板式家具开料机排行 定制家具下料机
结合自动开料优化排版软件,可切割异形,废板率降到低。
先进的三维曲线预测法,折线平稳,确保曲线运行速度和精度。
八把自动换刀刀库可完成板材切割、镂铣、造型、倒角等柜体的下料及柜门的加工,真正实现一机多用。
多种选配:可加装水平铣、垂直钻、水平钻、开凿锯、滚刀、两轴、三轴及自动换刀等多种功能。
整机采用意大利自动换刀主轴,日本伺服电机、减速机及导轨等进口配件,质量有保障。
先进的文件预处理功能,帮助用户纠正加工文件中的错误,配置各种安全保护,防止误操作带来的伤害。
主要配置(可定制)
参数 |
性能参数 |
||
床身结构 |
五面铣加工的重型床身 |
工作台面尺寸 |
1300*2500mm |
主轴电机 |
国内好的JST-9KW风冷主轴(可选配主轴) |
工作行程 |
1300*2500mm*200mm |
排钻 |
意大利原装进口排钻 |
主轴转速 |
1000~24000RPM |
控制系统 |
台湾新代 |
运行速度 |
X,Y轴 45m/min Z轴 20m/min |
驱动类型 |
伺服驱动 |
雕刻速度 |
15m/min |
导轨 |
台湾25方轨 |
自动注油 |
Z-NANO |
齿条 |
1.5M德国精密斜齿 |
外形尺寸 |
2000mm*960000mm*2400mm |
线缆 |
数控专用高柔屏蔽线缆 |
电源类型 |
AC 380V/50Hz |
变频器 |
海普蒙特 |
加工精度 |
0.05mm |
重量 |
4600KG |
重复定位精度 |
0.02mm |
标准配置 |
|||
刨花刀具 |
ER-32 (4pcs) |
刀具夹筒 |
ER-32,12~13mm (4pcs) |
高频主轴马力 |
12HP,9KW (1pc) |
真空泵浦马力 |
7.5 HP(5.5KW)-160m3/h (1pc) |
四工序木工开料机性能特点:
1.全自动四轴开料机专为板式家具、定制衣柜橱柜设计,可搭配4个主轴以程序控制可任意切换,能够轻松完成客户设计的4道工序打垂直孔、下料、拉槽(加工工件要求换刀在4把刀以内),即省去了中间手工换刀的繁琐。
2. 智能化控制:采用正版控制系统,具有断点、断电续雕功能,具备回原点自动纠错功能,有效地保证在全天候工作时的加工精度;具有高可靠性、高效率的特点,同时简单易学,客户能很快灵活掌握设备的使用方法。
3.人性化设计:智能加工越界保护功能,防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象;智能加工速度控制:可控制加工速度,真正提高加工效率,延长刀具寿命、提高成品率。
4.独特机械设计:任何一主轴都可以任意加工工作台面上的材料,对刀准确、高速、加工效率高,真正的一机多用,提高工作效率而不浪费资源。
可选配自动上下料平台、直排式刀库或斗笠式刀库,是一款性价比高、扩展性强的经济型加工中心。本机配置专用排版下料软件,实现自动排版+板材下料+异形切割+垂直打孔等功能,完全可以代替大锯,节省锯工,节约成本。适合于多元化复合型产品加工,如木门行业、橱柜行业、板式家具批量化、多样化零组件产品(如橱柜)的生产。
在衣柜的生产成本中,板材占去了很大的比重,个性化的量身定制又不能像成品家具一样对板材的利用率做优化的提高,所以定制生产企业比较难控制的就是板材利用率了。而现在运用广泛的推台锯每张的板材利用率在3-4平方。每台推台锯需一个大工一个小工操作。费时费力。 数控开料机的优势就是提高 板材利用率,每张板利用率在7-8平方,而且数控开料机只需一个小工操作即可,省一个大工的工资。我们机器配有优化开料软件,傻瓜式操作,排料软件可以实现智能化排料,大大提高板材利用率,很大程度地节省板式家具的材料费用。过去专业排料工人需要一天才能完成的排料任务,现在普通工人只需几秒钟就可以用排料软件计算出来,计算结果要远远优于人工排料。并且支持打孔、开槽功能,这样只需开料一道工序,即可实现传统的开料、打孔、开槽三道工序的作业,提高了工作效率,也减少了设备投资。可选配自动上下料平台、直排式刀库或斗笠式刀库,是一款性价比高、扩展性强的经济型加工中心。
全自动封边机:两个独立的高频电机用来切割前端和后端的余料;合理工艺设计的粗修、精修、修边、刮边、抛光等单元,操作方便、准确、稳定。数控排钻加工中心:适合多元化复杂性产品加工或多工序产品加工,可以自动完成镂铣、雕刻、切割、倒边、排钻等功能,可选配自动换刀、侧铣、锯切等模块;全球零部件配置,多工位台面选择,可做整板吸附或点对点吸附。
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