推行节能型FS免拆模一体板设备是国家方针，政策导向。因节能、安全进度快等因素，一定会给公司带来销售亮点，做好工程项目，为用户着想，才能回报公司大的利益。

    FS免拆模一体板设备生产的产品由保温板、保温过渡层和内、外两侧粘结加强层及加强筋构成，产品具有质量轻、保温效果好、施工方便、防火性能好、无安全隐患，与建筑物同寿命等优良特性。

FS免拆模一体板设备

 1）设计施工技术简单，易于大面积推广应用。

 2）将复合保温外模板与框架（框剪）结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接（抗拉承载力≥0.5Mpa），达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。

 3）具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能75%的标准要求。  

 4）保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上，防火性能大大提高。

 5）采用工厂化预制形式，确保产品工程质量有效，防止了伪劣产品用于建筑工程。

 6）创造性的设置了保温过度层，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。

FS免拆模一体板设备体系属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系，适用于工业与民用建筑框架结构、剪力墙结构的外墙、柱、梁等现浇混凝土结构工程。选择fs免拆建筑外模板设备的时候，不能只看价格，设备的稳定性能 重要，再就是一定要选售后服务好的厂家，可以及时解决遇到的问题，并提供设备的功能升级。

FS现浇筑保温体系.其设备有以下几大优点：

1.一机多用，可生产5公分、7公分、8公分等多种厚度的轻质保温--复合平板、材料宽度为60公分.长度自定,厚度根据施工图纸和节能标准而定,针对国家75%的建筑节能要求一般采用5公分------之6公分的挤塑板为原材料,生产的自保温现浇注混泥土体系符合国家建筑节能一体化要求,达到75%节能标准,推广使用现浇注自保温体系是建筑外墙外保温的一次新技术变革,降低建筑楼体大部分成本,使外墙外保温性能体系,节约建筑外模板用量,拒绝工程偷工减料现象.工厂化预制,使工程进度提前,建筑保温同步施工.一次成型,保温不需要再次维护,防火标准为Ａ级，打破传统工艺２５年的使用寿命．不需要作２次保温施工．减轻后代住房负担．减少建筑垃圾，减少垃圾污染，节省保温材料，

2.该机采用多驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程，生产的产品厚薄均匀，用工少，7-10人即可，自动化多层一次完成复合，日产量1000--1500平方米。生产的产品按６公分厚度计算每平方米成本价格６０--－６５元之间，本钱低于传统外保温工艺30%--40%左右，主要特点一次成型．保温、省钱、保温体系，装置方便。真正实现了新型建筑外墙保温一体化工厂预制，工业化流水线生产

生产原材料当地可取．主要有聚苯板．挤塑板，网格布．系列沙浆，设备全长３６米--－４０米，自重１3吨，需要２０００平米以上车间，漏天也可以生产，模具需要７０００套，没有１５０万投资标准是不可运行该项目的．避免投资失败，资金链条短缺，宁津玉辉是生产销售，设备制作一体化工厂，拒绝投资设备不能正常生产的弊端，投资工厂化预制外墙保温材料，我们负责提前对工人培训，掌握生产技巧，或细节上产技术，使投资老板一次出合格产品．避免走弯路，浪费财力和精力

全封闭储料送料系统精选优质加厚钢板、采用先进的自动埋弧焊工艺制作的储料仓，外加顶部外加脉冲除尘器，确保桶仓的耐用、无尘、安全、美观。相对于传统的滤芯除尘、振动除尘更加安全耐用、免更换滤芯，减少耗材成本。2. 螺旋输送机螺旋叶片采用耐磨锰钢板一次成型，螺旋内壁与叶片间隙小,耐磨性高，应用寿命长。3. 斗式提升机垂直密封输送，减少厂房占用面积，输送过程无环境污染，相对于传统输送带输送效率更高。4. 全自动计量实现精准计量，减少人工成本；避免物料浪费，全封闭运行，减少环境污染。5. 干粉砂浆预拌系统相比较市场购买预拌原材料，直接节约原料成本30%以上，同时形成整个生产系统的连贯性，节省人工成本。6. 干混砂浆自动分料系统密封式循环设计、自动计量、精准分料，从而确保系统无尘、准确、高效运行。7. 螺带式混合搅拌机混合式搅拌机将干粉浆料与水自动混合，系统混合速度快，短时间内充分搅拌，装载量大，残留量少，混合过程温和，不破坏物料的原始状态，设备运转平稳可靠。8. 线体运转系统均匀布料，自动布网，运转速度可调，运行平稳高效，易损件少，皮带式输送，不跑偏，减少产线产品损坏，提高良品率。同时可兼顾生产轻质隔板、钢丝网架、复合保温板，一机多用，实现单一产品线多功能适用。9. 自动出板系统机械化程度高，可满足一次性复合和两次性复合的循环生产需要，避免人工搬运反转中的产品损坏，同时节省人工投入。