风管辘骨机。是一种多功能的机种，主要用于板材连接和圆风管闭合连接的咬口加工。可以满足风管制造的各种不同形状的骨型。加工板材厚度为0.4-1.5mm。机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用优质钢材，经过严格的热处理工艺，保证机械耐用，质量稳定,具有易于安装、外型美观，机械原理合理，移动灵活、操作使用方便等特点，能满足用户不同的要求。咬口机适用于通风、空调、净化等装置的风管制作，根据要求，可制作成各种方形、矩形的薄板风管，是各种钣金加工、风管制作等不可缺少的机械化设备。 、性能特征：

1、 该机采用钢板焊接结构，振动时消除应力，具有良好的刚性和稳定性；

2、 机器采用电机传动，运动时实现滚压成角，同步可靠，运动平稳；

3、 机器加工板材表面平整、光滑，尺寸一致，外形美观；

4、 极大地减轻了传统手工操作的劳动强度，提高了劳动生产率。

二、技术参数：

1、 加工板材厚度：0.5-1.5mm；

2、 咬口形状：联合角、单平口、直角、弯头、C型插条、双直角；

3、 电动机：（功率）1.5kw-6极；（转速）940r/min

4、 外形尺寸：1200*700*1050mm

5、 重量：250kg

三、主要部分及结构说明：

六功能咬口机主要由机架部分、机芯部分和传动系统组成。

1、 机架部分：由型材和板材焊接而成，底部装有四只脚轮，具有良好的刚性。

2、 机芯部分：由弯头部分、上横梁和下横梁部分组成（中间为C型插条辊轮模具组；开关左侧为直角和双直角滚轴轴承；右侧为联合角及单平口滚轴轴承；上部为弯头机芯部分），结构严谨，咬口形状美观耐用且表面光滑平整。

3、 传动系统：将电动机安装在机架底部，经皮带和齿轮组件传动，使上下辊轮同步运转。

功能咬口机结构由三部分组成:给料部分;传动部分;成型部分。

1、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入滚轮之间挤压成型。

2、给料部分，主要是人工送料，利用轧辊之间的间隙进料。

3、传动部分，主传动系统为:电动机一三角形带-一减速机-一开式齿轮-一轧辊。主机由电磁调速电机提供动 力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。

1、咬口板材厚度应在各类规格产物的划定范畴内，若小于最小厚度，咬口时容易发生拉裂、起皱等缺点；若大于最大厚度，因板材厚度的平方成反比，则会因折弯力的较着增大而引发成形辊轮异常毁坏，传动体系超载和闷车等妨碍。

2、板材咬口段最小长度应不小于300MM，不然会因板材与成形辊轮同时打仗太少而造成咬口时的程度阻力大于向前送进板材的磨擦力，使板材在成形辊轮间打滑并加快辊轮成形部位的磨损。六功能咬口机SA-15HB型 详细参数产品名称:六功能咬口机 六功能辘骨机咬口机，又称辘骨机，咬缝机，咬边机，风管咬口机，风管辘骨机。是一种多功能的机种，主要用于板材连接和圆风管闭合连接的咬口加工。可以满足风管制造的各种不同形状的骨型。加工板材厚度为0.4-1.5mm。机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用优质钢材，经过严格的热处理工艺，保证机械耐用，质量稳定，具有易于安装、外型美观，机械原理合理，移动灵活、操作使用方便等特点，能满足用户不同的要求。咬口机适用于通风、空调、净化等装置的风管制作，根据要求，可制作成各种方形、矩形的薄板风管，是各种钣金加工、风管制作等不可缺少的机械化设备。 本款咬口机，SA-15HB型，具有单骨（直角）、双骨（双直角）、东洋骨（联合角）、扣骨（拼缝）、插条、弯头六种功能,适用矩形、圆形风管形状。