产品简介
铸造机械覆膜砂生产成套设备---覆膜砂设备
铸造机械覆膜砂生产成套设备---覆膜砂设备
产品价格:¥85000
上架日期:2017-07-05 17:18:13
产地:山东济南
发货地:山东济南
供应数量:不限
最少起订:1套
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详细说明

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    设备优点:

    覆膜砂成套设备强度高,综合性能好.
    覆膜均匀.
    实现工艺全程监控,有效保证成品砂质量.
    能耗量低,生产效率高.
    操作,维修方便.
    操作方式:自动控制,兼有手动功能.
    加原砂方式:提升机自动定量加砂.
    加热方式:油炉加热、煤(焦碳)加热、电加热、燃气加热.
    工艺要求:任意工艺方案,实现全自动控制.
    温度、时间控制:自动控制数显,可调节.
    成品砂出砂方向:左出砂或右出砂.

     

     


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    产品特点:

          覆膜砂是指砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂.覆膜砂用来制作砂芯具有制芯过程简单,生产效率高,硬化反应快,变形小,精度高,型芯不会产生蠕变,可长时间使用等特点,广泛应用于铸钢件、铸铁件.但是也存在着不足之处,比如溃散性较差,落砂清理异常困难,增加了劳动强度.因此,必须改善现有覆膜砂的性能,使其满足生产需求.

    覆膜砂完整生产线的加热方式:

      直喷式加热方式.目前大部分加热方式是间接加热,燃料燃烧后,通过导热介质传导,然后加热沙子.燃烧后热量经过传导后损失比较严重(利用率约30%~40%)极大的浪费能源且受热不均匀.而直喷式加热方式是燃料经过燃烧后直接加热沙子,减少的能量的损失(利用率达100%),独特的混沙搅笼使沙子在炉腔内呈瀑布式分散受热更均匀.

     

     常用的脱膜剂主要有以下几类:

     

     

     

      (1)按脱模剂的使用方式不同有外脱模剂及内脱模剂之分.外脱模剂是直接将脱模剂涂敷在模具上;内脱模剂是一些熔点比普通模制温度稍低的化合物,在加热成型工艺中将其加入树脂中,它与液态树脂相容,但与固化树脂不相容,在一定加工温度条件下,从树脂基体渗出,在模具和制品之间形成一层隔离膜.

     

     

     

      (2)按脱模剂的状态不同有薄膜型(主要有聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃纸、氟塑料薄膜)、溶液型(主要有烃类、醇类、羧酸及羧酸酯、羧酸的金属盐、酮、酰胺和卤代烃)、膏状及蜡状(包括硅酯、HK-50耐热油膏、汽缸油、汽油与沥青的溶液及蜡型)脱模剂.基中蜡型脱模剂是应用最广泛的一类脱模剂,价格便宜、使用方便、无毒、脱模效果好,缺点是会使制品表面沾油污,影响表面上漆,漏涂时会使脱模困难.对于成型形状复杂的大型制品常与溶液型脱模剂复合使用.

     

     

     

      (3)按脱模剂的组合情况有单一型和复合型脱模剂(包括组分复合和使用方式上的复合).

     

     

     

      (4)按脱模剂的使用温度有常温型和高温型脱模剂,如常温蜡、高温蜡及硬脂酸盐类.

     

     

     

      (5)按其化学组成有无机脱模剂(如滑石粉、高岭土等)和有机脱模剂.

     

     

     

      (6)按其复用次数有一次性脱模剂和多次性脱模剂.

     

    产品参数:

     

    能源种类

    单位

    焦碳

    柴油(燃气)

    每次加入量

    Kg

    150/200

    150/200

    生产率

    t/h

    1.8~2.0/2.8~3.0

    1.8~2.0/2.4~2.6

    动力及燃料消耗

    电力装机容量

    KW

    33.0/42.6

    127/160

    压缩空气

    m3/min

    ≈1

    ≈1

    冷却水

    t/h

    5~8/8~10

    5~8/8~10

    焦碳

    Kg/h

    15~18

    -

    -

    柴油

    Kg/h

    -

    8~10/12~16

    -

    厂方要求

    设备占地面积

    m×m

    ≈9×5/≈10×6

    ≈9×5/≈10×6

    设备最大

    m

    6.35

    6.35

     

     

    产品图片
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