一、概述
WNS系列沙砾泵主要用于由于颗粒太大以至于一般渣浆泵不能输送的强磨蚀物料的连续远距离输送。适用于挖泥船挖泥，抽砂船抽砂，疏浚河道、采矿及金属冶炼爆渣的输运等。
二、结构特点
1、WNS系列沙砾泵由泵头、密封组件、轴承组件、托架等组成。
2、过流部分（泵体、叶轮、前护板、后护板、副叶轮、填料箱等）均采用高强度耐磨合金铸件，具有很好的抗腐蚀性。输送颗粒大、使用寿命长。
3、泵流道宽畅，汽蚀性能好，效率高，耐磨蚀。
4、该泵的润滑方式采用稀油润滑，并有水冷却装置，延长了轴承寿命。
5、传动方式有三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动。采用多种速度和多种变形方式，使泵在最佳工况下运行。运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
三、性能参数
|
型号 |
流量 |
扬程 |
转速 |
效率 |
汽蚀余量 |
出口 |
进口 |
最大过流粒径 |
|
（L/s） |
（m） |
（r/min） |
（%） |
（m） |
（mm） |
（mm |
(mm) |
|
|
ZS150 |
10-70 |
3.5-51 |
600-1400 |
30-50 |
2.5-3.5 |
100 |
150 |
82 |
|
ZS200 |
38-160 |
10-48 |
800-1400 |
50-60 |
3-4.5 |
150 |
200 |
127 |
|
ZS250 |
60-272 |
13-50 |
500-1000 |
45-65 |
3-7.5 |
200 |
250 |
178 |
|
ZS300 |
100-420 |
11-58 |
400-850 |
50-70 |
2-4.5 |
250 |
300 |
220 |
|
ZS350 |
140-880 |
6-66 |
300-700 |
60-68 |
40947 |
300 |
350 |
241 |
|
ZS450 |
240-1060 |
9-48 |
250-500 |
60-72 |
40974 |
400 |
450 |
254 |
|
ZS300-H |
170-620 |
28-78 |
350-700 |
60-72 |
40947 |
250 |
300 |
210 |
|
ZS250-H |
110-360 |
18-80 |
500-950 |
60-72 |
40944 |
200 |
250 |
180 |
四、使用说明
1、起动：起动前应按下列步骤检查整个机组。⑴泵应安放在牢固基础上，以承受泵的全部重量，消除振动，拧紧全部地脚螺栓。⑵管路阀门应有自己的支撑架，且应支撑牢固。泵法兰处有密封点，拧紧连接螺栓时应注意，不能过紧，以免损坏密封点。⑶用手按泵转动方向转动轴，轴转动时，不应有磨擦，否则调叶轮间隙。⑷检查电机转向，要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。绝对禁止反转。⑸直联传动时，泵轴和电机轴应精确对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。⑹轴封检查：检查轴封水量，水压是否合适，调节填料压盖压紧螺钉，以调节填料的松紧程度，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时耗费功率，填料太松则液体渗漏量太大。轴封水压一般高于泵出口压力35KPa，轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S。装有机械密封的泵，在开泵前须先接通轴封水。
2、运转：⑴运转中应定期检查轴封水的压力和流量，及时调节填料压盖或更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。⑵定期检查轴承组件运转情况，开车前需往轴体注入20或30号润滑油，并在交管接头接好冷却水（18.5kw以下不须冷却水）。轴承润滑油量要适当，清洁，要定期添加或更换润滑油。⑶泵性能随着叶轮与护板间隙的增大效率降低，故应及时将叶轮向前调整，以保持一定间隙，使泵能保持在高效运行，当泵磨损到不能满足系统需要时，应更换易损件，定时拆检泵，估计易损件寿命，以免承磨件失效时对系统产生严重后果。
3、停泵：停泵前应尽可能使泵抽送一会清水，以清洗流经泵内的渣浆，然后依次关闭泵、闸门、轴封水和轴承体的冷却水。
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