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产品型号 堆焊厚度 堆焊硬度 裂纹情况 可供直径 一般用途 LZ169 3~4 48-55 有裂纹 2.4~3.2 磨辊打底焊丝 LZ408 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊 LZ409 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊 LZ410 3~8 42-50 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊 LZ411 3~8 42~52 2.0~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊 LZ413 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊 LZ414N 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊 LZ430 ~3 - 2.4~3.2 连铸辊打底焊丝 LZ530 3~6 50-58 有裂纹 2.4~3.2 耐磨料磨损性能较好，用于耐磨衬板、采煤机截齿、单齿辊辊身等受磨料磨损的零件 LZ531 3+ 54-60 2.4~3.2 用于热轧开坏辊的堆焊 LZ570 3~6 55-61 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板 LZ5705 3~6 55-61 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板 LZ590 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板 LZ601 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等 LZ6015 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等 LZ6016 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等 LZ6017 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等 LZ602 6+ 57-62 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如水泥生料磨，矿渣磨，耐磨板等 LZ6021 3+ 53-61 有裂纹 1.6 用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如水泥生料磨，矿渣磨，耐磨板等 LZ6023 6+ 57-62 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如水泥生料磨，矿渣磨，耐磨板等 LZ603 6+ 54-60 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在较强冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤辊，耐磨板等 LZ6031 3+ 56-63 有裂纹 1.6 用于堆焊在较强冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤辊，耐磨板等 LZ6032 3+ 57-66 有裂纹 1.6 用于堆焊在较强冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤辊，耐磨板等 LZ606 6+ 58-61 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在较强冲击下强烈磨料磨损的工件，如磨煤辊，水泥熟料磨，矿渣磨，耐磨板等 LZ6061 3+ 58-64 有裂纹 1.6 用于堆焊在较强冲击下强烈磨料磨损的工件，如磨煤辊，水泥熟料磨，矿渣磨，耐磨板等 LZ6065 6+ 58-61 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在较强冲击下强烈磨料磨损的工件，如磨煤辊，水泥熟料磨，矿渣磨，耐磨板等 LZ6066 6+ 58-61 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在较强冲击下强烈磨料磨损的工件，如磨煤辊，水泥熟料磨，矿渣磨，耐磨板等 LZ632 3~7 56-61 有裂纹 2.4~3.3 用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件，如布料溜槽，渣池等 LZ641 6+ 59-64 有裂纹 2.4~3.2 用于高温下经受强烈磨料磨损的工件，如溜槽、单齿辊，篦板等烧结机件 LZ642 8+ 58-63 有裂纹 1.6~3.2 用于高温下经受强烈磨料磨损的工件，如溜槽、单齿辊，篦板等烧结机件 LZ643 8+ 60-66 有裂纹 1.6~3.2 用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件，如单齿辊、篦板等 LZ6435 8+ 60-66 有裂纹 1.6~3.2 用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件，如单齿辊、篦板等 LZ645 3~6 56-60 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件，如渣池等 LZ650 2~4 60-66 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板 产品名称
相当规格
规格
主要用途
GB
JIS
AWS
JM-49
ER-49-1
-
-
0.8-1.6
适合结构焊接，抗氧化锈皮能力稍强气孔敏感性较小，可做全位置焊接。
JM-52
ER50-2
-
ER70S-2
0.9-1.2
适合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有优越的力学性能。
JM-53
ER50-3
YGW16
ER70S-3
0.9-1.2
适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。
JM-54
ER50-4
YGW12
ER70S-4
0.8-1.6
适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。
JM-56
ER50-6
YGW12
ER70S-6
0.8-2.0
适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。
JM-70
ER50-6
YGW12
ER70S-6
0.8-2.0
适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。
JM-57
ER50-7
-
ER70S-7
0.8-1.6
适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。
JM-58
ER50-G
YGW11
ER70S-G
1.0-1.6
适合高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。
JM-60
ER55-D2Ti
YGW21
ER80S-G
0.8-1.6
适合55-60kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。
JM-68
ER55-G
-
ER80S-G
1.0-1.6
适合55-60kg级钢材高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。
JM-53Z
GB:T5118
YGW16
ER70S-3
0.9-1.2
无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM53。
JM-56Z
ER50-6
YGW12
ER70S-6
0.9-2.0
无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM56。
JM-70Z
ER50-6
YGW12
ER70S-6
0.9-2.0
无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM70。
JM-58Z
ER50-G
YGW11
ER70S-G
1.0-1.6
无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM58。
JM-60Z
ER55-D2Ti
YGW21
ER80S-G
0.8-1.6
无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM60。
JM-100
ER69-1
-
ER100S-1
0.8-1.6
MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Rel大于590Mpa级高强度重要结构钢焊接。
JM-100C
ER69-3
-
ER100S-G
0.8-1.6
用于高强度煤矿液压支架的焊接，也适用于Rel大于690Mpa级高强度重要结构钢焊接。
JM-110
ER76-G
-
ER110S-G
0.8-1.6
适用军用钢的焊接，如造船、石油化学、核能电厂等高压设备管件对
林肯产品名称 相当规格 规格 主要用途 MIG TIG GB AWS MIG-307LSi JGS-307LSi ER307LSi ER307LSi 1.0-5.0 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER307佳 MIG-307HM JGS-307HM 1.0-5.0 为完全非磁性奥氏体,适合焊接焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处 MIG-308 JGS-308 ER308 ER308 1.0-5.0 焊接作业性及抗裂性佳,适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9) MIG-308L JGS-308L ER308L ER308L 1.0-5.0 焊接作业性及抗裂性佳,含碳量低有较佳耐蚀性,适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9) MIG-308LSi JGS-308LSi ER308LSi ER308LSi 1.0-5.0 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER308L佳 MIG-308H JGS-308H ER308H ER308H 1.0-5.0 焊道高温强度及抗裂性佳,适合焊接含碳量较高钢材AISI 304H(1Cr18Ni9) MIG-309 JGS-309 ER309 ER309 1.0-5.0 抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异型钢,高铬钢,高锰钢等 MIG-309L JGS-309L ER309L ER309L 1.0-5.0 抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异型钢,高铬钢,高锰钢等 MIG-309LSi JGS-309LSi ER309LSi ER309LSi 1.0-5.0 焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER309L佳 MIG-309Mo JGS-309Mo ER309Mo ER309Mo 1.0-5.0 抗裂性,抗氧化性,耐腐蚀性及高温强度较ER309优良 MIG-310 JGS-310 ER310 ER310 1.0-5.0 在900-1000时有优良的抗氧化性及高温强度 MIG-312 JGS-312 ER312 ER312 1.0-5.0 抗裂性**,适合异形种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬性合金钢焊接 MIG-316 JGS-316 ER316 ER316 1.0-5.0 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2) MIG-316H JGS-316H ER316H ER316H 1.0-5.0 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2) MIG-316L JGS-316L ER316L ER316L 1.0-5.0 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2) MIG-316LSi JGS-316LSi ER316LSi ER316LSi 1.0-5.0 焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER316L佳 MIG-317 JGS-317 ER317 ER317 1.0-5.0 耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接 MIG-317L JGS-317L ER317L ER317L 1.0-5.0 耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接 MIG-347 JGS-347 ER347 ER347 1.0-5.0 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L MIG-347H JGS-347H ER347H ER347H 1.0-5.0 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L MIG-630 JGS-630 ER630 ER630 1.0-5.0 析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接,适合耐腐蚀磨耗场使用 MIG-2209 JGS-2209 ER2209 ER2209 1.0-5.0 耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含22Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205) MIG-2553 JGS-2553 ER2553 ER2553 1.0-5.0 耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含25Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205) MIG-410 JGS-410 ER410 ER410 1.0-5.0 高温耐氧化性,耐腐蚀佳,适合焊接410,420系列的不锈钢板 MIG-430 JGS-430 ER430 ER430 1.0-5.0 适合焊接耐硝酸腐蚀,耐热的17Cr不锈钢结构 林肯产品名称 相当规格 规格 主要用途 MIG TIG 熔化气保焊 钨极氩弧焊 MIG-307LSi KTS-307LSi H09Cr21Ni9Mn4Mo 0.8-5.0 焊接操作性、铁水流动性焊道成形较ER307佳。 MIG-307HM KTS-307HM 0.8-5.0 为完全非磁性奥氏体，适合焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处。 MIG-308 KTS-308 H0Cr21Ni10 0.8-5.0 焊接作业性及抗裂性佳，适合焊接AISI 304（1Cr18Ni9）。 MIG-308L KTS-308L(Si) H00Cr21Ni10 0.8-5.0 焊接作业性及抗裂性佳，含碳量低有较佳耐蚀性，适合焊接AISI 304（0Cr18Ni9）。 MIG-308LSi KTS-308LSi 0.8-5.0 焊接操作性、铁水流动性及成形较ER308L佳。 MIG-308H KTS-308H 0.8-5.0 焊道高温强度及抗裂性佳，适合焊接含碳量较高钢材304（1Cr18Ni9）。 MIG-309 KTS-309 H1Cr24Ni13 0.8-5.0 抗裂性及抗氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。 MIG-309L KTS-309L H0Cr24Ni13 0.8-5.0 抗裂性及抗氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。 MIG-309LSi KTS-309LSi 0.8-5.0 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER309L佳。 MIG-309MoL KTS-309MoL H03Cr24Ni13Mo2 0.8-5.0 抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较ER-309优良。 MIG-310 KTS-310 H1Cr26Ni21 0.8-5.0 在900℃-1000℃时有优良的抗氧化性及高温强度。 MIG-312 KTS-312 H15Cr30Ni9 0.8-5.0 抗裂性**，适合异种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬化性合金焊接。 MIG-316 KTS-316 H1Cr19Ni12Mo2 0.8-5.0 对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 MIG-316H KTS-316H 0.8-5.0 对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。 MIG-316L KTS-316L H0Cr19Ni12Mo2 0.8-5.0 对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。 MIG-316LSi KTS-316LSi 0.8-5.0 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER316L佳。 MIG-317 KTS-317 H1Cr20Ni14Mo3 0.8-5.0 耐蚀性、耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异，适合重要化学容器之焊接。 MIG-317L KTS-317L H0Cr20Ni14Mo3 0.8-5.0 耐蚀性、耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异，适合重要化学容器之焊接。 MIG-347 KTS-347 H0Cr20Ni10b 0.8-5.0 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳，适合焊接AISI 347、321、304L。 MIG-347H KTS-347H 0.8-5.0 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳，适合焊接AISI 347、321、304L。 MIG-630 KTS-630 H05Cr17Ni4Cu4Nb 0.8-5.0 析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接，适合耐耗场合使用。 MIG-2209 KTS-2209 H03Cr22Ni8Mo3N 0.8-5.0 耐孔蚀及应力腐蚀佳，最适合焊接含22％Cr的双相不锈钢，如UNS S31803（2205）。 MIG-2553 KTS-2553 0.8-5.0 耐孔蚀及应力腐蚀佳，最适合焊接含22％Cr的双相不锈钢，如UNS S32550（2553）。 MIG-410 KTS-410 H12Cr13 0.8-5.0 高温耐氧化性、耐腐蚀性佳，适合焊接410、420系列的不锈钢板。 MIG-430 KTS-430 H10Cr17 0.8-5.0 适合焊接耐硝酸腐蚀、耐热的17％Cr不锈钢结构。 
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