地质为淤泥质砂粘土,承台尺寸相同,均为5.4m * 8.0m,施工采用钢板桩围堰,其结构及内支撑尺寸相同,便于周转和重复使用;由于水浅,堵漏及抽水工作量较小。综合考虑水文、地质、工期、造价等因素,7号~13号墩用单壁刚板桩围堰。 钢板桩采用德国拉森(larssen)式槽型钢板桩,长度15m,其数量能同时满足两个墩使用,便于交叉作业,板桩入土深度为8m(承台底面以下5~6m),内设两道支撑,支撑采用2[40栓接菱形框架式结构,如图2所示。 三、混凝土围堰 混凝土围堰可分为重力式混凝土围堰和薄壁混凝土围堰。重力式混凝土围堰结构与沉井相似,一般用于岸上或浅水能筑岛的施工区域,是一种比较传统的围堰形式,根据钢筋混凝土的受力特点,一般以圆形结构为主,其同沉井的唯一区别是沉井是桥梁结构的一部分,而混凝土围堰仅是一种施工结构。二者的施工方法相同,本文不再赘述。下面重点介绍薄壁混凝土围堰的结构及施工工艺特点。 1.薄壁混凝土围堰的结构型式及特点 薄壁混凝土围堰一般采用双壁结构,其结构形式以圆形居多,也有圆端形结构。它是一种分节、分层预制的装配式结构。其壁厚一般为20cm左右,其平面形状根据承台结构形式以及水文等条件而定,其高度根据浮运能力而定,节与节之间一般采用法兰连接,壁间下部为封底需要填充混凝土,上部填充砂砾。 该种结构的特点为:其一,须在岸上预制,因此在桥位附近需有码头并设有下水滑道;其二,由于其重量较轻,下沉困难,因此,仅适用于河床覆盖层较浅的水中区域;其三,由于需采用水下对接,因此其下沉须配备潜水员协助,对水流较大、较深的水域不宜实施。
有人潜水技术和装备。从世界水下工程技术的发展历程来看,?20世纪60~70年代水下工程技术的研究重点围绕着解决海洋油气勘探生产中的水下作业技术(即有人潜水技术和装备),以及由此引发的一系列的生理医学和安全问题。一些潜水技术较先进的国家开展了一系列生物医学实验,进行了以增加潜水深度和延伸有效作业时间为方向的研究,提高潜水员向大深度海洋进军的能力。同时,在工程技术上解决了潜水设备系统、作业母船、深潜水装具之后,终于使潜水技术出现了划时代的飞跃。
常压潜水系统。研究表明,潜水员从事有效的潜水作业深度很难超过400~600?m。为了适应海洋开发水下施工对潜水技术的需求,常压潜水系统的研究和使用应运而生。在单人常压潜水系统中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等带缆单人常压铠装潜水服(ADS)和Mantis型系缆单人常压潜水器。21世纪初,美国Oceaneening公司利用WASP形单人常压潜水系统与大功率作业型无人遥控潜水器(ROV)配合,在645?m水深切除受损的海底管段,安装Smart接头,成功地完成直径8英尺海底管线的维修作业。目前,单人常压潜水系统的最佳潜水深度一般在150~600?m。
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浙江温州温瑞灌区有长达十几公里的渠道,这些渠道经长年运行,年久失修,再加上原有混凝土的质量问题,几乎所有接缝止水均已破坏,已发生多处严重漏水情况,因此必须进行处理。重建方案为:若原有的混凝土已严重破坏,则在原渠道表面再浇注一层10cm厚的新混凝土,每15米设一条伸缩缝;若原有混凝土质量尚好,则只对伸缩缝进行止水处理。为保证伸缩缝止水的可靠性,同时考虑到渠道有一定的冲刷,因而采用了刚柔结合的防水措施,具体方案如下:
(1)沿缝切割出规定尺寸的梯形槽(新混凝土则预留);
(2)在槽底部嵌填厚度为4厘米的SR塑性止水材料,以此作为柔性防水的主体;(3)槽上部用903聚合物水泥砂浆填平,以此作为刚性防水的主体;(4)在缝面涂刷增厚环氧涂料,以此增加抗冲刷性能。止水结构如图5。
5.5棉花滩水电站大坝2号坝段35#裂缝水下施工处理
棉花滩水电站位于福建省永定县境内。电站枢纽由拦河坝、湖洋里副坝、下游二道坝、地下厂房系统、开关站、右岸航运设施等建筑物构成。电站装机4台,总装机容量600MW。拦河主坝为全断面碾压混凝土重力坝,坝顶高程179m,最大坝高111.0m,坝顶全长308m顶宽7m,最大底宽84.5m,坝体设置3个表孔溢洪道和1个泄洪兼放空水库用底孔。大坝建成蓄水后,坝体廊道和坝后混凝土出现了不同程度的渗漏水,坝体混凝土裂缝以2号坝段35#贯穿性裂缝最为严重,裂缝位于坝右0+073.5~0+083.0,从EL151m层面向下贯穿整个坝段至基岩EL112,最大缝宽1.5mm。该裂缝在施工时已作了相应的处理,但水库蓄水后,在廊道对应部位发现较大的渗水,对大坝的安全运行造成不利的影响,造成大坝的安全隐患。受棉花滩水电开发有限公司的委托,我公司于2002年初对其进行水下处理。处理工艺如下:(1)施工前准备、布置工场、设备调试;(2)水下录像检查;
(3)打磨清洗结构缝两侧混凝土面、切缝开槽;
(4)打上下端止浆孔、埋灌浆管、用SXM水下密封剂将缝面封闭;缝面止缝、在岸上制作SX防渗模块;
(5)压水检查密封及补充止缝,用LW化学灌浆材料由底部开始进行灌浆处理;由潜水员对水下伸缩缝进行清理,除去松动物等,并沿缝涂刷SX粘合剂;(6)水下剪除灌浆管,分段涂刷水下涂料、分段粘贴SR防渗盖片、钻孔压扁铁固定盖片、SR盖片的周边封堵;
(7)水下录像、清理退场。
该工程已于2003年1月20日进场,3月23日完工,处理裂缝长度49.7米,经处理后已基本无漏水,完全达到业主对工程处理的要求。
?据不完全统计,?20世纪70年代末至80年代初,为了开展潜水及水下作业技术装备的研究和开发,世界各国纷纷投入巨资,相继建造了80多套实验模拟系统。最高压力在3MPa以上的深海潜水模拟舱群就有30多座。其中,载人舱的最高压力达到17MPa(加拿大国防与民用环境医学研究所,DCIEM),动物舱的最高压力30MPa(英国牛津大学),设备实验舱的最高压力156MPa(日本海洋技术中心,?Jamstec)。
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2.施工工艺及施工要点
(1)施工工艺流程(图5)
(2)施工要点
a.围堰的加工
为运输方便,一般选择船运比较方便的工厂进行加工。为减少墩位处拼装工作量,一般根据现场起重能力分节在工厂加工。其加工顺序为,先分单元在胎具上加工成型,然后在浮体上组拼。矩形围堰由于较轻,一般是分块加工,一次拼装成型。
b.围堰的浮运
围堰的浮运根据下沉的设备情况而定,如果采用大型浮吊下沉,可用平驳进行浮运;如果采用组拼的龙门浮吊下沉,可直接用浮吊进行浮运。
c.围堰的下沉
矩形围堰由于重量较轻,可一次拼装到位,因此,精确定位后,可一次放置于河床上。而双壁或单、双壁组合式围堰由于体积大,需在水中边下沉边接高。其作业步骤为:将第一节放入水中定位,利用双壁所产生的浮力自浮于水中,然后接高第二节,灌水或混凝土下沉,再继续接高下一节,直至围堰全高。在围堰上搭设吸泥平台,布置吸泥机进行下沉。围堰设计时,双壁间应设隔仓,灌注时应分仓对称进行,以防钢围堰的偏移。
d.封底混凝土的施工
钢围堰沉至设计标高,灌注封底混凝土之前,要求潜水员用高压水枪进行清理,整平河床面,同时,为了保证封底混凝土与桩身、箱壁的良好结合,达到止水效果,潜水员应用高压水枪将桩身和箱壁上附着的泥浆冲洗干净。
封底混凝土的施工采用垂直导管法。水下混凝土靠自身流动性向四周摊开。导管一般采用φ300mm无缝管,顶部设漏斗,导管数量根据钢围堰内净空面积确定。对于矩形钢围堰由于封底混凝土数量巨大,可分成几个仓,分次灌注封底混凝土。混凝土一般由岸上拌合站或大型拌合船供应,泵送至浇注位置。
3.应用实例
双壁钢围堰1993年已成功运用于京九线泰和赣江桥4号墩的施工中,该围堰为拼装式矩形围堰,此不赘述。现将新长线长江轮渡北栈桥的应用情况作一介绍。
该桥1号~6号墩高潮位时水深在6~10m之间,加之承台的入上深度以及封底高度,水头差均在12~21m之间。根据承台的尺寸以及水位情况,我们对2号~6号墩钢围堰采用圆形和矩形分别进行了设计比较,这些承台平面尺寸均为5.4m *8m,水头高度均在12m左右,在能满足承台墩身的施工条件下,采用矩形钢套箱围堰施工,封底混凝土量小,钢材用量少,围堰加工简单,因此,2号~6号墩选用了单壁矩形钢围堰,其结构见图6。
1号墩承台尺寸最大,为12.4m * 7.6m其水头差达21m,桥墩轮廊尺寸为9.4m *5m,且构造复杂,采用矩形围堰,内支撑较多,不能满足墩身施工空间要求。而采用圆形钢围堰,可不设内支撑,可为承台、墩身的施工提供较大的空间,另外,该墩位于深水区,流速大,采用圆形截面也更为有利,考虑到下沉配重需要以及最大限度地节省材料,五号墩采用了单双壁组合式钢围堰,其结构见图7。为平衡壁间混凝土的灌注,共设8个隔仓。
该桥由于有大型浮吊配合施工,因此其下沉方法为:矩形围堰一次拼装下沉;圆形围堰按单双壁分两次接高下沉。
可以说,从20世纪60年代中期至90年代的近30年里,是世界潜水技术发展最快的一个时期。目前,常规潜水技术和装备都已达到了一个相当成熟的阶段。常规空气潜水的最大作业深度为60?m左右,氦氧常规潜水能够完成深度为60~150?m(较多在120?m以浅)的各项水下作业任务。对于潜水深度更大、水下工作时间更长的深海潜水作业任务,则通常采用饱和潜水技术。
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第四节、带压堵漏现场管理体系:
1、堵漏装备:光本堵漏队配备专业厢式堵漏车一辆,车厢内装配各类堵漏器具和堵漏材料,器具分三类,第一类是风动半自动堵漏工具四种,第二类是液压工具三种,第一类是手动工具十二种。车厢内的器具可以满足各类堵漏需要,不包括注剂式密封材料,如果需要注剂式密封施工,要由技术公关部测绘出图、加工注剂式卡具后,由公司技术产品中心按指定时间地址送到。
2、报堵电话:带压堵漏是从接到报堵电话开始的,报堵电话共设三级,24小时有人监守。报堵第一级、公司总部有光本堵漏队总值班电话。报堵第二级,各油田设有办事处光本堵漏队值班电话。报堵第三级、每个光本堵漏队都有一到两部接堵手机。报堵电话相互连动,无论把报堵电话拨打到任何一部电话或手机上,都会记录下堵漏性质、介质、压力、位置、报堵联系人和联系电话或手机,同时按报堵位置通知给管辖区域光本堵漏队,光本堵漏队在3分钟内和报堵人取得联系并携带所需装备快速出车。
3、现场组织管理A、B标准:(光本堵漏队指挥施堵和技术公关部指挥施堵)根据各油田采油厂的地形分布,按地域的距离把光本堵漏队驻扎在各采油厂,当接到报堵电话20分钟内能赶扑到现场,到泄漏现场首先目测现场状况,再和泄漏单位现场人员了解现场泄漏信息。
(4)施堵组织结构:
带压堵漏是个复杂的施工过程,为了合理的组织开展各方面工作,我们制定了的五个管理岗位和各岗位职责,以便施堵过程中达到相互配合相互衔接,快速高效的解决泄漏。
A、现场总指挥:泄漏单位派一名人员为本次施堵现场总指挥,总指挥用HSE标准来组织安排现场施堵工作,联系消防车并停放在施堵现场,领取灭火器现场备用,全力支持副总指挥的现场施堵工作,协调副总指挥执行和落实施堵方案过程中一切事物。
B、现场副总指挥:副总指挥负责现场技术、施堵方案、施堵人员分工、亲自带领施堵。副总指挥按〈担任现场副总指挥标准〉执行。
C、现场安全员:光本堵漏队内安全员下车前要带好安全袖标,从车里取出灭火器、安全警示牌立在泄漏现场周围,巡视、检查、竭尽全力排除现场安全隐患,把安全情况及时汇报给现场总指挥。
D、现场技术员:光本堵漏队内技术员下车后一边听取现场情况,一边设计施堵方案,每次至少要有一个施工方案是技术员设计的,方案的设计是按照《带压堵漏方案指导条例》制定的。方案制定后要及时电话汇报给公司技术公关部技术总监,同意后此方案生效,否则需要再议,等待副总指挥下令后才能施堵。
E:光本堵漏队司机:光本堵漏队的司机是兼职的,开车到泄漏现场后要参加堵漏施工的,
F:光本堵漏队堵漏工:以堵漏为主,无论任何堵漏施工都会操作,可以按照每次的堵漏方案保质保量的完成。堵漏标准:安全、快捷、牢固、美观、节省。
断裂缝漏水原因分析及断裂缝堵漏-断裂缝补漏-维修处理:裂缝产生的形式和种类很多,有设计方面的原因,但更多的是施工过程的各种因素组合产生的,要根本解决混凝土中裂缝问题,还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。(一)砼的收缩
收缩是砼的一个主要特性,对砼的性能有很大影响。由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展,则有可能引起结构物的开裂、变形甚至破坏。产生收缩裂缝的原因,一般认为在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起砼收缩而产生的裂缝。多为规则的条状,很少交叉。常发生在结构变截面处,往往与受力钢筋平行。收缩裂缝多发生在大体积砼中,梁、板、柱等小块体构件,预应力构件极少产生收缩裂缝。砼收缩裂缝危害较大,尤其是暴露在大气中的构筑物,影响更大。如不加以防止,可能会造成严重后果。
无人潜水技术。从20世纪70~80年代初期,由于欧洲北海油气资源的开发,迫切需要解决水下勘探、采油生产及输送等生产实际问题。而当时人们对于人类在水下的承受能力尚认识不足,在生产实践中潜水疾病及事故频频发生,且又缺乏必要的研究手段。为了创造一个与水下环境相类似的实验条件,先后成立的水下技术实验研究机构纷纷筹建高气压舱群,开展有关人体生理学研究及水下作业技术装备的开发和实验。黔西市水下挂钩公司开拓市场15805100866技术咨询
工程概况
某发电有限公司该电厂电缆隧道底标高最深处为-5.40m,电缆沟道区域内由于受工业水排放及其它水源影响,地下长年水位为-2.5-3.5m,电缆沟道大部分在地下水位以下。变形缝处止水带处理不当,安安放位置不准确,造成止水带侧混凝土厚度不一致,再加上止水带下部混凝土振捣不密实,两侧产生不均匀沉降,导致变形缝处四周均存在漏水现象,且水量较大。我公司技术人员采用排堵结合的方法,排水后采用XD-B1型防水堵漏剂进行封堵处理,据国家标准进行防水试验,防水施工质量为优秀。
二、 注浆封闭材料及其性能
1、水溶性聚氨酯化学注浆材料
水溶性聚氨酯化学注浆材料是由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。该材料遇水后发生化学反应,形成弹性胶状固结体,达到很好的密封、封闭目的,是新一代的防水堵漏补强材料。
2、产品特点
(1)、浆液遇水后自行分散、乳化、发泡,立即进行化学反应,形成不透水性的弹性胶状固结体,有良好的止水性能。
(2)、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性,在水中永久保持原形。
(3)、与水混合后粘度小、客灌性好,固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
(4)、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时,释放出CO2 气体,借助气体压力,浆液可进一步压进结构的空隙,是多孔性结构或地层层能完全充填密实。具有二次抗渗透的特点。
(5)、浆液的膨胀性好,包水量大,具有优良的亲水性和可灌性,同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调解。
与此同时,也开始开发无人遥控潜水器(ROV),但由于受技术条件的限制,无人遥控潜水器的应用非常有限。从潜水及生理学的角度看,?20世纪70年代为解决潜水员高压神经综合症(HPNS),开展了深入的生理学研究,并提出了一些预防措施。但对于深度大于457?m的潜水,仍然无法控制高压神经综合症对潜水员的影响。
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四、施工工艺
1、走廊伸缩缝
1.1基层要求:用切隔机将伸缩缝两边各50cm处切开(防止打錾时损坏相邻的大理石),然后将切隔处和伸缩缝之间的大理石及砂浆层打掉,直到基层(混凝土楼板面)清理干净。
1.2将伸缩缝两边10cm宽打“V”形模垂深5cm。
1.3用水泥砂浆将打成的“V”形两侧找平层。
1.4在伸缩缝底部用50×50cm遇水膨胀止水条嵌底。
1.5用双组份聚氨酯密封膏将止水条与结构层密封、压实。
1.6铺设YHJ-10.1三元乙丙橡胶防水卷材
1.6.1基层清理。将基层表面凸起物等铲平,并将尘土杂物彻底清扫干净。
1.6.2涂基层处理剂。基层处理剂采用涂刷法施工,涂刷应均匀一致。
1.6.3涂基层胶粘剂。基底胶粘剂使用之前,需搅拌均匀方可使用,分别涂在基层和卷材底面。涂刷应均匀,不漏底,不堆积。
1.6.4铺设卷材。涂胶20分钟左右,基本不粘手后,用手一边压一边驱除空气,粘合后应再用压辊滚压一遍,粘结牢固不翅边,不起鼓,然后用聚氨酯密封膏封口。
1.7试水24小时后,做防水保护层。
1.8铺设大理石用1:2的水泥砂浆铺平约20毫米,接着将大理石呈水平状盖上,要轻拿轻放,不要让利器划伤表面,并用手轻压或用橡皮锤轻轻敲击大理石,务必使之平整,并与地面粘结结实,不出现空隙,否则经人踩踏容易断裂。铺设时要随时用棉丝之类的软性布将缝中挤出的浆液擦干净。铺设完后,可在板面定期找蜡,确保其晶亮的光泽。
1.9最后用聚氨酯密封膏灌缝。
2、楼面伸缩缝。
2.1基层要求用切隔机将伸缩缝两边各50cm处切开(防止打錾时损坏相邻的地砖),然后将切隔处和伸缩缝之间的地砖及砂浆层要掉,直到基层(混凝土楼板面)清理干净。
2.2铺设地砖
2.2.1铺设前先把瓷砖浸泡一个小时,以防开裂,铺设时注意把相同型号和尺寸的瓷砖贴在同一个区域内。
2.2.2施工时要将地面清理干净,如果地面没有严重的空凹,即可进行弹线施工。
2.2.3在施工平面上拉出对角线,找出中心,再根据设计的图案,用水泥砂浆(水泥与砂子之比例为1:2)做粘合剂从中心向四周平铺,用手轻压或用橡皮锤轻轻敲击,与地面粘牢。
2.2.4在铺设时,地砖与地面之间必须用水泥完全填实,不得空隙。否则,水泥干后,人踩上去容易断裂。