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渭南市水下管道维护公司电话
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上架日期:2017-06-21 19:47:20
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详细说明

    盐城志瑞水下工程有限公司【24小时提供渭南市水下管道维护公司电话服务】【韩经理:153-7117-5555】 4施工技术措施 4.1施工准备 4.1.1技术准备 施工前认真了解穿越的水文、地质、地形情况,熟悉图纸及其他设计文件,对现场道路、地形地貌进行勘察,收集相关数据,并依此编制施工方案。 对穿越周边生活、交通等依托进行考察,确定材料设备机具进场线路及施工平面布置。 项目部专业工程师向作业层技术人员、班长及操作人员进行现场技术质量安全交底。 检查施工所用计量器具是否经过检定并在有效使用期内。对新买的计量器具或以前检定过但不在有效使用期内的计量器具,送至计量器具检定部门检定,将检定合格的计量器具,上报监理审评,通过后,方能投入使用。 检查焊接人员的资质,上报监理审批通过后,参加监理组织的焊工考试,焊工考试合格的焊工方能进入现场施焊。 检查起重工、电工等特殊工种的资质,特殊工种必须持有效相应证件,经监理审核通过后,方能参与现场相应的特殊工种作业。 4.1.2材料及设备准备 规格φ813×14.3mm,材质X65(L450)的直缝埋弧焊钢管及φ813×17.5mm的热煨弯管运输到现场储备,到现场的管子用土墩或枕木支撑,离地面至少200mm以上,保证稳定安全。 电焊机、挖掘机、吊车等施工机具进场到位,对进场的机具进行保修保养,保证在施工期间处于良好的运行状态。 施工用辅助机械设备如发电照明设备、通风设备、抽排水设备等按要求准备齐全,并仔细检查、保养,使其处于良好的运转状态。 检查所有施工机具设备是否完好,施工手段用料及辅助材料应配备齐全。 制作运管炮车及龙门架等。 4.1.3施工现场准备 确认隧道土建是否符合设计要求和安全要求。隧道内壁垂直度、底部平整度是否满足要求,隧道内凹凸不平处采用人工方法进行修整与铺垫,隧道内杂物清理干净,排水通道畅通。 为满足管线安装需要,保证管线运输与组焊空间,我方建议在管道安装后再进行管道支墩的浇筑,隧道单位在浇筑底板时预留管道支墩的基坑,我方在管道运输前将基坑用粘土填满压实。 利用隧道土建施工单位的施工便道,进行局部拓宽、平整、加固,将拐角处加宽,弯道的转弯半径大于18m,满足运管的需要。 隧道两侧洞口外各修筑一个40m×20m的作业平台,用于临时堆管、自制器具制作及施工设备机具的停放。 作业平台的尺寸可根据现场情况适当调整,如果隧道口高低不平,须用设备进行现场平整与碾压,表层铺垫300mm厚的碎石层,然后每隔4m铺设一道枕木,枕木上铺垫柔性材料,用于临时堆管。 对施工现场进行整体布置,按需要设置临时堆管区,修筑施工便道。以下是洞外施工布置图。 渭南市水下管道维护公司电话。

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    盐城志瑞水下工程专业水下安装箱涵、沉管桩基法、沉管井施工、沉管隧道、水下压力管道安装、沉管、水下管道连接、沉管砂石桩、开槽铺设水下管道、水下沉块安装、过河管道安装、水管安装、过河水下管道安装、箱涵水下安装、过河光缆铺设: 对水利电力系统水库等作业。
    一、管道运输吊装及布管 (1)输水管道单根管长6米,重约12吨,由加工场运至施工现场采用20t 拖车运输,50t 吊车配合; (2)吊装时采用平衡梁吊装法,捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳加胶皮套管或加垫木层。用铁扁担保证钢管起吊平衡性,用缆风绳控制落管方向。吊装需轻拿轻放,严禁损伤防腐层。 (3)下沟前应对管沟进行检查。下沟前管沟内应无塌方、石块、雨水、油污和积雪等。应检查管沟的深度、标高和断面尺寸,并应符合设计要求。 (4)管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。在地下水位较高的地段,开挖、下沟和回填应连续完成。下沟时,起吊必须用专用吊具,起吊高度以1m 为宜,轻放至沟底,严禁损伤防腐层。管道应放置在管沟中心,其允许偏差不得大于100mm。 (5)管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查,对电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。 (6)组对前,应对管子进行清扫,管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。并应对管口进行检查。确保加工质量满足设计要求,必要时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺,管端如有较轻度变形应予以校正。不得用锤直接敲击管壁,校正无效,应将变形部分管段切除。 (7)利用倒链及千斤顶等工具进行管子的调整组对。 (8)组对时,首先严格控制基准管的安装,使其高程、中心线等技术条件达到设计要求,然后方可进行其它管道组装。组对时避免采用强力对口,且应保护钢管绝缘层。 (9)管子和管件的对口,应做到内壁平齐。内壁错边量符合以下规定:等厚对接焊缝不超过管壁厚的10%,且不大于1mm; 不等厚对接焊缝不超过薄管壁厚的20%,且不大于2mm。 (10)所有管道转弯处设置钢筋混凝土支墩以改善该处管道的受力状态。 2.管道焊接 (1)焊接工作坑 式中: G为管材重量,T; μ为摩擦系数,一般轴承滑动摩擦系数μ=0.01-0.02; 隧道使用管材规格为Φ813×14.3mm,经计算每根管材自重约3.4T。据此计算卷扬机的额定牵引力F应满足: F≥μG =0.02×3.4T×2=0.136(T) 因此,隧道平巷的卷扬机的额定牵引力选择为1T。 运管时,先用挖掘机将管子吊装放置在自制运管车的后轮架上,采用钢箍螺栓紧固的方式将钢管固定在运管车上,钢箍、轮架与钢管之间敷设一层10mm厚的橡胶板以保护防腐层。通过大功率轮式机车牵引在隧道内运输,方向和速度由机车驾驶员控制,缓慢向下运管,其运管速度控制在0.15m/s以内,同时有专职人员进行指挥,当运管车到达布管位置时,需用枕木垫住轮胎,防止溜车。通过龙门架及手拉葫芦卸管到所需位置,钢管下方铺设3根长度为1000mm,厚50mm,宽100mm的枕木用来保护防腐层,采用从低处往高处布管,每根管子之间用木条格挡,使钢管就位于顺气流方向的右侧,为混凝土支墩施工提供条件。卸管完成后,运管车在回到隧道口,继续运输下一根管材。 钢管在轮架上的固定在钢管前进的一段,使用废旧的橡胶轮胎将管口包裹起来。自制的轮架周边也有橡胶保护。 图9 隧道内轮式机车布管示意图 防腐管装卸使用专用吊装带,与管子接触的表面要衬上橡胶板或其它软材料,严禁野蛮装卸作业并应特别注意管口保护。 在斜巷段卸管时,龙门架起吊移动时速度必须缓慢,防止用力过猛出现龙门架倒塌。 管道吊装要轻吊轻放,防止管子在吊装过程中应力过大对管子本身产生危害。 4.7支墩施工 4.7.1材料采购 1)土建施工机组上报施工原材料。 2)支墩浇筑均采用C30混凝土现浇;因进场道路崎岖、路面较窄,商品砼车辆难以行驶,可采用现场混凝土搅拌浇筑;混凝土实验配比、混凝土检验批按隧道分部工程上报监理。 3)预埋钢板与锚筋,螺栓及其螺帽、垫片均为不锈钢连接件,地脚螺栓需监理见证取样、送检,等有关部门出具监检报告并合格后,方可使用。 4.7.2钢筋施工 1)钢筋加工采用现场加工,钢筋加工好后,要认真做好验收和清点工作,并根据清单整理、分类堆放整齐。进场前必须附上钢材质保书,经现场技术、监理部门验收后方可用于现场施工。 2)支墩施工时先进行锚杆施工,最后整体浇筑支墩基础混凝土,锚杆均不能露出隧道底板顶面。锚杆布置见下图:

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    4.4.1.3计算风机的功率 根据风机的压力和风机的风量确定风机的功率为P=HQj/1000η。其中,η为风机的效率,一般取0.7~0.85。 P=3116.14×867.3/60/1000/0.7=64.35kW,为满足安全施工要求,选择70kw的风机。 4.4.2隧道内照明、通风、动力设施 由于隧道土建施工时隧道内已经安装照明和通风装置,可与隧道土建施工单位进行协商,租用隧道土建施工单位的照明和通风装置,根据现场照明和通风的需求情况,若隧道土建施工单位的照明和通风不能满足我方施工的需求,可对其进行改造或另行安装,以满足施工生产的需要。 为了防止停电或者其他因素造成线路不通,配备2台35kw发电机作为应急备用设施。 为安全起见,隧道内的通风、照明及动力用电拟单独供电。动力用电主要供焊机、磨光机、抽水泵等用电。 通过外接输电提供电源,在隧道内壁一侧射钉安装三角支架,用来架设动力、照明、通风电缆。照明电缆规格为6KW BVV 2+1 4mm2,通风电缆规格100KW BVV 3+1 16mm2,动力电缆规格为150KW *2 BVV 3+1 60mm2。 在照明线路上,隧道进出口30米范围内,每隔10m在隧道顶部安装一个照明灯,其余部分每隔15m在隧道顶部安装一个照明灯。每隔50m配置一台应急照明灯,应急照明在为蓄电照明,在停电后能紧急启动照明。同时每隔40m安装一个电源插座,供组对焊接时的近距照明取电。 在隧道进出口加强照明其目的是人眼对光线的过渡,防止施工人员在进出隧道时,人眼对光线明暗的突然变化不适应。所有照明灯采用100W的防爆灯,单独配拉线开关。 隧道采用压入式和抽出式混合式通风,功率为70kw。进口采用压入式通风机送风,出口采用抽出式通风机抽风。为了更好地给施工人员提供需氧量,焊接施工处采用BT35-11-3型轴流风机强制通风。 式中: G为管材重量,T; μ为摩擦系数,一般轴承滑动摩擦系数μ=0.01-0.02; 隧道使用管材规格为Φ813×14.3mm,经计算每根管材自重约3.4T。据此计算卷扬机的额定牵引力F应满足: F≥μG =0.02×3.4T×2=0.136(T) 因此,隧道平巷的卷扬机的额定牵引力选择为1T。 运管时,先用挖掘机将管子吊装放置在自制运管车的后轮架上,采用钢箍螺栓紧固的方式将钢管固定在运管车上,钢箍、轮架与钢管之间敷设一层10mm厚的橡胶板以保护防腐层。通过大功率轮式机车牵引在隧道内运输,方向和速度由机车驾驶员控制,缓慢向下运管,其运管速度控制在0.15m/s以内,同时有专职人员进行指挥,当运管车到达布管位置时,需用枕木垫住轮胎,防止溜车。通过龙门架及手拉葫芦卸管到所需位置,钢管下方铺设3根长度为1000mm,厚50mm,宽100mm的枕木用来保护防腐层,采用从低处往高处布管,每根管子之间用木条格挡,使钢管就位于顺气流方向的右侧,为混凝土支墩施工提供条件。卸管完成后,运管车在回到隧道口,继续运输下一根管材。 钢管在轮架上的固定在钢管前进的一段,使用废旧的橡胶轮胎将管口包裹起来。自制的轮架周边也有橡胶保护。


    盐城志瑞水下工程有限公司拥有持中华人民共和国潜水员证书者12名,能从事60M以内潜水作业。
    公司注重工程技术人员在企业运作中所发挥的骨干作用,聘请技术专业性强,经验丰富公司对协作单位、对发包方单位重视沟通,建立长效信誉网络关系,对客户重信誉,守合同;严格履行合同,树立企业良好印象。

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    ??公司从事业务范围为:港口与海岸工程、水下电缆、光缆敷设、检测、检修;水下管道敷设、养护、检测;水库、水电站大坝检测、检修;取水口工程;沉井工程;水下切割工程;水下工程;船坞工程;水下摄像、小型沉船、水下清淤、水下堵漏、沉物打辉煌水利工程经过多年的发展,公司已经取得水下作业机构三级资质,水利水电建设三级资质,建筑防水工程三级资质。公司现有固定资产2700多万元,设12个施工工程队,专业潜水员62人,技术人员35人,全体职工320人。水下作业队伍大多由退役海军潜水员组成,大部分人员参加过国家重点工程项目施工,如秦山核电站二期取水管道建设、马当阻塞线清理、长江口截流整治工程等。

    隧道两侧洞口外各修筑一个40m×20m的作业平台,用于临时堆管、自制器具制作及施工设备机具的停放。 作业平台的尺寸可根据现场情况适当调整,如果隧道口高低不平,须用设备进行现场平整与碾压,表层铺垫300mm厚的碎石层,然后每隔4m铺设一道枕木,枕木上铺垫柔性材料,用于临时堆管。 对施工现场进行整体布置,按需要设置临时堆管区,修筑施工便道。以下是洞外施工布置图。 图4 洞外施工布置图 施工管理人员和施工人员配备必要的通讯工具如对讲机、口哨、强光手电等。施工现场HSE标识、措施到位。 4.2主要施工工序 隧道穿越施工的特点为:隧道内空间小、距离长、斜巷长度长且坡度大、水平转角大。 隧道施工包含进行隧道内照明、通风等辅助系统安装,排水系统安装,制作运管车和龙门架,进行隧道内运布管等施工程序。 本次施工采用轮式机车牵引自制运管车架通过龙门架吊装组焊法,并对施工工序进行合理的统筹计划,结合现场施工情况,进行倒梯形河底隧道管道安装施工。 施工前准备→测量放线→隧道内照明通风等辅助设施安装→排水系统安装→隧道内运布管→支墩浇筑→管道组对焊接检测→防腐补口→锚固墩安装→测试桩安装→通球试压→临时设施拆除→隧道口封堵→标志桩安装→地貌恢复 4.10管线试压 在管线拆除临时支墩,将管线整体就位于正式管墩后,进行水压试验。 穿越段整体焊接检测完成后,单独进行试压。试压应在环境温度5℃以上进行,否则应采取防冻措施。 试压流程:试压准备→清管→测径→上水、排气→强度试验→严密性试验→吹扫 检查管道、阀门、压力表及与试压作业有关的设备仪器是否完好,压力表是否经过检定合格并在有效期内,压力表精度不低于1.5级,量程为16MPa,表盘直径不小于150mm,最小刻度能显示0.2Mpa,试压压力表不少于两块,分别安装在试压管段的首末端。试压管段的首端还应安装一个压力自动记录仪和压力天平,管段压力读数以压力天平为准。 在进行试压前必须采用清管器进行分段清管,清管应确保将管道内的污物清除干净。采用清管器清管时,清管器运行速度宜控制在2km/h~3km/h 为宜,工作压力宜为0.05MPa~0.2MPa,如遇阻可提高其工作压力,但最大压力不得超过管道设计压力。清管器使用前,应检查清管器皮碗的外型尺寸变化、划伤程度,对磨损较大的皮碗应更换。清管应不少于2次,以开口端不再排出杂物为清管合格,停止清管。 清管合格后应进行测径,测径采用带铝质测径板的清管器。测径板直径为试压段中最大壁厚钢管或弯头内径的90%。当测径板通过管段后,无变形、皱褶为合格。 管道试压注水时,为排尽管道内空气,采取先装入清管器后注水的方法,以水推动清管器将整个管段注满水,注满水24h 后,开始升压。 启动试压泵设备升压,升压应均匀平稳。当压力达到强度试验值的30%即4.5MPa时,停止升压并稳压15min,稳压期间对试压设备及管线进行检查,检查无异常后,继续平稳升压。当压力达到强度试验值的60%即9.0MPa时,停止升压并稳压15min,稳压期间对试压设备及管线进行检查,检查无异常后,继续平稳升压。继续升压至强度试验压力15MPa,停止升压,并再次检查阀门和管线是否有异常现象。强度试验稳压4h,每间隔0.5h记录一次。强度试验时,若压力出现急剧下降,要及时查找泄漏点,泄压后组织抢修,并重新进行试压。试压以管道无断裂、无变形、无渗漏,压降不大于0.15MPa为合格。


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    试压工作进行前,对所有参加试压人员进行工作前的有关安全教育。试压期间,应对试压设备、各种用具进行安全技术检查,确保施工中的安全。 所有操作人员,各自要熟悉分管部分的操作流程,防止错误操作,重要操作流程由专人负责。架设临时电缆或电线都要符合安全要求,不得有漏电发生。 管线试压前,必须对管线、阀门等设备进行检查,其开闭状态应符合要求。试压的管道不准同时进行其它作业。 升压时封头对面不准站人,发现泄漏时应立即停止升压,不准带压补焊和紧固螺栓。 6.2.6其他安全措施 运、布管时,应垫放牢固,防止滚管。必须统一指挥、服从命令、协调配合,并按相应各工种操作规程操作。 斜井地段组焊时,吊架应注意固定,管道尽量不要前后摆动,防止侧翻。 管道运输中,为防止行车途中路滑翻车,必须封车牢固,由专人随车监护,坚持出车前、行车中、收车后检查,发现问题及时排除。 图4 洞外施工布置图 施工管理人员和施工人员配备必要的通讯工具如对讲机、口哨、强光手电等。施工现场HSE标识、措施到位。 4.2主要施工工序 隧道穿越施工的特点为:隧道内空间小、距离长、斜巷长度长且坡度大、水平转角大。 隧道施工包含进行隧道内照明、通风等辅助系统安装,排水系统安装,制作运管车和龙门架,进行隧道内运布管等施工程序。 本次施工采用轮式机车牵引自制运管车架通过龙门架吊装组焊法,并对施工工序进行合理的统筹计划,结合现场施工情况,进行倒梯形河底隧道管道安装施工。 施工前准备→测量放线→隧道内照明通风等辅助设施安装→排水系统安装→隧道内运布管→支墩浇筑→管道组对焊接检测→防腐补口→锚固墩安装→测试桩安装→通球试压→临时设施拆除→隧道口封堵→标志桩安装→地貌恢复 4.3测量放线 根据施工图纸、设计交桩记录和测量成果表对隧道口、隧道内的管线走向和隧道两侧的固定墩位置进行测量放线。在隧道的进出口设置两个水准基桩,以控制进出口管线的高程。 4.4隧道内辅助设施安装 隧道内辅助设施的安装包括:照明设施、通风设施、排水设施、通信设施等。 如果在施工时采用常规的发电设备近距离取电,由于隧道较长,发电设备来回倒运,且要多台发电机,加之发电装置在隧道内噪声太大,且危险性高,所以照明、通风、焊接及其他所需动力电源均采用外接电缆线,可租用隧道土建施工单位安装好的变压器。

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