上海昆航喷砂机专业生产各种型号手动干式喷砂机,湿式喷砂机,自动平面输送式喷砂机,转盘式全自动喷砂机,滚筒式自动喷砂机,开放式移动式喷砂机,毛边机;订做非标喷砂设备;承接喷砂加工,批发高碳钢丸、合金钢丸、不锈钢丸、钢丝切丸、铝丸、锌丸、轴承钢丸、铸钢丸,棱角钢砂、白刚玉|氧化铝砂、棕刚玉、黑刚玉、玻璃珠、玻璃砂、金刚砂、碳化硅、宝珠砂、尼龙砂、喷砂枪、喷砂手套、喷砂管、喷砂嘴|喷砂咀等其他喷砂砂料及喷砂机配件;欢迎来电咨询。
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喷砂机是表面处理设备应用最广泛的产品,喷砂机一般分为干式喷砂机和湿式喷砂机两大类,干式喷砂机又可分为吸入式喷砂机和压入式喷砂机两类。【昆航机械以科技传递美好未来】,质量求发展,服务做保障,找喷砂机首选上海昆航,高品质,重信誉!
滚轴式半自动喷砂机是上海昆航机械科技有限公司生产的,专用于批量处理圆管类零件的喷砂机,滚轴为特殊设计制作,支撑工件运转,能使工件旋转均匀,并且非常耐磨;配置我公司多年经验专业设计的上旋风分离器,分离效果好,精度高,无级可调;配置独立的气动振打清灰布袋除尘器,也可根据用户要求配置下沉流脉冲反吹清灰滤筒除尘器,除尘效果好,达到国家环保排放标准;本机采用成熟可靠的先进技术,是圆管类金属及非金属工件表面处理的选择,具备以下特点:
1、 设计新颖、结构科学,两条滚轴支撑1个工件旋转,喷枪匀速移动对工件进行喷砂加工;
2、 喷枪数量可根据用户工件特征设置,喷嘴采用特制高耐碳化硼材料,使用寿命长;
3、 配置先进的上旋风分离系统,粉尘分离效果好,喷砂效率高;
3、独立的布袋式除尘系统,抽尘通风效果好;(也可选用:脉冲滤芯式除尘)
4、工作噪音低,无粉尘外溢,可设计自动气动门;
5、磨料自动回收,分选效果好,运行成本低;
6、圆管表面喷砂效果均匀;
7、喷砂速度、喷枪移动速度、喷砂面积均可以调节,滚轴自转采用变频调速。
8、具备定时自动喷砂,喷砂完成自动提示功能;
9、工件装卸方便,操作简单,节省人力资源;
手动喷砂机工作原理
手动喷砂机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器内的磨料通过胶管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件表面,达到喷砂加工的目的。
除 尘 方 式: 袋式除尘箱,利用气动手动除尘
手动喷砂机用途:
手动喷砂机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序;
手动喷砂机还用作喷玻璃丸、强化光饰零件表面;
手动喷砂机适用于中、小零件单件小批量生产,高质高效;
手动喷砂机特别适合表带厂、眼镜厂、首饰厂、电子厂等;
喷砂机的优点:
1.喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用
一、喷砂效果的选择:
一般而言,喷砂效果主要由喷砂介质(磨料)决定,范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷与湿喷亦是重点考虑的因素,客户可携工件试样确定。
二、生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压力式喷砂机、普压式喷砂机。
三、工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。
四、压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。
五、售后服务:
当你选择喷砂设备时,应考虑销售商或制造商的专业知识和经验,一个好的供应商可为你提供最有效的指导及售后服务。
本机特点:
1 操作简单,故障少;密闭式空间,噪音低。
2 本机采用自动滚轴带动工件旋转(速度由变频器调节),可方便操作,降低劳动强度。本机喷枪由摆动机构角度摆动,本机配有自动吹净枪和手动吹净枪,喷砂完成后可将工件表面的砂尘吹落。
3 机舱内装有节能灯,便于操作员观察喷砂过程。
4 根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料,砂料自动循环使用。
5 本机配置旋风分离器,能将砂料从粉尘中分离,本机配置滤芯除尘器,除尘效率可达99.9%。机舱门的密闭性设计,可有效防止磨料及粉尘外逸,确保空气排放标准达到:TSP≤120mg/m3,保证操作员的身体健康及防止环境的污染,也保证了工作舱内良好的工作视野。
6 本机所选用的材料均为国内外高品质工件,所以设备的使用安全值得放心。主机内部与喷砂接触区域配置的防护胶皮、机体用料δ3mm Q235钢板等,均有效提高了设备的使用寿命,从而满足了设备长期、稳定、可靠的生产需求。
工作原理:本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,砂斗内的砂料通过砂管吸至喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工目的。喷枪内压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用。空气流量和砂料流量调节方便,能得到理想的混合比。能源和砂料消耗少,研扫效率高,操作简单,维护方便。
1)喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨,把工件表面的杂质及氧化皮清除掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量。
2)可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度。
3)使工件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少,从而降低应力集中。
喷砂介质:24#~46#棕刚玉等。
加工范围:本机适用于280mm≤直径≤350mm,长度500mm,重量低于20Kg的圆形工件。
工件材质:根据用户工件。
加工效率:实际根据客户加工要求、工件材质、氧化层厚度来定。
技术参数:
1、滚轴速度 0.5~6r/s。由变频器无级调速,喷砂时实际速度由产品喷砂工艺要求而定,滚轴径向跳动<0.3mm。滚轴安装采取特殊安装,滚轴连接处采用密封结构,防尘性能好。滚轴两端加装有油封,防止砂料损坏轴承。
2、喷枪工作压力可在0~7bar内由调压阀调节,采用进口高性能大流量调压阀。压力表指示范围0-10bar。
3、喷枪摆动速度由变频器无级调速,喷砂时实际速度由产品喷砂工艺要求而定,摆动机构在运动过程中相当平稳。
4、喷射距离L=100~250mm,可任意调整。
5、喷射角度可在(-30°~30°)范围内任意调整。
6、1套4滤芯除尘箱,高效过滤粉尘,除尘风机采用5.5Kw高压风机。
工作环境参数
1电源电压:三相五线制 380V/50Hz
2压缩空气源:0.5~0.7MPa干燥的、清洁的
3空气流量:>12m3/min
4环境温度:-10~40℃
5相对湿度:85%