牛奶生产线，整套牛奶生产线工艺，常温牛奶生产线李经理帮客户采购一条酸奶生产线，产量是每小时500公斤，客户那边是一个大型牧场，没有说加工的具体要求，让我之前把资料、报价、参数等发给他，合适的话，下周就可以定设备，客户是非洲的，整套牛奶生产线工艺那边是一个大型的乳品加工厂，增加酸奶加工也是为了扩大生意，在当地很多国家都有自己的份公司；客户加工复原乳，一天的产量是4吨，用1个1吨的高效剪切罐，4个1吨的杀菌罐，4个预冷罐，常温牛奶生产线预冷完之后再达到杀菌罐进行发酵。
    

牛奶生产线巴氏奶加工酸奶的大致流程： 
巴氏奶的生产工艺流程：原料--过滤--杀菌--降温--低温储存--灌装 配套设备：预热罐--双联过滤器--均质机--牛奶杀菌机--罐装  
液体酸奶的生产工艺流程：预热--整套牛奶生产线工艺过滤--均质--杀菌--降温--配料--发酵--低温储存--灌装 配套设备：预热罐--双联过滤器--均质机--巴氏杀菌机--发酵罐--低温储藏罐--罐装



牛奶生产线工艺流程：
1、用巴氏灭菌法加工牛奶既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少生变化。牛奶含有丰富的矿物质、钙、磷、铁、锌、铜、锰、钼。最难得的是，牛奶是人体钙的最佳来源，而且钙磷比例非常适当，利于钙的吸收。巴氏奶的生产工艺流程：制冷储奶罐—过滤—预热（板式）—均质—杀菌（板式）—降温（板式）—制冷罐（立式）—灌装
2、制冷储奶罐：
整套牛奶生产线工艺牛奶制冷罐适用于收奶中心、收奶站、牧场、乳品厂、食品厂和饲养奶牛专业户的理想贮存、冷却集贮设备。牛奶制冷罐牧场机械化挤奶的重要配套设备，更适用于手工挤奶的牧场、收奶站及乳品厂冷却，贮存鲜奶, 也可冷却、贮存其它液体物料, 使冷却原奶保持最佳状态，防止细菌繁殖产生 
3、双联过滤器：
又称并联切换过滤器，常温牛奶生产线采用两个三通球阀，将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选，本过滤器的过滤元件，除采用不锈钢滤芯外，亦可采有优质蜂房式脱脂纤维棉，可滤小型牛奶生产线厂家掉粒径1μ以上的颗粒，本过滤器亦可单筒使用，此时只需去掉共同机座，其余尺寸不变。系单层不锈钢焊接结构，内外表面抛光，顶部装有放气阀，以便小型牛奶生产线厂家工作时放气之用。管道接头采用胀合连接，经0.3Mpa水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。
4、板式换热器：
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。
5、均质机：
整套牛奶生产线工艺运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。均质前需要进行预热。达到60~65℃，均质方法一般采用二段式，即第一段均质使用较高的压力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均质使用低压（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘连。
6、板式杀菌机：
常温牛奶生产线本设备具有热回收高，节能降耗，结构紧凑，操作简单，维护方便等特点。控制方式：半自动控制、全自动控制（PLC控制，触摸屏显示）设备主要配置：物料泵、平衡桶、热水系统、温度控制及记录仪、电器控制系统等。
7、制冷罐（立式）：
立式制冷罐是牧场机械化的重要配套设备，制冷压缩机组选用高性能、节电型的全封闭式压缩机装有可靠保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。保温层采用聚氨酯发泡新工艺，绝热性能好。罐体选用优质不锈钢材料制作，带有自动清洗装置及搅拌装置。
8、CIP清洗系统：
CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，常温牛奶生产线提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。

牛奶生产线设备名称：牛奶杀菌罐
型号：500型
产量：500公斤
外形尺寸：1400*1400*1950
罐体尺寸：1000*650*3
搅拌器转速:36r/min
加热面积：1.6平方米
搅拌电机功率：0.55kw
工作压力：0.09mpa
物料进出口：45mm
整机重量：220公斤
功率：20KW

牛奶生产线售后服务：
1. 我厂出售的所有产品终身维修，常温牛奶生产线一年免费维修，保修期内免费上门维修，人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外。
2. 在接到报修通知后，我们将以最快的速度赶到现场并解决问题。
3. 用户可以通过售后电话咨询有关技术问题，并得到明确的解决方法。