正品原装进口铜合金焊条万能28万能210多用途铜合金焊条招商信息-机电一体化网

产品简介

正品原装进口铜合金焊条万能28万能210多用途铜合金焊条

产品价格：￥10

上架日期：2018-01-22 22:05:12

产地：进口

发货地：本厂

供应数量：不限

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详细说明

1.合金钢焊条

万能303 T.I.G 全钢材用超合金适用於所有钢材。具有不开裂、超强度特性，适用於所有钢材，包括高合金钢。能够提供优良的耐腐蚀性和耐热性能。万能303 金装焊条适用於所有钢材。可以焊接异种金属组合，堆焊效能比普通焊条高出20-25%。万能305 / 万能305 T.I.G 高拉力钢用超韧合金适用於焊接T - 1和其他重负载钢材，以及建築钢材等。具有优越的抗裂性- 甚至无需预热。万能307 软钢用万能焊条具有优越的可焊性，易於使用，是“现场”和局限性位置使用的理想选择。万能393 不銹钢用抗腐蚀合金是一款具有优异“垂直俯焊”性能的焊条，并具有优秀的耐腐蚀和耐热功能。万能395 双相不銹钢用特製合金提供极好的焊接完整性，可以抗腐蚀和裂缝。具有良好的耐盐水腐蚀性能。万能39 T.I.G “护焊根”TIG药芯焊丝万能39是一款**进的药芯焊丝，可以促进管道和容器维修焊接过程中真正的成本和时间节约。万能309 “护焊根TIG 药芯焊丝是一款独特的药芯TIG焊条，专为根部焊道应用而设计，实施背面保护时无需吹扫惰性气体。

2.铸铁焊条

万能711 不锈钢用超级抗腐蚀焊条。万能720 污秽及烧过铸铁用超级合金可以焊接油腻、生銹和烧焦的铸铁，其他焊条甚至无法粘附於此类铸铁。万能770 铸铁用高强度抗爆裂可加工焊条在几乎所有类型的铸铁上均可以提供可加工的**焊缝。**无需预热。万能777 铸铁用“第二代”可加工焊条 **的设计使其可用於几乎所有类型的铸铁，经济实用。高科技“控制喷射”脉衝效应可以在焊接金属转变前自动烧除表面的污染物。

3.铝合金焊接

万能505 铝金属用“超简易”高强度合金可以提供强於纯铝的焊缝。焊渣容易清理。

万能51 非同类金属用低温釺焊合金其极端低温应用（179°C）提供傑出的多功能性。它是所有白色金属的理想选择，包括锌、锡和铝等。

万能55 / 万能55 焊劑铝金属用超性能合金通用合金，适用於所有类型的铝。其独特的两阶段熔化区提供有效漫流性和堆焊应用。

4.铜合金焊条

万能28 超级T.I.G 超级TIG铝铜合金万能28是一款优质不生銹TIG填充金属，适用於重建或覆盖最严重的磨损和腐蚀。万能210 多用途铜合金焊条可焊接多种不同金属，减少热损伤或预热的需要。

5.切割开槽用焊条

万能100 超级开槽焊条几乎所有金属的开槽、坡口及刨槽都可以在几秒钟处理完毕- 无需特殊设备或技术。

万能150 超级切削焊条含有特殊的助焊剂塗层，可以促进放热行动，从而增加切削速度。能够快速切割或刺穿几乎所有金属，无需特殊设备。

1.6 工具钢焊条

万能440 高速工具钢焊条提供“持久锋利”的熔敷金属，是高速切削的理想选择。比碳化钨能够承受更大衝击– 保持刀口锋利。

万能480 AC-DC / 萬能480 T.I.G. 多用途工具钢焊条可以焊接几乎所有的硬化模具钢。具有超硬及超强的焊缝- 无需热处理。

7.表面耐磨推焊焊条

万能400 碎石设备用特製合金专为破碎机而设计，具有超强的耐衝击和耐磨性能。

万能401 多用途硬面焊条具有坚硬的铁素体基体，可以抵禦衝击和磨损。比其他成本高出两倍的焊条更耐用。

万能402 锰钢用抗撞击合金能够够承受极度衝击、负载和撞击，是重型建築和采矿设备堆焊的理想选择。

万能403 高压及高磨耗用表面硬化堆焊焊条具有硬碳化物的稠密基体，可以抵抗高应力和低应力。

万能404 极度抗磨用硬面焊条即使是最严重的研磨磨损也能够承受。比一般耐磨焊条更耐用30倍。

万能405 超级堆焊焊条具有傑出的火焰淬火性能。即使多层堆焊也不会开裂。

8. 镍合金焊条

万能8N12 / 万能8N12 T.I.G 多用途镍合金焊条可以焊接镍合金与钢材的各种组合。抗高温可达1205 ° C，用於帮助防止开裂。具有优良的耐腐蚀功能。 9.软钎焊合金

万能88C 不銹钢用高强度软焊合金强度比普通软釺焊条高出500%，是食品工业和製冷应用的理想选择。

万能 38 T.I.G

钨极惰性气体保护焊,高度防腐蚀, 耐高温不锈钢合金。

牌号	相当GB	相当AWS	Cu	Al	Cr	Fe	Mn	Si	Zn	Mg	Ti	特性和用途	供应规格
S301	SAI1070	ER1070	≤0.04	≥99.5		≤0.3	≤0.03	≤0.3				塑性好、耐蚀。纯铝气焊、氩弧焊用。	盘装 Φ1.0mm Φ1.2mm Φ1.6mm Φ2.0mm Φ2.4mm 直条 Φ1.6mm Φ2.0mm Φ2.4mm Φ3.0mm Φ4.0mm Φ5.0mm Φ6.0mm 长度 1000mm
ER4043(S311)	SAI4043	ER4043	≤0.30	余量		≤0.60	≤0.05	4.5~6.0	≤0.10	≤0.05	≤0.20	抗裂性好、通用性大。铝合金气焊、氩弧焊用。不宜用于铝镁合金。
ER4047	BAl88Si	BAlSi-4	≤0.30	余量		≤0.80	≤0.15	11.0~13.0	≤0.20	≤0.10		适用于铸铝、2000系列以及铝镁硅系列铝合金的焊接。
ER4047F	BAl88Si	BAlS-4	≤0.30	余量		≤0.80	≤0.15	11.0~13.0	≤0.20	≤0.10		适用于铸铝、2000系列以及铝镁硅系列铝合金的焊接。
ER5183	SAI5183	ER5183	≤0.10	余量	0.05~0.25	≤0.40	0.50~1.0	≤0.40	≤0.25	4.3~5.2	≤0.15	耐蚀、强度高。铝合金氩弧焊用。
ER5356	SAI5356	ER5356	≤0.10	余量	0.05~0.20	≤0.40	0.05~0.20	≤0.25	≤0.10	4.5~5.5	0.06~0.20	耐蚀、强度高、通用性大。铝合金氩弧焊用。
ER5556 (S331)

产品名称	相当规格			规格	主要用途
产品名称	GB	JIS	AWS	规格	主要用途
JM-49	ER-49-1	-	-	0.8-1.6	适合结构焊接，抗氧化锈皮能力稍强气孔敏感性较小，可做全位置焊接。
JM-52	ER50-2	-	ER70S-2	0.9-1.2	适合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有优越的力学性能。
JM-53	ER50-3	YGW16	ER70S-3	0.9-1.2	适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。
JM-54	ER50-4	YGW12	ER70S-4	0.8-1.6	适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。
JM-56	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.8-2.0	适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。
JM-70	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.8-2.0	适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。
JM-57	ER50-7	-	ER70S-7	0.8-1.6	适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。
JM-58	ER50-G	YGW11	ER70S-G	1.0-1.6	适合高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。
JM-60	ER55-D2Ti	YGW21	ER80S-G	0.8-1.6	适合55-60kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。
JM-68	ER55-G	-	ER80S-G	1.0-1.6	适合55-60kg级钢材高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。
JM-53Z	GB:T5118	YGW16	ER70S-3	0.9-1.2	无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM53。
JM-56Z	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.9-2.0	无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM56。
JM-70Z	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.9-2.0	无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM70。
JM-58Z	ER50-G	YGW11	ER70S-G	1.0-1.6	无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM58。
JM-60Z	ER55-D2Ti	YGW21	ER80S-G	0.8-1.6	无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM60。
JM-100	ER69-1	-	ER100S-1	0.8-1.6	MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Rel大于590Mpa级高强度重要结构钢焊接。
JM-100C	ER69-3	-	ER100S-G	0.8-1.6	用于高强度煤矿液压支架的焊接，也适用于Rel大于690Mpa级高强度重要结构钢焊接。
JM-110	ER76-G	-	ER110S-G	0.8-1.6	适用军用钢的焊接，如造船、石油化学、核能电厂等高压设备管件对

林肯产品名称		相当规格		规格	主要用途
MIG	TIG	GB	AWS	规格	主要用途
MIG-307LSi	JGS-307LSi	ER307LSi	ER307LSi	1.0-5.0	焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER307佳
MIG-307HM	JGS-307HM			1.0-5.0	为完全非磁性奥氏体,适合焊接焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处
MIG-308	JGS-308	ER308	ER308	1.0-5.0	焊接作业性及抗裂性佳,适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
MIG-308L	JGS-308L	ER308L	ER308L	1.0-5.0	焊接作业性及抗裂性佳,含碳量低有较佳耐蚀性,适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)
MIG-308LSi	JGS-308LSi	ER308LSi	ER308LSi	1.0-5.0	焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER308L佳
MIG-308H	JGS-308H	ER308H	ER308H	1.0-5.0	焊道高温强度及抗裂性佳,适合焊接含碳量较高钢材AISI 304H(1Cr18Ni9)
MIG-309	JGS-309	ER309	ER309	1.0-5.0	抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异型钢,高铬钢,高锰钢等
MIG-309L	JGS-309L	ER309L	ER309L	1.0-5.0	抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异型钢,高铬钢,高锰钢等
MIG-309LSi	JGS-309LSi	ER309LSi	ER309LSi	1.0-5.0	焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER309L佳
MIG-309Mo	JGS-309Mo	ER309Mo	ER309Mo	1.0-5.0	抗裂性,抗氧化性,耐腐蚀性及高温强度较ER309优良
MIG-310	JGS-310	ER310	ER310	1.0-5.0	在900-1000时有优良的抗氧化性及高温强度
MIG-312	JGS-312	ER312	ER312	1.0-5.0	抗裂性**,适合异形种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬性合金钢焊接
MIG-316	JGS-316	ER316	ER316	1.0-5.0	对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316H	JGS-316H	ER316H	ER316H	1.0-5.0	对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316L	JGS-316L	ER316L	ER316L	1.0-5.0	对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316LSi	JGS-316LSi	ER316LSi	ER316LSi	1.0-5.0	焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER316L佳
MIG-317	JGS-317	ER317	ER317	1.0-5.0	耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接
MIG-317L	JGS-317L	ER317L	ER317L	1.0-5.0	耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接
MIG-347	JGS-347	ER347	ER347	1.0-5.0	耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L
MIG-347H	JGS-347H	ER347H	ER347H	1.0-5.0	耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L
MIG-630	JGS-630	ER630	ER630	1.0-5.0	析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接,适合耐腐蚀磨耗场使用
MIG-2209	JGS-2209	ER2209	ER2209	1.0-5.0	耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含22Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205)
MIG-2553	JGS-2553	ER2553	ER2553	1.0-5.0	耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含25Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205)
MIG-410	JGS-410	ER410	ER410	1.0-5.0	高温耐氧化性,耐腐蚀佳,适合焊接410,420系列的不锈钢板
MIG-430	JGS-430	ER430	ER430	1.0-5.0	适合焊接耐硝酸腐蚀,耐热的17Cr不锈钢结构

林肯产品名称		相当规格	规格	主要用途
MIG	TIG
熔化气保焊	钨极氩弧焊
MIG-307LSi	KTS-307LSi	H09Cr21Ni9Mn4Mo	0.8-5.0	焊接操作性、铁水流动性焊道成形较ER307佳。
MIG-307HM	KTS-307HM		0.8-5.0	为完全非磁性奥氏体，适合焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处。
MIG-308	KTS-308	H0Cr21Ni10	0.8-5.0	焊接作业性及抗裂性佳，适合焊接AISI 304（1Cr18Ni9）。
MIG-308L	KTS-308L(Si)	H00Cr21Ni10	0.8-5.0	焊接作业性及抗裂性佳，含碳量低有较佳耐蚀性，适合焊接AISI 304（0Cr18Ni9）。
MIG-308LSi	KTS-308LSi		0.8-5.0	焊接操作性、铁水流动性及成形较ER308L佳。
MIG-308H	KTS-308H		0.8-5.0	焊道高温强度及抗裂性佳，适合焊接含碳量较高钢材304（1Cr18Ni9）。
MIG-309	KTS-309	H1Cr24Ni13	0.8-5.0	抗裂性及抗氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
MIG-309L	KTS-309L	H0Cr24Ni13	0.8-5.0	抗裂性及抗氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
MIG-309LSi	KTS-309LSi		0.8-5.0	焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER309L佳。
MIG-309MoL	KTS-309MoL	H03Cr24Ni13Mo2	0.8-5.0	抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较ER-309优良。
MIG-310	KTS-310	H1Cr26Ni21	0.8-5.0	在900℃-1000℃时有优良的抗氧化性及高温强度。
MIG-312	KTS-312	H15Cr30Ni9	0.8-5.0	抗裂性**，适合异种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬化性合金焊接。
MIG-316	KTS-316	H1Cr19Ni12Mo2	0.8-5.0	对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316H	KTS-316H		0.8-5.0	对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316L	KTS-316L	H0Cr19Ni12Mo2	0.8-5.0	对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316LSi	KTS-316LSi		0.8-5.0	焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER316L佳。
MIG-317	KTS-317	H1Cr20Ni14Mo3	0.8-5.0	耐蚀性、耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异，适合重要化学容器之焊接。
MIG-317L	KTS-317L	H0Cr20Ni14Mo3	0.8-5.0	耐蚀性、耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异，适合重要化学容器之焊接。
MIG-347	KTS-347	H0Cr20Ni10b	0.8-5.0	耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳，适合焊接AISI 347、321、304L。
MIG-347H	KTS-347H		0.8-5.0	耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳，适合焊接AISI 347、321、304L。
MIG-630	KTS-630	H05Cr17Ni4Cu4Nb	0.8-5.0	析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接，适合耐耗场合使用。
MIG-2209	KTS-2209	H03Cr22Ni8Mo3N	0.8-5.0	耐孔蚀及应力腐蚀佳，最适合焊接含22％Cr的双相不锈钢，如UNS S31803（2205）。
MIG-2553	KTS-2553		0.8-5.0	耐孔蚀及应力腐蚀佳，最适合焊接含22％Cr的双相不锈钢，如UNS S32550（2553）。
MIG-410	KTS-410	H12Cr13	0.8-5.0	高温耐氧化性、耐腐蚀性佳，适合焊接410、420系列的不锈钢板。
MIG-430	KTS-430	H10Cr17	0.8-5.0	适合焊接耐硝酸腐蚀、耐热的17％Cr不锈钢结构。

镍基合金焊条

型号

AWS

熔敷金属化学成分(%)

熔敷金属机械性能

用　　途

Nb+Ta

? 其它

R m (MPa)

A (%)

ENiCrFe-3

≤0.10 0.04

5.0-9.5 6.80

≤10.0 6.0

≤0.03 0.01

≤0.015 0.01

≤1.0 0.40

≤1.0 0.20

≥59 68.10

≤0.50 0.10

13.0-17.0 16.0

1.0-2.5 2.0

— —

≤0.50

≥550 625

≥30 39

用于耐热耐蚀镍基合金焊接,亦可用于异种钢的焊接

ENiCrMo-3

≤0.10 0.030

≤1.0 0.60

≤7.0 5.00

≤0.03 0.01

≤0.02 0.01

≤0.75 0.40

— —

≥55.0 59.0

≤0.50 0.03

20.0-23.0 22.10

3.15-4.15 3.70

8.0-10.0 8.80

≤0.50

条

材

碳钢焊条

型号

AWS

熔敷金属化学成分(%)

熔敷金属机械性能

用　　途

其它

R m
(MPa)

Rel或Rp0.2
(MPa)

A
(%)

A KV
(J)

E5015

E7015

—
0.082

≤1.60
1.18

≤0.75
0.53

≤0.020
0.010

≤0.030
0.021

≤0.20
0.037

≤0.30
0.014

≤0.30
0.002

≤0.08
0.010

≥490
570

≥400
470

≥22
30

-30℃ ≥27
170

焊接中碳钢及16Mn等较重要低合金钢

E5016

E7016

—
0.069

≤1.60
1.11

≤0.75
0.53

≤0.020
0.007

≤0.030
0.020

≤0.20
0.037

≤0.30
0.013

≤0.30
0.002

≤0.08
0.010

≥490
550

≥400
440

≥22
31

-30℃ ≥27
170

焊接中碳钢及较重要低合金钢

E5018

E7018

—
0.068

≤1.60
1.08

≤0.75
0.41

≤0.020
0.012

≤0.030
0.015

≤0.20
0.011

≤0.30
0.035

≤0.30
0.001

≤0.08
0.002

≥490
560

≥400
465

≥22
29

-30℃ ≥27
160

碳钢和相应强度的低合金钢的高效率焊接

E5018-1

E7018-1

—
0.075

≤1.60
1.00

≤0.75
0.40

≤0.020
0.010

≤0.030
0.015

≤0.20
0.012

≤0.30
0.030

≤0.30
0.001

≤0.08
0.001

≥490
560

≥400
470

≥22
30

-50℃ ≥27
110

碳钢和相应强度的低合金钢的高效率焊接

E5015HIC

E7015

—
0.082

≤1.60
1.18

≤0.75
0.53

≤0.010
0.006

≤0.010
0.009

≤0.20
0.008

≤0.30
0.014

≤0.30
0.002

≤0.08
0.010

≥490
570

≥400
470

≥22
30

-30℃ ≥27
170

适用于焊接16MnR(HIC)等钢结构，如热高温分离器，循环氢分液罐等压力容器或一些输油管线焊接

低合金钢焊条

型号

AWS

熔敷金属化学成分(%)

熔敷金属机械性能

用　　途

R m
(MPa)

Rel或Rp0.2
(MPa)

A
(%)

A KV
(J)

PWHT

E5015-G

E7015-G

-
0.062

≥1.00
1.15

≥0.80
0.47

-
0.009

-
0.015

≥0.50
0.70

≥490
560

≥410
430

≥25
29

-40℃ ≥54
150

620℃×1h

用于冲击韧性有更高要求的压力容器用低合金钢的焊接

E6015-G

E9015-G

-
0.061

≥1.00
1.21

≥0.80
0.42

-
0.007

-
0.015

≥0.50
0.95

≥0.20
0.26

≥590
650

≥490
550

≥17
23

-50℃≥27
80

620℃×1h

用于大型石油储罐的焊接

E5515-C1

E8015-C1

≤0.12
0.040

≤1.25
0.95

≤0.60
0.35

≤0.035
0.012

≤0.035
0.015

2.0-2.75
2.21

≥540
580

≥440
490

≥17
30

-70℃≥27
110

620℃×1h

用于-70℃低温下2.5%Ni钢的焊接

E5018-A1

E7018-A1

≤0.12
0.063

≤0.90
0.82

≤0.80
0.28

≤0.020
0.013

≤0.030
0.015

—

0.40-0.65
0.57

—

≥490
600

≥410
530

≥25
28

常温≥27
170

620℃×1h

用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接

E5515-B2

0.05-0.12
0.067

≤0.90
0.70

≤0.60
0.37

≤0.020
0.011

≤0.030
0.015

0.80-1.50
1.14

—

0.40-0.65
0.51

—

≥550
630

≥460
510

≥19
24

常温≥27
160

690℃×1h

用于工作温度520℃以下的珠光体耐热钢焊接

E5515-B2
(HIC)

0.05-0.12
0.055

≤0.90
0.80

≤0.60
0.28

≤0.020
0.006

≤0.030
0.009

0.80-1.50
1.27

—

0.40-0.65
0.51

—

≥550
640

≥460
500

≥19
25

-10℃ -30℃
≥54 ≥54
200 100

690℃×8h

适用于焊接工作在520℃以下的15CrMoR(HIC)等纯净度和力学性能要求高的耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等，也可用来焊接３０CrMnSi铸钢

E5518-B2

E8018-B2

0.05-0.12
0.080

≤0.90
0.73

≤0.80
0.24

≤0.020
0.009

≤0.030
0.013

0.80-1.5
1.31

—

0.40-0.65
0.52

—

≥540
630

≥440
520

≥19
22

常温≥27
170

690℃×1h

用于工作温度520℃以下的1%铬，0.5%钼低合金钢焊接

E5515-B2-V

—

0.05-0.12
0.066

≤0.90
0.70

≤0.60
0.37

≤0.020
0.012

≤0.030
0.015

0.8-1.5
1.12

—

0.40-0.65
0.52

0.10-0.35
0.18

≥540
630

≥440
510

≥17
21

常温≥27
150

730℃×2h

用于工作温度540℃以下的珠光体耐热钢焊接

E6015-B3

E9015-B3

0.05-0.12
0.067

≤0.90
0.65

≤0.60
0.38

≤0.020
0.012

≤0.030
0.016

2.00-2.50
2.23

—

0.90-1.20
1.02

—

≥590
680

≥490
570

≥17
20

常温≥27
140

690℃×1h

用于Cr2.25Mo珠光体耐热钢焊接

E6018-B3

E9018-B3

0.05-0.12
0.080

≤0.90
0.75

≤0.80
0.30

≤0.020
0.010

≤0.030
0.012

2.00-2.50
2.34

—

0.90-1.20
1.14

—

≥590
680

≥490
580

≥17
20

常温≥27
180

690℃×1h

用于Cr2.25Mo珠光体耐热钢焊接

不锈钢焊条

牌号

AWS

熔敷金属化学成分(%)

熔敷金属力学性能

用　途

其它

R m
(MPa)

A
(%)

E5MoV-15

—

≤0.12
0.074

0.5-0.9
0.68

≤0.50
0.42

≤0.030
0.010

≤0.030
0.019

4.5-6.0
5.3

—

0.40-0.70
0.55

≤0.5
0.052

V : 0.10-0.35
0.25

≥540
625
(750℃×4h)

≥14
20
(750℃×4h)

用于Cr5MoV等珠光体耐热钢的焊接

E410-15

≤0.12
0.048

≤1.0
0.81

≤0.90
0.44

≤0.030
0.007

≤0.030
0.023

11.0-13.5
13.16

≤0.70
0.51

≤0.75
0.12

≤0.75
0.15

—

≥450
545
(750℃×1h)

≥20
23
(750℃×1h)

用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊

E410NiMo-15

≤0.06
0.030

≤1.0
0.71

≤0.90
0.26

≤0.030
0.006

≤0.030
0.016

11.0-12.5
12.15

4.0-5.0
4.39

0.40-0.70
0.45

≤0.75
0.17

—

≥760
890
(610℃×1h)

≥15
17
(610℃×1h)

用于0Cr13不锈钢焊接

E308-16

≤0.08
0.052

0.5-2.5
1.33

≤0.90
0.71

≤0.030
0.007

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19.82

9.0-11.0
9.45

≤0.75
0.13

≤0.75
0.20

—

≥550
630

≥35
40

用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接

E308-15

≤0.08
0.057

0.5-2.5
1.35

≤0.90
0.41

≤0.030
0.007

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19.78

9.0-11.0
9.75

≤0.75
0.15

≤0.75
0.20

—

≥550
630

≥35
40

用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接

E308H-16

0.04-0.08
0.058

0.5-2.5
1.14

≤0.90
0.62

≤0.030
0.007

≤0.030
0.020

18.0-21.0
19.70

9.0-11.0
9.68

≤0.75
0.20

≤0.75
0.10

—

≥550
645

≥35
42

用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接

E308L-16

≤0.04
0.028

0.5-2.5
1.15

≤0.90
0.70

≤0.030
0.010

≤0.030
0.019

18.0-21.0
19.25

9.0-11.0
9.49

≤0.75
0.10

≤0.75
0.13

—

≥520
590

≥35
44

用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接

E308L-16W

E308L-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
2.14

≤0.90
0.53

≤0.030
0.010

≤0.030
0.019

18.0-21.0
19.25

9.0-11.0
10.2

≤0.75
0.10

≤0.75
0.13

—

≥520
590

≥35
44
-196℃
A KV 41(J)

用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接,在196℃下有良好的韧性，适用于LNG储罐及管道的焊接。

E309-16

≤0.15
0.068

0.5-2.5
1.15

≤0.90
0.62

≤0.030
0.011

≤0.030
0.026

22.0-25.0
24.44

12.0-14.0
12.42

≤0.75
0.19

≤0.75
0.20

—

≥550
635

≥25
33

同类型不锈钢及异种钢的焊接

E309-15

≤0.15
0.070

0.5-2.5
1.21

≤0.90
0.52

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

22.0-25.0
24.15

12.0-14.0
12.60

≤0.75
0.13

≤0.75
0.11

—

≥550
620

≥25
35

同类型不锈钢及异种钢的焊接

E309Mo-16

≤0.12
0.053

0.5-2.5
1.22

≤0.90
0.63

≤0.030
0.012

≤0.030
0.023

22.0-25.0
23.53

12.0-14.0
13.46

2.0-3.0
2.24

≤0.75
0.20

—

≥550
645

≥25
35

用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接及异种钢的焊接

E309MoL-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
1.05

≤0.90
0.54

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

22.0-25.0
23.23

12.0-14.0
12.65

2.0-3.0
2.21

≤0.75
0.15

—

≥540
630

≥25
34

用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接

E309L-16

≤0.04
0.033

0.5-2.5
1.23

≤0.90
0.65

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

22.0-25.0
24.40

12.0-14.0
12.70

≤0.75
0.10

≤0.75
0.15

—

≥520
610

≥25
37

用于相同类型的不锈钢及复合钢板、异种钢焊接

E310-16

0.08-0.20
0.13

1.0-2.5
1.89

≤0.75
0.41

≤0.030
0.009

≤0.030
0.020

25.0-28.0
27.31

20.0-22.5
21.40

≤0.75
0.12

≤0.75
0.10

—

≥550
650

≥25
34

焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等

E310-15

0.08-0.20
0.14

1.0-2.5
1.79

≤0.75
0.36

≤0.030
0.008

≤0.030
0.017

25.0-28.0
27.46

20.0-22.5
21.35

≤0.75
0.10

—

≥550
625

≥25
36

焊接高温条件下工作的同类型不锈钢及异种钢的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等

E310Mo-16

≤0.12
0.081

1.0-2.5
1.72

≤0.75
0.39

≤0.030
0.011

≤0.030
0.020

25.0-28.0
26.91

20.0-22.0
20.99

2.0-3.0
2.45

≤0.75
0.10

—

≥550
660

≥25
36

焊接高温条件下工作的同类型不锈钢及异种钢的焊接。

E312-16

≤0.15
0.085

0.5-2.5
1.21

≤0.90
0.77

≤0.030
0.011

≤0.030
0.022

28.0-32.0
29.59

8.0-10.5
9.17

≤0.75
0.15

≤0.75
0.12

—

≥660
795

≥22
24

用于异种钢的焊接

E316-16

≤0.08
0.039

0.5-2.5
1.22

≤0.90
0.65

≤0.030
0.012

≤0.030
0.025

17.0-20.0
19.21

11.0-14.0
11.96

2.0-3.0
2.41

≤0.75
0.13

—

≥520
580

≥30
41

用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢

E316-15

≤0.08
0.050

0.5-2.5
1.21

≤0.90
0.45

≤0.030
0.010

≤0.030
0.021

17.0-20.0
18.58

11.0-14.0
12.00

2.0-3.0
2.30

≤0.75
0.14

—

≥520
595

≥30
40

用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢

E316L-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
1.23

≤0.90
0.60

≤0.030
0.011

≤0.030
0.019

17.0-20.0
19.20

11.0-14.0
11.43

2.0-3.0
2.27

≤0.75
0.14

—

≥490
580

≥30
41

用于焊接尿素及合成纤维设备

E317L-16

E316L-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
1.23

≤0.90
0.60

≤0.030
0.011

≤0.030
0.019

18.0-21.0
19.90

12.0-14.0
11.43

3.0-4.0
2.27

≤0.75
0.14

—

≥490
580

≥30
41

用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。

E318-16

≤0.08
0.045

0.5-2.5
1.30

≤0.90
0.45

≤0.030
0.009

≤0.030
0.025

17.0-20.0
18.95

11.0-14.0
11.60

2.0-3.0
2.12

≤0.75
0.15

Nb: 6xC%-1.00
0.60

≥520
610

≥25
35

用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接

E347-16

≤0.08
0.045

0.5-2.5
1.08

≤0.90
0.66

≤0.030
0.011

≤0.030
0.025

18.0-21.0
19.95

9.0-11.0
9.51

≤0.75
0.15

≤0.75
0.10

Nb: 8xC%-1.00
0.54

≥520
615

≥25
32

用于焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢结构

E347-15

≤0.08
0.062

0.5-2.5
1.24

≤0.90
0.48

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19. 88

9.0-11.0
9.48

≤0.75
0.12

≤0.75
0.10

Nb: 8xC%-1.00
0.61

≥520
630

≥25
31

用于焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢结构

E347L-16

E347-16

≤0.04
0.032

0.8-2.5
1.25

≤0.90
0.63

≤0.020
0.009

≤0.030
0.017

18.0-21.0
19.10

9.0-11.0
9.95

≤0.50
0.11

≤0.20
0.13

Nb: 8xC%-1.00
0.52

≥520
620

≥30
38

用于热壁加氢反应器内壁不锈钢堆焊，表层铁素体含量3～8%

E2209-16

≤0.04
0.028

0.5-2.0
1.67

≤0.90
0.60

≤0.030
0.011

≤0.030
0.025

21.5-23.5
22.84

8.5-10.5
9.73

2.5-3.5
3.15

≤0.75
0.10

N: 0.08-0.2
0.11

≥690
765

≥20
28

用于石化、水工行业同类型超低碳不锈钢焊接

E16-25MoN-15

—

≤0.12
0.054

0.5-2.5
1.27

≤0.90
0.62

≤0.030
0.007

≤0.030
0.017

14.0-18.0
16.69

22.0-27.0
23.43

5.0-7.0
6.56

≤0.50
0.12

N≥0.1
0.15

≥610
685

≥30
38

低合金钢、中合金钢、异种钢的焊接

E1-19-10Mn6-15

—

≤0.14
0.07

3.5-7.0
5.9

0.30-1.20
0.51

≤0.025
0.012

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19.8

8.0-11.0
9.8

—

常温 Akv≥72
130

≥540
640

≥25
31

用于焊接高强度钢、装甲钢和异种的焊接如H617

E385-16

≤0.03

0.22

1.0～2.5

2.10

≤0.75

0.45

≤0.020

0.006

≤0.030

0.022

19.5～21.5

20.79

24.0～26.0

25.22

4.2～5.2

4.9

1.2～2.0

1.38

—

≥520

630

≥30

用于904L钢的焊接

堆焊焊条

型号	AWS	熔敷金属化学成分(%)									用　　途
型号	AWS	C	Mn	Si	S	P	Cr	Fe	其它	硬度	用　　途
EDMn-A-16	EFeMn-A	≤1.10 0.51	11.00-16.00 12.30	≤1.30 0.98	— —	— —	— —	余量	≤5.00 —	HB ≥170	高锰钢堆焊
EDCr-A1-15	—	≤0.15 0.11	— —	— —	≤0.030 0.011	≤0.040 0.021	10.00-16.00 13.25	余量	≤2.50 —	HRC ≥40	1Cr13阀门堆焊
EDCr-B-15	—	≤0.25 0.16	— —	— —	— —	— —	10.00-16.00 12.87	余量	≤5.00 —	HRC ≥45	2Cr13阀门堆焊

铸铁焊条

型号	AWS	熔敷金属化学成分(%)								用　　途
型号	AWS	C	Mn	Si	S	P	Ni	Fe	其它	用　　途
EZC	—	2.00-4.00 2.19	≤0.75 0.60	2.5-6.5 3.4	≤0.10 0.009	≤0.15 0.04	— —	余量	— —	一般灰口铸铁件焊补
EZNi-1	ENi-C1	≤2.0 0.25	≤1.0 0.86	≤2.50 1.71	≤0.03 0.009	— —	≥90 94.55	≤8.0 1.75	≤1.0 ≤1.0	重要灰口铸铁薄壁件和加工面焊补
EZNiFe-1	ENiFe-C1	≤2.0 0.11	≤2.50 0.95	≤4.0 1.83	≤0.03 0.012	— —	45-60 52.5	余量	≤1.0 ≤1.0	重要灰口铸铁及球墨铸铁件焊补

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