1.产品介绍

目前在国内，上海汽轮机厂的EH油液再生回路已采用离子交换树脂作为标准的应用技术。离子交换树脂是一种人工合成物，呈米粒状，具有稳定的物理、化学结构。可以选择不同类型的树脂：弱碱阴离子树脂（用于降低EH油液的酸值）、强酸阳离子树脂滤芯（用于去除EH油液中的金属离子，以提高电阻率）。弱碱性阴离子树脂具有永久性的碱性功能团，能与酸发生反应，并具有良好的吸附效果。

离子交换树脂除酸滤芯，是我公司生产的新一代除酸滤芯，应用于电力行业，在降低抗燃油酸值和提高油液电阻，取得了非常好的效果。

其他树脂滤芯型号推荐：

• HC0653FCG39Z
• 30_150_207
• ZX-80
• HQ25.300.22Z
• HC0653FAG39Z
• TX-80
• HQ25.300.23Z
• HQ25.300.21Z

过滤器ZX-80润滑油树脂滤芯

过滤器ZX-80iNY润滑油树脂滤芯
新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理 13782552710 QQ：943594225 email:rxjh68@qq.com

2.技术参数

使用树脂结构的不同，其热稳定性有所不同。弱碱阴离子树脂适合20～80℃的温度范围，强酸阳离子适合在20～100℃的温度范围。因此油温应控制在80℃以下。

单支滤芯能将800L的抗燃油从0.2mgKOH/g降低到0.07mgKOH/g。

在酸值或电阻率不合格的情况下，强烈建议连续投运离子树脂和真空式滤油机，以获得最佳的处理效果。单支离子树脂过滤器的设计流量为1.5L/min。对于600～1500L的油箱容量。 在酸值或电阻率合格的情况下，可以停运离子树脂，也可安排定期投用，比如：每月安排投用8小时。

使用离子树脂和真空滤油机后的抗燃油油质变化情况:

特性参数	标准	处理前的油质	处理后的油质
水分%(m/m)	≤1000	1504	159.5
矿物油含量（%）m/m	≤4	0.6	0.2
泡沫特性24℃(ml)	≤200	370/350	140/55
颜色	桔红	桔红	桔红
自然点（℃）	≥530	552	535
酸值(mgKOH/g)	≤0.20	0.22	0.138
密度20℃(g/cm3)	1.13-1.17	1.142	1.143
体积电阻率x109（Ω.cm）	≥5.0	0.88	8.8
闪点（℃）	≥235	250	266
运动粘度40℃（mm2/s）	37.9-44.3	42.17	42.38
凝点（℃）	≤-18	-25	-26
颗粒数(NAS分级)	≤6	6	4
外观	透明	透明	透明

离子树脂处理磷酸酯抗燃油运行参数:

特性参数	使用过的油液	258hr	748hr	793hr	912hr
Al(mg/L)	13	5	2	3	3
Ca(mg/L)	22	6	5	4	4
Fe(mg/L)	10	3	3	3	2
酸值（mgKOH/g）	0.40	0.07	0.05	0.03	0.01
Cu(mg/L)	3	2	1	1	1
水分%（m/m）	0.10	0.08	0.04	0.04	0.03
Na(mg/L)	4	2	1	1	1
Mg(mg/L)	38	10	8	6	7
电阻率x1010（Ω.cm）	0.26	0.30	0.46	0.75	1.80

3.相关链接

过滤器树脂滤芯润滑油ZX-80
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日欣净化滤油机厂家
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4.配套设备 LYC-J50 聚结滤油机

LYC-J50 性能特点

整机结构：整机一体化桥架结构，减小了体积。采用整体可拆卸油槽，保证地面无油作业，减少环境污染。有移动式、固定式、全封闭式、车载式等多种型号可供选择。颗粒过滤系统：采用高效滤材作过滤介质，超大过滤面积设计，可有效地滤除极细微的颗粒杂质，使油品达到很高的清洁度。系统特点：集精密过滤及高效脱水两种功能为一体，应用先进的“聚结分离”技术进行脱水，脱水效率高、能力强，尤其对油液中大量的水进行分离，具有真空法、离心法无法比拟的优点，可破除介质中全部的油水乳化结构；通过颗粒过滤系统的过滤，可将介质的清洁度稳定的控制在系统要求状态，以保证油液的清洁度；不改变油液的物理、化学性质，延长油液的使用寿命；能耗小，运行费用低;系统配置优良，连续工作性能强，适合在线运行。 分离系统：分离系统的分离滤芯由特殊的疏水材料制成，油液通过滤芯时，水珠被挡在滤芯的外表面，相互聚结直至因重力作用沉降至储水罐内。 排水系统：分离出来的水份储存在储水罐内，当界面高度到达到设定值时，打开阀门将水排出，直至降到下液面，关闭阀门，停止排水。聚结系统：聚结系统由一组聚结滤芯组成，聚结滤芯采用了独特的极性分子结构，油液中的游离水及乳化水在通过滤芯后被聚结成较大的水滴再依靠重力的作用下沉降至储水罐内。

5.执行标准

1.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)

• 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
• 适用设备:冒泡试验台MP-15K
• 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-15000 Pa

2.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)

• 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min

3.JB/T6880.1－93:

• 标准名称:《泵用灰铸铁件》

4.JB/T 2902-2010:

• 标准名称:《水润滑往复活塞高压氧气压缩机 技术条件》
• 标准主要内容:本标准规定了水润滑往复活塞高压氧气压缩机（以下简称氧压机）的技术性能、技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装及贮存等。
  本标准适用于吸气压力为（0.0005～0.0050）MPa、额定排气压力为（14.7～16.5）MPa，公称容积流量不大于200m3/h，气缸用蒸馏水润滑的充瓶用氧压机。

5.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)

• 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
• 适用设备:冒泡试验台MP-15K
• 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-15000 Pa

6.DL/T521－2004:

• 标准名称:《真空净油机使用验收导则》

7.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)

• 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min

8.JB/TQ4000.7:

• 标准名称:《锻件通用技术条件》

9.JB/T6881－93:

• 标准名称:《泵可靠性测定试验》

10.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)

• 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min

11.GB4942:

• 标准名称:《电机外壳保护等级》

12.JB/T6880.2－93:

• 标准名称:《泵用铸钢件》

13.GB50171-92:

• 标准名称:《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

6.应用领域

1. 火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
2. 石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
3. 纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
4. 汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
5. 冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
6. 电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
7. 机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
8. 铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。

7.滤油机厂家新汽轮机油质量标准

新汽轮机油质量标准（GB11120L-TSB）

项         目			优 级 品		一 级 品		合 格 品		试验方法
粘度等级			32	46	32	46	32	46	GB/T3141
*运动粘度 (40℃、mm2/s)			28.8~ 35.2	41.4~ 50.6	28.8~ 35.2	41.4~ 50.6	28.8~ 35.2	41.4~ 50.6	GB/T265
粘度指数			90	90	90	90	90	90	GB/T1995
倾点≤（℃）			-7	-7	-7	-7	-7	-7	GB/T3535
*开口闪点≥（℃）			180	180	180	180	180	180	GB/T267
密度 (20℃、g/cm3)			报告	报告	报告	报告	报告	报告	GB/T1884
*酸值≤(mgKOH/g)			-	-	-	-	-	-	GB/T264
机械杂质			无	无	无	无	无	无	GB/T511
水份			无	无	无	无	无	无	GB/T260
*破乳化时间 [54℃(min)] ≤			15	15	15	15	15	15	GB/T7305
起泡性 试验 (ml/ml)		24℃≤	450/0	450/0	450/0	450/0	600/0	600/0	GB/T12579
		93.5℃≤	100/0	100/0	100/0	100/0	100/0	100/0
氧 化 安 定 性	总氧化物(%)		报告	报告	报告	报告	报告	报告	SH/T0124
	沉淀物(%)		报告	报告	报告	报告	报告	报告
	氧化后酸值达2.0mgKOH/g的时间(h)		3000	3000	2000	2000	1500	1500
*液相锈蚀试验 (合成海水)			无锈	无锈	无锈	无锈	无锈	无锈	GB/T11143
铜片腐蚀≤(100℃,3h小时)			1	1	1	1	1	1	GB/T5096
空气释放值≤ [50℃(min)]			5	6	5	6	-	-	SH/T0308

注：带“*”为新油验收测试项目，必要时可增加检测项目。