盐城志瑞水下工程有限公司【24小时提供芜湖市水下开槽埋管公司报价服务】【韩经理：153-7117-5555】 图7 排水方式示意图 4.4.4通信设施 配备足够数量的大功率对讲机，至少保证每个作业点有两台对讲机。除使用对讲机外，配合传统的强光手电及口哨以事先约定的信号传递信息。 4.5龙门架制作 平巷用龙门架，使用φ133×10的钢管制作，示意图如图8所示，手拉葫芦可以在横梁上行走。斜巷用龙门架与平巷用龙门架类似，龙门架的角度为斜巷的角度11°，使得龙门架的立杆在斜巷中使用时仍与水平面保持垂直，避免在斜巷吊管时下滑。 图8 龙门架制作示意图 4.6运布管 采用轮式机车将钢管运至隧道口的作业平台上堆放。 在向隧道内运管之前，提前将每根管子两端的管口周长、椭圆度、坡口角度等进行测量，对符合管口组对要求的管子进行配对，有规划的向隧道内运管。且使用电火花检漏仪对防腐层进行检测，对有破损及漏点的防腐层进行防腐补伤，并用电火花检漏仪检测。 隧道内运布管采用轮式机车运布管。进洞口至11°马头门转角处共627米，需运布管约52根直管，另加一个11°冷弯，一个39°热煨弯头；平巷长度303米管材由出洞口处进管，需运布管约25根直管，另加一个11°冷弯；出洞口至11°马头门转角处共386米，需运布管约32根直管，另加一个11°冷弯。 由于隧道入口方向的斜巷有37°水平角，炮车通过此位置不易操控，因此平巷内的管材由隧道出口方向运输。先运输平巷的管材（25根钢管），再进行斜巷管材（入洞方向斜巷52根钢管，一个11°冷弯，1个39°热煨弯头；出洞方向斜巷32根钢管，1个11°冷弯）的运输。 由于隧道土建施工单位已经在平巷浇筑18个支墩，运管车无法开进，此处18根直管先由运管车运至平巷处，用龙门架倒链吊装二接一焊接，在焊好之后，在每个支墩上面放好滑动滚轮组，由卷扬机拉到相应位置。每到支墩处，用管托架支撑，防止防腐层和支墩混凝土接触损坏。 卷扬机的选用由卷扬机的额定牵引拉力F确定。额定牵引拉力F符合如下关系： F≥μG 芜湖市水下开槽埋管公司报价。

盐城志瑞水下工程专业水下安装箱涵、沉管桩基法、沉管井施工、沉管隧道、水下压力管道安装、沉管、水下管道连接、沉管砂石桩、开槽铺设水下管道、水下沉块安装、过河管道安装、水管安装、过河水下管道安装、箱涵水下安装、过河光缆铺设: 对水利电力系统水库等作业。
6.2环境保护措施 所有进场机械设备在进场时，应处在良好状态，达到环保要求，避免漏油等污染环境。 施工中，对所有产生的生活垃圾、施工废渣、废料、废液应及时集中回收，防止对水源的污染。 施工中，注意对周边环境的保护，尽量减少对原始地貌的破坏。 1.工程概况： 本段穿越工程为兰州-成都原油管道工程第一标段（ 桩 ）穿越施工，穿越处设计压力为10MPa，管径为D610。位于甘肃省XX市 县 本穿越施工段内起始里程为 终止里程为 线路总长度为 2.施工方案的确定 2.1本穿越段因引洮工程施工已建成的高架渠及施工现场作业面的阻隔，如按原定路线进行施工则施工难度很大，经设计、施工单位多次现场勘察，最终确定线路改线为在线路 处穿越洮河及公路，管线经东侧山坡绕开路边民房，然后穿越高架渠，再次穿越公路及洮河。 4.1.2材料及设备准备 规格φ813×14.3mm，材质X65(L450)的直缝埋弧焊钢管及φ813×17.5mm的热煨弯管运输到现场储备，到现场的管子用土墩或枕木支撑，离地面至少200mm以上，保证稳定安全。 电焊机、挖掘机、吊车等施工机具进场到位，对进场的机具进行保修保养，保证在施工期间处于良好的运行状态。 施工用辅助机械设备如发电照明设备、通风设备、抽排水设备等按要求准备齐全，并仔细检查、保养，使其处于良好的运转状态。 检查所有施工机具设备是否完好，施工手段用料及辅助材料应配备齐全。 制作运管炮车及龙门架等。 4.1.3施工现场准备 确认隧道土建是否符合设计要求和安全要求。隧道内壁垂直度、底部平整度是否满足要求，隧道内凹凸不平处采用人工方法进行修整与铺垫，隧道内杂物清理干净，排水通道畅通。 为满足管线安装需要，保证管线运输与组焊空间，我方建议在管道安装后再进行管道支墩的浇筑，隧道单位在浇筑底板时预留管道支墩的基坑，我方在管道运输前将基坑用粘土填满压实。 利用隧道土建施工单位的施工便道，进行局部拓宽、平整、加固，将拐角处加宽，弯道的转弯半径大于18m，满足运管的需要。

施工人员进入现场要按规定穿戴劳动保护用品。 设置必要的警示标志，照明系统良好，各作业面配置2台应急灯以备用。 各岗位人员必须遵守有关安全操作规程，严禁违章指挥和违章作业。 定时检查隧道内的氧气浓度，当氧气浓度过低时应增设通风机。 施工前，划出施工作业区域，并用警戒线隔离。施工期间，设警示牌，并用围栏将施工现场围上，严禁非施工人员进入施工现场。 施工期间安排专职安全人员巡查现场，保证施工现场安全防护。除现场质量和安全巡视人员外，其他上岗人员不得随意串岗、聚众闲聊或从事与本职工作无关的事情。 机组施工作业界面必须保持清楚，施工器具摆放整齐，标识牌警示牌规范齐全，严格执行施工现场工完、料净、场地清的施工管理规定。 实行各项工种安全操作规程、措施的标牌挂牌制度，标牌应字迹清楚和坚固醒目。 参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 电工、焊工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格发给上岗操作证，方准独立操作。 进入施工现场，必须戴安全帽，穿工作服、劳保鞋。 应根据现场编制应急处置预案，对应急处置预案演练，现场明显处放置应急物资，设置紧急集合点，划定撤离路线。 起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的有上岗操作证的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作地点，所有信号事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。 6.2.3用电安全措施 施工现场用电必须符合临时用电安全规定（JGJ46-2005）的相关要求，由持有电工证的专人安装、管理现场所有的供电线路设施。 图5 通风机及轴流风机 要特别注意风筒防护，避免机械摩擦损失，尤其要注意隧道内龙门架对风筒的影响，破损的风筒要及时修复。 在动力线路上，每隔100m安装一个小型三相漏电断路器、四个三相插座和一个单相插座（开关和插座均安装在一个小配电盘上后再固定在隧道内壁），作为电焊机和磨光机等供电之用。 电缆及用电设备安装示意图如图6。 图6 隧道内电气配置示意图 4.4.3排水系统安装 由于隧道为水下穿越，隧道内会有严重的渗水、漏水现象。隧道内排水是隧道施工的一个难题。 土建施工单位已在隧道底部645米处和910米处各设置了一个长8米，宽2米，深1.5米的集水井。同时在出洞口斜坡上1110米处设置一个长1米，宽0.6米，高2米的水箱用于集底部抽上来的水，以便连续向出洞口处进行排水。 考虑到隧道的纵向高度H和漏水流量VL，选用3台排水泵2级连续排水法，将隧道里的漏水排出。 根据排污泵的流量VP和扬程h，选用的排水泵要满足：

盐城志瑞水下工程有限公司拥有持中华人民共和国潜水员证书者12名，能从事60M以内潜水作业。
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4.10管线试压 在管线拆除临时支墩，将管线整体就位于正式管墩后，进行水压试验。 穿越段整体焊接检测完成后，单独进行试压。试压应在环境温度5℃以上进行，否则应采取防冻措施。 试压流程：试压准备→清管→测径→上水、排气→强度试验→严密性试验→吹扫 检查管道、阀门、压力表及与试压作业有关的设备仪器是否完好，压力表是否经过检定合格并在有效期内，压力表精度不低于1.5级，量程为16MPa，表盘直径不小于150mm,最小刻度能显示0.2Mpa，试压压力表不少于两块，分别安装在试压管段的首末端。试压管段的首端还应安装一个压力自动记录仪和压力天平，管段压力读数以压力天平为准。 在进行试压前必须采用清管器进行分段清管，清管应确保将管道内的污物清除干净。采用清管器清管时，清管器运行速度宜控制在2km/h～3km/h 为宜，工作压力宜为0.05MPa～0.2MPa，如遇阻可提高其工作压力，但最大压力不得超过管道设计压力。清管器使用前，应检查清管器皮碗的外型尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的皮碗应更换。清管应不少于2次，以开口端不再排出杂物为清管合格，停止清管。 清管合格后应进行测径，测径采用带铝质测径板的清管器。测径板直径为试压段中最大壁厚钢管或弯头内径的90%。当测径板通过管段后，无变形、皱褶为合格。 管道试压注水时，为排尽管道内空气，采取先装入清管器后注水的方法，以水推动清管器将整个管段注满水，注满水24h 后，开始升压。 启动试压泵设备升压，升压应均匀平稳。当压力达到强度试验值的30%即4.5MPa时，停止升压并稳压15min，稳压期间对试压设备及管线进行检查，检查无异常后，继续平稳升压。当压力达到强度试验值的60%即9.0MPa时，停止升压并稳压15min，稳压期间对试压设备及管线进行检查，检查无异常后，继续平稳升压。继续升压至强度试验压力15MPa，停止升压，并再次检查阀门和管线是否有异常现象。强度试验稳压4h，每间隔0.5h记录一次。强度试验时，若压力出现急剧下降，要及时查找泄漏点，泄压后组织抢修，并重新进行试压。试压以管道无断裂、无变形、无渗漏，压降不大于0.15MPa为合格。 河床下铺设管线 前言： 铺设长输管线时，沿线经常会遇到各种大小河流等自然障碍，在管线无法绕过的时候，经常采用水下穿越的方法。此种工艺主要原理就是先用冲泥器冲击河底砂层，使其液化，然后利用泥浆泵将液化砂层吸出，形成水下沟槽，再沉下管线。它主要适用于河底为砂层或土层，岩石层不适用于此方法。 一、施工准备： 1、材料： （1）管线：一般多为防腐好的钢管。 （2）压块：由混凝土制成，用于增加管线在水下的重量，以保持管线在水下稳定。 （3）支架及倒链：用于悬吊泥浆泵。 2、设备： （1）冲泥器：用直径50～75毫米的钢管制成，长度根据水深及管线埋深确定，一般比二者之和长2米。冲泥器下端呈锥形缩口，称为喷嘴。 （2）泥浆泵：一般采用7.5KW泥浆泵。 （3）耐压胶管：用于连接冲泥器和高压水泵。 （4）高压水泵：2.5KW离心泵，扬程43米，作用是为冲泥器提供高压水流。 （5）工作船。 3、作业条件： （1）在水下管道穿越处作好地质勘察工作，了解水底的土质、形状及障碍物。 （2）准备好施工机具、材料，运至施工现场。 （3）水下管道焊接完毕，相邻两管的纵向焊缝至少应错开45度。 （4）管道应做完水压试验。

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4.3测量放线 根据施工图纸、设计交桩记录和测量成果表对隧道口、隧道内的管线走向和隧道两侧的固定墩位置进行测量放线。在隧道的进出口设置两个水准基桩，以控制进出口管线的高程。 4.4隧道内辅助设施安装 隧道内辅助设施的安装包括：照明设施、通风设施、排水设施、通信设施等。 如果在施工时采用常规的发电设备近距离取电，由于隧道较长，发电设备来回倒运，且要多台发电机，加之发电装置在隧道内噪声太大，且危险性高，所以照明、通风、焊接及其他所需动力电源均采用外接电缆线，可租用隧道土建施工单位安装好的变压器。 （2）焊接工艺 1） 焊接方法及焊接电源 管道焊接应用手工电弧焊，采用交流电焊机或直流电焊机，用直流电焊机焊接时采用直流反接法；管材厚度＞16mm 时，采用普通手工电弧焊，双面焊。 2）焊接材料 管道母材为Q235-A 时，焊接材料选择与之匹配的纤维素型焊条。 现场用的焊条应放在保温筒内，次日使用时应重新烘干，重新烘干次数不得超过两次；若发现焊条有药皮裂纹和脱皮现象，不得用于管道焊接；纤维素型下向焊焊条施焊时，一旦发现焊条药皮严重发红，该段焊条应作废。 3）焊接前的准备 ①焊接前应检查组装的管道坡口是否要求，确保坡口间隙及对口内壁齐平；内壁错边量应符合： 等厚对接焊缝不应超过管壁厚度的10%，且不得大于1mm； 不等厚对接焊缝不应超过薄壁管管壁厚度的20%，且不得大于2 mm； ②焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10 mm 范围内的油漆、 污垢、铁锈、毛刺及镀锌层等杂物清除干净，并不得有裂纹和夹层等缺陷。 4）焊接施工 ①管道焊工必须经焊工考试合格并具有相应的焊接合格项目，方可参加焊接；管道开始焊接前，每个焊工在施工现场采用与实际管道焊接相同的焊接工艺焊一道管道焊缝试件，经机械性能试验合格后方可施焊； ②施工单位首次使用的钢材应做焊接工艺评定；以前做过焊接工艺评定，有储备的施焊项目应提取焊接工艺评定报告；并根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡； ③在下列焊接环境下，如不采取有效防护措施，应停止野外焊接：

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