盐城志瑞水下工程有限公司【24小时提供沉管桩基法公司案例服务】【韩经理：153-7117-5555】 与检测单位做好协调工作，焊接完成后及时进行焊道的射线及超声波检测。 完成焊接后，利用手拉葫芦将管道放回支墩上，再进行下一道焊口的组对和焊接。 4.9防腐补口补伤 补口、补伤、热煨弯管外防腐均采用粘弹体材料。粘弹体防腐材料的性能指标应符合《粘弹体材料技术规格书》中的要求。 粘弹体胶带宽度为100mm，厚度≥1.8mm。粘弹体胶带缠绕时搭接宽度最小不低于40mm，粘弹体胶带与管道的聚乙烯防腐层搭接宽度不应小于120mm。粘弹体带施工完成后，外层再缠绕配套的聚丙烯保护带，聚丙烯保护带的搭接宽度50%～55%，且应一次缠绕成型。 沉管桩基法公司案例。

盐城志瑞水下工程专业水下安装箱涵、沉管桩基法、沉管井施工、沉管隧道、水下压力管道安装、沉管、水下管道连接、沉管砂石桩、开槽铺设水下管道、水下沉块安装、过河管道安装、水管安装、过河水下管道安装、箱涵水下安装、过河光缆铺设: 对水利电力系统水库等作业。
图10：锚杆分布图 3）绑扎钢筋时，在隧道底板面上弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸。 3）钢筋搭接搭接长度为40d，钢筋保护层厚度为50mm；当采用绑扎搭接时，搭接钢筋的位置应相互错开。 4）钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋钢号、直径、数量、间距是否正确，钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定，在浇砼前，应对钢筋及预埋件进行隐蔽验收，并做好记录。支墩配筋图如下： 图11：支墩配筋图 4.7.3支模 1）模板使用前表面必须清理干净。 2）安装模板前，先复查隧道底板标高及轴线尺寸，弹出边线。 3）注意支撑体系的牢固程度，防止爆模。 4）模板的拆除必须依据试块的试压情况而定。 4.7.4混凝土浇筑 1）隧道支墩、锚固墩采用自拌混凝土浇筑；运输方式采用单斗自卸小铲车运输。 2）浇捣砼前，应认真检查各机电设备，确保运转十分正常，充分保证砼的连续供应。 3）浇捣时应经常观察模板、支撑系统、钢筋、预埋件和预留凹槽的情况，发现问题及时处理。 4）砼浇捣前及浇捣时，基坑表面积水由人工清理。 5）砼浇捣过程中，应注意振捣密实，防止出现“夹心层”，必须做到：采用Φ50振动棒捣实，严格控制振捣时间（使砼表面呈现浮浆和不再沉落）、移位间距（750mm）和插入深度（插入下层砼内的深度不小于50mm），严禁用振动棒震动钢筋和模板的方法来捣实砼。 5）砼浇筑完毕，外露表面应及时覆盖浇水养护，视气候情况决定养护天数。 6）应认真做好工地试块的管理工作，从试模选择，试块取样成型、编号以至养护等都要指定专人负责，以提高试块的代表性，正确反映砼结构的构件强度。 试压工作进行前，对所有参加试压人员进行工作前的有关安全教育。试压期间，应对试压设备、各种用具进行安全技术检查，确保施工中的安全。 所有操作人员，各自要熟悉分管部分的操作流程，防止错误操作，重要操作流程由专人负责。架设临时电缆或电线都要符合安全要求，不得有漏电发生。 管线试压前，必须对管线、阀门等设备进行检查，其开闭状态应符合要求。试压的管道不准同时进行其它作业。 升压时封头对面不准站人，发现泄漏时应立即停止升压，不准带压补焊和紧固螺栓。 6.2.6其他安全措施 运、布管时，应垫放牢固，防止滚管。必须统一指挥、服从命令、协调配合，并按相应各工种操作规程操作。 斜井地段组焊时，吊架应注意固定，管道尽量不要前后摆动，防止侧翻。 管道运输中，为防止行车途中路滑翻车，必须封车牢固，由专人随车监护，坚持出车前、行车中、收车后检查，发现问题及时排除。

粘弹体防腐胶带的施工检查： 1）粘弹体防腐胶带 ——外观检查：粘弹体防腐胶带缠绕完毕，应目测检查防腐胶带缠绕质量。防腐胶带表面应平整、搭接均匀、无鼓包、无破损；如搭接部位存在小褶皱，可用手按压直至褶皱部位完全密封。 ——厚度检查：缠绕完毕的粘弹体防腐胶带厚度应≥1.8mm。 ——漏点检查：采用电火花检漏仪对粘弹体防腐胶带进行漏点检查。检漏时，探头移动速度不大于0.3m/s，检漏电压15kV，以无漏点为合格。如存在漏点，应修补直至检漏合格。 ——密封性检查：在防腐施工完成24h后进行，用锋利刀刃环向划开20mm宽、长度大于100mm的防腐胶带层，直至管体或管体原防腐层。与管表面垂直剥离胶带，剥离后管体或管体原防腐层表面粘弹体覆盖率≥90%（常温），无连续孔洞或气泡，粘弹体平均驻留厚度≥0.6mm（常温）。 2）聚丙烯胶粘带 粘弹体防腐胶带缠绕外观、厚度、漏点质量检查合格后才能包覆聚丙烯胶粘带。完成补口施工后内层粘弹体防腐带应外露1～3mm。并应进行外观、厚度、漏点及剥离强度检测。 ——外观检查：目测检查防腐层的整个表面，表面应平整、搭接均匀、无永久性气泡、皱褶和破损，不合格部位应重新进行局部修复施工。 ——厚度检查：在补口部位任意选取1个截面，在该截面上选取均匀分布的4点（避开搭接部位）进行防腐层厚度检测，防腐层总厚度应≥2.8mm。 ——漏点检查：对补口部位的整个表面进行电火花检漏，以无漏点为合格，发现漏点应及时修补。检漏时，探头移动速度不大于0.3m/s，检漏电压15kV。 （2）焊接工艺 1） 焊接方法及焊接电源 管道焊接应用手工电弧焊，采用交流电焊机或直流电焊机，用直流电焊机焊接时采用直流反接法；管材厚度＞16mm 时，采用普通手工电弧焊，双面焊。 2）焊接材料 管道母材为Q235-A 时，焊接材料选择与之匹配的纤维素型焊条。 现场用的焊条应放在保温筒内，次日使用时应重新烘干，重新烘干次数不得超过两次；若发现焊条有药皮裂纹和脱皮现象，不得用于管道焊接；纤维素型下向焊焊条施焊时，一旦发现焊条药皮严重发红，该段焊条应作废。 3）焊接前的准备 ①焊接前应检查组装的管道坡口是否要求，确保坡口间隙及对口内壁齐平；内壁错边量应符合： 等厚对接焊缝不应超过管壁厚度的10%，且不得大于1mm； 不等厚对接焊缝不应超过薄壁管管壁厚度的20%，且不得大于2 mm； ②焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10 mm 范围内的油漆、 污垢、铁锈、毛刺及镀锌层等杂物清除干净，并不得有裂纹和夹层等缺陷。 4）焊接施工 ①管道焊工必须经焊工考试合格并具有相应的焊接合格项目，方可参加焊接；管道开始焊接前，每个焊工在施工现场采用与实际管道焊接相同的焊接工艺焊一道管道焊缝试件，经机械性能试验合格后方可施焊； ②施工单位首次使用的钢材应做焊接工艺评定；以前做过焊接工艺评定，有储备的施焊项目应提取焊接工艺评定报告；并根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡； ③在下列焊接环境下，如不采取有效防护措施，应停止野外焊接：

盐城志瑞水下工程有限公司拥有持中华人民共和国潜水员证书者12名，能从事60M以内潜水作业。
公司注重工程技术人员在企业运作中所发挥的骨干作用，聘请技术专业性强，经验丰富公司对协作单位、对发包方单位重视沟通，建立长效信誉网络关系，对客户重信誉，守合同；严格履行合同，树立企业良好印象。

??公司从事业务范围为：港口与海岸工程、水下电缆、光缆敷设、检测、检修；水下管道敷设、养护、检测；水库、水电站大坝检测、检修；取水口工程；沉井工程；水下切割工程；水下工程；船坞工程；水下摄像、小型沉船、水下清淤、水下堵漏、沉物打辉煌水利工程经过多年的发展，公司已经取得水下作业机构三级资质，水利水电建设三级资质，建筑防水工程三级资质。公司现有固定资产2700多万元，设12个施工工程队，专业潜水员62人，技术人员35人，全体职工320人。水下作业队伍大多由退役海军潜水员组成，大部分人员参加过国家重点工程项目施工，如秦山核电站二期取水管道建设、马当阻塞线清理、长江口截流整治工程等。

4.1.2材料及设备准备 规格φ813×14.3mm，材质X65(L450)的直缝埋弧焊钢管及φ813×17.5mm的热煨弯管运输到现场储备，到现场的管子用土墩或枕木支撑，离地面至少200mm以上，保证稳定安全。 电焊机、挖掘机、吊车等施工机具进场到位，对进场的机具进行保修保养，保证在施工期间处于良好的运行状态。 施工用辅助机械设备如发电照明设备、通风设备、抽排水设备等按要求准备齐全，并仔细检查、保养，使其处于良好的运转状态。 检查所有施工机具设备是否完好，施工手段用料及辅助材料应配备齐全。 制作运管炮车及龙门架等。 4.1.3施工现场准备 确认隧道土建是否符合设计要求和安全要求。隧道内壁垂直度、底部平整度是否满足要求，隧道内凹凸不平处采用人工方法进行修整与铺垫，隧道内杂物清理干净，排水通道畅通。 为满足管线安装需要，保证管线运输与组焊空间，我方建议在管道安装后再进行管道支墩的浇筑，隧道单位在浇筑底板时预留管道支墩的基坑，我方在管道运输前将基坑用粘土填满压实。 利用隧道土建施工单位的施工便道，进行局部拓宽、平整、加固，将拐角处加宽，弯道的转弯半径大于18m，满足运管的需要。 3）管道安装工艺要求 a、各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合标准规范要求和具备产品合格证。 b、预制加工时，按规范要求和实际安装尺寸进行预制加工。 c、进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。管道安装前要清扫管膛，安装时要找直找平，要复核甩口位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时堵头。 d、本工程压要求为：设计压力为1.0 Mpa，试验压力要求为1.5Mpa，压降以10分钟内不超过0.05Mpa为合格；严密性试压为1.0 Mpa，压降以10分钟内不超过0.05Mpa为合格；管道各部位不渗不漏为合格。试压时，应在管道系统的最高点设置自动排气装置，并在最高点和最低点各安装一个压力表。试压合格后完善验收合格资料。6、质量要求. 七、此工程质量要求 质量应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002的）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）相关规定。 八、安全要求 抓好现场施工人员的安全教育，制定施工安全措施，搞好现场文明施工安全生产的宣传工作。 定期进行安全生产检查，发现问题应及时进行整改。进入施工现场，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋和赤脚上班。 施工现场必须做好防物体打击和防高空坠落的措施。各工种的工长必须对施工人员进行书面的安全技术交底。 施工现场所有用电设备应实行“一机一闸”制，并应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，非电工不得乱接电气设备。电源停送电应按《电业安全工作规程》的要求进行操作。 停电检修时应悬挂标示牌，在无人值班的场所还应派专人监护。电焊机两头的接线端子处要有防护罩。 进行焊接业务时，作业场所应清除一切易燃、易爆物品，防止防生火灾和事故。设备吊装前，应仔细检查起重机具、钢丝绳的完好情况。 吊装设备时，要正确选择吊点，防止损坏设备。起吊重物下严禁站人。 不准在设备运行时进行擦洗和检修。

沉管桩基法公司案例公司的业务忠旨：以优秀的潜水人员，一流的技术设备，优质的服务质量，高效的服务效率，热情的服务态度立足江浙沪市场，为全国的所有客户提供全方位优质的潜水服务。 

2.3设计参数 穿越段管道设计压力为6.3MPa，强度试验试压为15MPa，严密性试验压力为10MPa。管径Φ813mm，直管段壁厚14.3mm，热煨弯管壁厚17.5mm。隧道内管道架设在管墩上，一般间隔为12m，共109个管墩。隧道进出口处分别设锚固墩，共2个。两洞口外各设置一个管道标志桩，共2个。 2.4工艺特点 隧道内空间小、距离长、斜巷长度长且坡度大，进洞斜巷与平巷还有37°的水平转角，隧道内的运布管困难。 隧道空间小、距离长，必须保证隧道内良好的通风，在隧道内进行的除锈及焊接，产生大量的烟雾和扬尘，必须及时高效地排除洞外。 隧道内往往会渗漏大量的地下水，洞口与平巷的最高落差达113.4m，抽排水难度大。 高扬程抽水泵需24小时工作。 3施工进度计划 市政道路DN200供水管道安装工程 （钢管安装专项施工方案） 一、工程概况 本工程位于广场前市政道路DN200供水管道安装工程，工程安装总长为36m，新旧管连接方式为直接焊接与包扶管头连接。 二、主要材料 1）DN200内衬防腐钢管36m。 2）DN200钢弯头4只。 3）新旧钢管连接2处，法兰连接。 三、工程特点. 1）施工条件较复杂，主要是在道路涵洞内作业，用电、运输难度较大。 2）时间紧、任务重，施工配合面较大。 3）随时有施工造成破坏的可能，维护、维修较频繁，增加维护维修成本。 4) 关闭给水管网主控制阀门。 四、编制的依据 1）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）。 2）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）。

盐城志瑞水下工程从事业务范围为：港口与海岸工程、水下电缆、光缆敷设、检测、检修；水下管道敷设、养护、检测；水库、水电站大坝检测、检修；取水口工程；沉井工程；水下切割工程；水下工程；船坞工程；水下摄像、小型沉船、水下清淤、水下堵漏、沉物打捞工程和其它水下工程。

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