把最好的一面展现给客户：

您随口的一问多少钱，我立马放下筷子赶紧报价。

您随口的一句明天联系你，我一直不敢休息。

您随口问了问能优惠不？我就到处想办法。

您只是随口，而我却很认真。

您不知道我每次回答背后做出的努力。

只因为我和您不止是客户的关系，而且把您当做我的朋友，在全力以赴做。

到我能做到的，相信我，没有最好只有更好！

您的选择，您的支持，您的满意，是我最大的动力。

---致我所有亲爱的客户

                   数控工字钢型钢冷弯成型机

1、概述
利用冷弯机制作拱形支架具有以下优点：
  （1）制作效率高。
  （2）制作精度高，曲率半径可任意方便的调整。
  （3）工人劳动强度大大降低，操作安全。
       适用于25u、29u、36U三种U型钢经调质之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型钢支架，技术指标符合《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造技术》MTl95—89标准中的所有要求，实现了U型钢支架梁腿定长下料，一次入料、自动成型。
2、主要技术参数
产品型号     WGJ-300
总功率        11Kw
电压           380V/660V

液压系统压力   30 Mpa

油缸推进速度   1-13mm/s
主驱动轮转速   7r/min
最小弯曲直径   1M
整机重量          2560 kg
整机尺寸          2.4*1.6*1.4
3、结构与性能特点
    （1）结构：由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
    （2）性能特点:
  A、钢拱架专用设备，亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。
  B、双电机驱动，液压缸推进。
  C、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达指定位置后一次弯曲成形，操作方便。
  D、结构合理，工作可靠，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。
4、工作原理
   （1）把工字钢定放在弯拱机上，与减速机带动的滚轮接触，将压紧手柄进行加紧，有电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经溢流阀（可调整需要压力）进入聚成块到电液阀，由电液阀和（点进、点退）开关控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时（顶轮、2个滚轮都必须与工字钢接触）开始计算，每次顶进10mm——15mm,开主电机正转或反转，有主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
    (2)弯曲系统：主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。
液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，无需经常维修。
5、挑选冷弯机5项必看因素及2项须知
  （1）三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。
  （2）油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。
  （3）台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。
  （4）电机的功率和减速机的质量。
  （5）厂家的生产规模和服务。
   须知事项1：所弯的钢材的类型、型号、材质 ；
   须知事项2：所弯曲的半径：要弄清楚所弯曲的半径是否符合钢材的冷弯系数。每种钢材都有自己的冷弯系数，如果超出了它的冷弯系数，钢材就会变形，钢材内部组织结构也会改变，随之钢材的质量也降低了。
6、数控工字钢弯拱机新增三大特点：
1，控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。
2，操作方面：无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数
3，安全方面：双重自动关机系统，到达指定尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。

山西万泽锦达矿山机械设备有限公司

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冷弯机操作流程

1、将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；
4、冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统 。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。