一、EMI 滤波器的需求
 
随着电子设备使用的日益增多，从其他设备引入干扰的可能性也随之增加。除此之外，工作电压低的电路更易受到干扰，这意味着设备对EMI(电磁干扰)防护的需要日益增长。为符合法规，如EU的EMC指令，以及其他国际规范如FCC，EMI滤波器现在已是设备设计必不可少的元器件。虽然在许多情况下引入屏蔽措施，如外壳或电缆能满足一定需要，但仍少不了某些类型的低通滤波器。


 
二、产品特点及应用
 
 
1.1德平研制生产的穿越式（馈通）交流滤波器，以陶瓷介质为基础，充分发挥了陶瓷介质电容使用寿命长、可靠性高的优点，产品有交流（AC）100V、250V、400V系列，抗电轻度高，一般抗电强度为额定电压的6倍以上，容量从10PF~4700PF，有C、L-C、T、Pi电气配置，适应各种不同原抗阻性和负载阻性的需要，是电源线滤波器的最佳选择。
  
 
1.2应用提示：穿越式（馈通）交流滤波器使用于交流电源线滤波，亦可用与直流大电流场合。但直流滤波器不能应用于交流场合。
 
 
 
 
三、产品参数（可定制）
 
型    号：4M3-222-100VAC-7A
额定电压：100V
额定电流：7A
容    量：2200PF
耐 压 值：630V
电气设置：C型
螺纹直径：4mm
注）：产品参数可根据客户要求进行定制，详情请与我们的工作人员联系！！
 



四、安装或焊接技术要点
 
 
穿越式滤波器的核心是盘状多层陶瓷电容器。与其他陶瓷物品一样，会受温度突变、机械震动和过高电压而损坏。在安装穿越式滤波器到面板上、焊接滤波器的导针以及导针整形时必须小心将各类应力减到最小。
 
螺纹安装要点
 
安装扭转力--在将滤波器安装到隔板或面板时应使用相对外壳推荐的安装扭转力，这一点很重要。否则，由于外壳的变形会引起内部电容器损坏。当安装到螺纹孔时，最大安装扭转力应采用所推荐的螺母安装扭力的50%。
 
安装工具
 
 
六角形的滤波器应用合适的套管工具安装。圆形的采用以下方法之一安装（不能用钳子之类工具来安装，以免损坏滤波器）。顶部带开槽的圆形滤波器采用简单专用工具旋进螺纹孔。顶部不带开槽的圆形滤波器是穿过不带螺纹的孔并且用螺母锁定。
 
接地
 
 
为了保证滤波器的正常工作，滤波器的外壳必须充分地连接至面板的地（无缝隙），从而为干扰提供有效通道。不推荐采用粘合剂锁定，如果要使用，则应在滤波器安装完毕后才使用导电胶或导电填充物。
 
最小板厚
 
 
用户应注意到穿越式滤波器在螺纹与壳体的安装边缘之间有凹进，长度相等于螺纹距的1.5 倍。当装进的板内的厚度小于这个凹进的长度时，螺纹的紧密配合与滤波器定位方面便会产生问题。因此，在可能的情况下，面板的厚度都应该大于这个凹进的长度。
 
最大板厚
 
 
这指标是用作保证包括使用垫片的情况下，螺母能完全啮合。
 
直接焊接式安装要点
 
焊接过程应控制到滤波器不会受到温度突变的热冲击，而导致内部陶瓷电容破裂。预热升温时，速度最好保持在2℃/秒。实际上，对于不同基板和元件，在1.5~4℃/秒范围内都有成功焊接的例子。焊接前采用均热区是很重要的。这样使基板温度均匀而不致变形。在冷却时，任何基板变形恢复会产生损坏滤波器的应力。焊接时间应尽量减少，温度控制，最高不超过260℃为好.(尽量采用恒温烙铁）
 
冷却
 
应采用自然冷却至室温。让焊接点的温差应力逐渐地松弛。避免气流冷却。强行气流冷却会带来温差损害，焊接后马上用冷液体清洗会使陶瓷电容破裂。
 
接线端焊接
 
无论是螺纹型或直接焊接型，焊接导针时都应注意以下几点：
 
烙铁端的温度不宜超过 300℃，焊接时间最长3~5 秒，尽量减小热冲击对电容的破坏危险。
 
焊接材料可用 SN60，SN62 或相近类型。在焊接点与壳体之间尽可能用散热器，特别在焊接时间较长的情况尤其须要。
 
导针的弯曲和修剪
 
滤波器导针的弯曲和修剪不应在环氧密封处的4mm之内进行，修剪导针时应把导针支撑起。
 
 



五、深圳德平电子有限公司
  
 
深圳德平电子有限公司是一家从事射频器件研究开发与生产的专业厂家。公司技术力量雄厚，拥有先进的检测设备，完善的生产工艺，具备根据客户的不同需求进行开发和生产的能力。我们的产品致力于网络通讯、专业研制生产射频大功率电阻，圆柱微波负载电阻，法兰终端负载电阻，同轴衰减片，滤波连接器，穿心电容等高科技领域。
 
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