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终极切削能力
附散热片之强力机头系一体成型铸件。
将 P4 等级超高精度轴承直接安装于主轴机头内,以达到精密之最大负荷能力,而且轴承排列方式配合最佳化跨距二点支撑设计,能满足平稳重切削及长时间的精密加工需求。
超重负荷二段式齿轮变速箱采用先进的机械设计,并采用 37 kW ( 峰值 ) 大功率输出的马达驱动。
( 适用于 GS-4000 及 GS-4300 系列 )
先进刀塔科技
采用 Ø 320 mm 大型两片式曲齿离合器精密定位刀盘,配合 6,400 kg 挟持力,确保任何切削情形下皆有足够的刀塔刚性。
12 支刀刀塔以高负荷之伺服马达作刀盘换刀定位,相邻刀换刀时间仅需 0.3 秒,对边刀也只须 0.5 秒。
即使安装最大尺寸之内径刀刀柄,标准 12 支刀刀塔切削直径 Ø 268 mm 之工件并不会产生干涉,同样地,选用 10 支刀刀塔切削直径 Ø 331 mm 之工件也不会产生干涉。
曲齿离合器具有可自动对心、自动清洁与齿面大面积结合等优于传统直齿离合器的特性,为程泰相关产品所广泛采用。
极致性能的自制动力刀塔
GS-4000 系列结合 C 轴控制及动力刀塔成为车铣复合中心,可将一工件在同一车床内完成车、铣、钻及攻牙等加工。避免因为工件在机器间移动所产生的误差,并节省加工时间及人力。
动力刀塔采用 7.5 Kw ( 30 min. ) 之主轴马达结合减速机构驱动,可提供充裕的马力输出,完成任何困难的铣、钻、攻牙等加工任务。
12 支刀动力刀塔可提供 12 支动力刀具,且仅在工作位置之刀具旋转,其余不旋转。
Cs轴采用高解析磁环,结合全闭回路设计,可提供极佳之定位精度与重覆精度。
机器规格
GS-4000 系列
X & Z 轴
GS-4000 / L / L2 / L3
GS-4300 / L / L2 / L3
X 轴最大行程
350 mm
Z1 轴最大行程
850 / 1,600 / 2,400 / 3,200 mm
Z2 轴最大行程
800 / 1,550 / 2,350 / — mm
X 轴快速进给
24 m/min..
Z1 轴快速进给
24 / 24 / 16 / 12 m/min..
Z2 轴快速进给
24 / 24 / 16 / - m/min..
滑轨型式
硬轨
进给率
1 ~ 4,800 mm/min..
X 轴伺服马达
α 30 / 3,000i
Z1 轴伺服马达
α 30 / 3,000i
Z2 轴伺服马达
α 12 / 3,000i
X 轴滚珠螺杆直径
[ 螺距 ]
Ø 36 mm [ 10 ]
Z1 轴滚珠螺杆直径
[ 螺距 ]
Ø 45 mm [ 10 ] / Ø 45 mm [ 10 ] / Ø 63 mm [ 10 ] / Ø 63 mm [ 16 ]
Z2 轴滚珠螺杆直径
[ 螺距 ]
Ø 36 mm [ 10 ] / Ø 40 mm [ 10 ] / Ø 50 mm [ 12 ] / —
X 轴推力 ( 连续 )
1,921 kgf
Z1 轴推力 ( 连续 )
1,921 / 1,921 / 1,801 / 1,801 kgf
Z2 轴推力 ( 连续 )
769 / 769 / 641 / — kgf