产品简介
详细说明
2米手动折边机的制作手动折边机属机械设备技术领域。
背景技术：
中折弯成型是板料加工的常见工序，需用液压折边机或机动折边机，特别是有些生产厂家折弯工序必不可少，但工作量却不大，而液压或机动折边机价格昂贵，不少厂家无力购买；再者液压、机动折边机结构复杂，操作维修皆不方便。
本实用新型的目的是为社会提供一种结构简单，操作方便实用的手动折边机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的本实用新型主要由机身、夹紧机构、执行机构构成。执行机构由安装在侧立板上的端轴、与端轴相结合的拐臂和安装在拐臂上的调整机构及板轴梁、转动刀构成，夹紧机构用于夹紧工件，调整机构用于根据工件厚度不同，调整转动刀与夹紧机构之间距离，扳动板轴梁的手把，转动刀转动，实现工件折弯成型。
下面，结合附图及实施例，详述本实用新型。
图1，本实用新型总体结构主视示意图，
图2，本实用新型A－A剖视图。
图面说明1、底座；2、支腿；3、机体；4、调整螺钉；5、拐臂；6、侧立板；7、配重锤；8、丝杆；9、压紧梁；10、压紧刀；11、转动刀；12、板轴梁；13、滑块；14、滑轨；15、摇把；16、锥齿轮；17、传动轴；18、刻度盘；19、定位钉；20、紧定螺钉；21、端轴。
本例主要由机身、夹紧机构、执行机构构成，机身由底座1、支腿2、机体3及侧立板6构成；夹紧机构由传动轴17、锥齿轮16、丝杆8以及与丝杆8相连的压紧梁9和固定安装在压紧梁9上的压紧刀10构成，传动轴17与摇把15相连，本例压紧梁9左、右两端均设有滑块13，与侧立板6上的滑轨14相配合，以保证压紧梁9的运动精度；执行机构由安装在机体两端侧立板6上的端轴21、与端轴21相结合的拐臂5和安装在两对称拐臂5之间的板轴梁12及装在板轴梁12上的转动刀11，以及装在拐臂5上的调整机构组成。调整机构由装在拐臂5下端的调整螺钉4和连接板轴梁12和拐臂5的紧定螺钉20构成，调整机构用于调整转动刀11和压紧刀10之间的距离，以适应不同厚度工件的要求。本例在端轴21上固定安有配重锤7，用以克服执行机构重量，减轻操作者劳动强度，刻度盘18及定位钉19用以控制板轴梁12的转动角度。工作时，工件放在机体3的工作台面上，转动摇把15，通过传动轴17、锥齿轮16带动丝杆8转动，使压紧梁9沿滑轨14下移，压紧刀10将工件压紧，扳动板轴梁12的手把，利用转动刀11将工件折弯成型，反方向转动摇把15，将压紧梁9抬起，取出工件即可。
本实用新型用固定、对称安装在端轴21上的拐臂5和安装在拐臂5上的调整机构及转动刀11将工件折边，结构简单，操作方便。
背景技术：
中折弯成型是板料加工的常见工序，需用液压折边机或机动折边机，特别是有些生产厂家折弯工序必不可少，但工作量却不大，而液压或机动折边机价格昂贵，不少厂家无力购买；再者液压、机动折边机结构复杂，操作维修皆不方便。
本实用新型的目的是为社会提供一种结构简单，操作方便实用的手动折边机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的本实用新型主要由机身、夹紧机构、执行机构构成。执行机构由安装在侧立板上的端轴、与端轴相结合的拐臂和安装在拐臂上的调整机构及板轴梁、转动刀构成，夹紧机构用于夹紧工件，调整机构用于根据工件厚度不同，调整转动刀与夹紧机构之间距离，扳动板轴梁的手把，转动刀转动，实现工件折弯成型。
下面，结合附图及实施例，详述本实用新型。
博尔特机械0555-6768613手动折边机验收标准：
国家标准，随机带有产品质量合格证，及随机出厂文件。
随机技术文件：
使用说明书；
合格证书。
手动折边机技术参数：
手动折边机型号 最小气摺角度° 板厚(MM) 重量(KG) 外形尺寸(MM)
WS-1.5X1300 60 1.5
380 1800×1100×780
WS-1.5X1500 60 1.5
430 2100×1100×780
WS-1.5X2000 60 1.5
520 2800×1100×780
WS-1.5X2500 60 1.5
680 3500×1100×780
气动剪角机 脚踏气动方口剪切机 90度金属板剪脚机
气动剪角机 90度剪角机 剪直角缺口剪板机 风管剪角机
轻型的剪角机，结构新颖，加工工件准确快速，剪切质量高；操作简单，合作方便。
最大剪角长度为90X90MM，厚度为镀锌板材：1.5MM，不锈钢薄板：0.8MM
手动气动折边机适合于制作配电箱、电子开关箱、熔断器匣及配电柜，移动工地，透风管道制造、五金白铁盒件、盘件的加工。手动气动折边机还可广泛用于输送机械、搬运箱、各类盒件盘件的加工以及透风管道，
安徽手动折边机价格具备本机床轻松快捷，操纵简朴便捷的特点，是柜具、制门业、不锈钢厨具、冷暖透风、空调设备等箱体、风管行业的成型加工设备。
图1，本实用新型总体结构主视示意图，
图2，本实用新型A－A剖视图。
图面说明1、底座；2、支腿；3、机体；4、调整螺钉；5、拐臂；6、侧立板；7、配重锤；8、丝杆；9、压紧梁；10、压紧刀；11、转动刀；12、板轴梁；13、滑块；14、滑轨；15、摇把；16、锥齿轮；17、传动轴；18、刻度盘；19、定位钉；20、紧定螺钉；21、端轴。
本例主要由机身、夹紧机构、执行机构构成，机身由底座1、支腿2、机体3及侧立板6构成；夹紧机构由传动轴17、锥齿轮16、丝杆8以及与丝杆8相连的压紧梁9和固定安装在压紧梁9上的压紧刀10构成，传动轴17与摇把15相连，本例压紧梁9左、右两端均设有滑块13，与侧立板6上的滑轨14相配合，以保证压紧梁9的运动精度；执行机构由安装在机体两端侧立板6上的端轴21、与端轴21相结合的拐臂5和安装在两对称拐臂5之间的板轴梁12及装在板轴梁12上的转动刀11，以及装在拐臂5上的调整机构组成。调整机构由装在拐臂5下端的调整螺钉4和连接板轴梁12和拐臂5的紧定螺钉20构成，调整机构用于调整转动刀11和压紧刀10之间的距离，以适应不同厚度工件的要求。本例在端轴21上固定安有配重锤7，用以克服执行机构重量，减轻操作者劳动强度，刻度盘18及定位钉19用以控制板轴梁12的转动角度。工作时，工件放在机体3的工作台面上，转动摇把15，通过传动轴17、锥齿轮16带动丝杆8转动，使压紧梁9沿滑轨14下移，压紧刀10将工件压紧，扳动板轴梁12的手把，利用转动刀11将工件折弯成型，反方向转动摇把15，将压紧梁9抬起，取出工件即可。
本实用新型用固定、对称安装在端轴21上的拐臂5和安装在拐臂5上的调整机构及转动刀11将工件折边，结构简单，操作方便。
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