复合肥生产线主体设备采用正反转操作,通过特殊内螺旋机构及独特的三维结构进行物料搅拌与输出,整套设备具有价格低、占地面积小、产量大、搅拌均匀等特点.

      ZH系列自动复合肥(掺混肥)生产线,是通过调查市场需求,分析市场发展情况,总结先进经验,克服其他厂家设备的弊端并结合先进技术,采用工业用不锈钢材料,独立设计生产的新产品.

   性能特点

高性能控制系统采用的NH-810配料仪表具有超凡的配料控制功能,全中文显示,人性化操作界面,操作直观、简单*它采用双CPU硬件结构,全部工业级芯片,SMT帖片工艺及高速16bitA/D转换器.仪表采用了电源多重滤波技术,输入输出光电隔离、阻容滤波、瞬态电压抑制器过压保护技术,软件数字滤波、多种数据校验措施,以及看门狗复位等多种抗干扰措施,使仪表在非常复杂的工业现场仍具备较高称量精度.整个系统全自动控制,高速

RS232/RS485通讯接口,最大可存储32种配方,可根据要求任意修改配方*具有自动零位跟踪,自动去皮重,粗计量和落差自动补偿,过冲量自动测定和修改及故障报警。

1、原料配料：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。

2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。

3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。

4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。

6、颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。

7、成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。

   8、成品包装：将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。